一种分体式烟灰缸的制作方法

1.本实用新型属于烟灰缸技术领域，涉及一种分体式烟灰缸。


背景技术：

2.目前市场上烟灰缸种类很多，但多以敞口盘形为主，这类烟灰缸方便将烟灰直接弹落进去，但因为其敞口且较浅，放入的烟灰很容易被吹出，即使有人经过或是往桌子上放置一些东西时所带起的气流也会将烟灰带出，从而弄脏桌面，给使用者带来使用的不便。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种分体式烟灰缸，采用的技术方案是，包括烟灰缸外壳，所述烟灰缸外壳为圆柱桶状且上部开口，所述烟灰缸外壳开口处嵌套放置有烟灰漏斗，所述烟灰漏斗开口边缘下表面固定连接有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈压在所述烟灰缸外壳的开口边缘上。
4.作为本实用新型的一种优选方案，所述烟灰缸外壳选用玻璃材质。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述烟灰漏斗选用不锈钢材质且其上部边缘弯折形成有卡扣边缘，所述卡扣边缘下表面固定连接有所述橡胶垫圈并支撑放置在所述烟灰缸外壳的开口边缘上，所述卡扣边缘下部固定连接有第一型垂直壁，所述第一型垂直壁下端固定连接有第一型漏斗。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述卡扣边缘下部固定连接的第一型垂直壁可改为第二型垂直壁，所述第二型垂直壁下端固定连接有第二型漏斗。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一型垂直壁高度大于所述第二型垂直壁，所述第一型漏斗的锥度大于所述第二型漏斗的锥度，所述第一型漏斗的下端漏口大于所述第二型漏斗的下端漏口。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型的烟灰缸外壳深度较深可放入一定量的水用于熄灭放到里面的烟头，且可以盛放较多的烟灰和烟头，无需经常清理倾倒，同时，放置的烟灰漏斗便于投放烟灰和烟头，也能够起到封口作用，避免烟灰被吹出烟灰缸，并降低烟头散发的气味的扩散，整个烟灰缸外形简约美观，容易拆卸清洗，使用方便。
附图说明
9.图1为本实用新型的整体结构示意图；
10.图2为本实用新型实施例1的内部结构剖视图；
11.图3为本实用新型实施例2的内部结构剖视图。
12.图中：1
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烟灰缸外壳、2
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烟灰漏斗、201
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卡扣边缘、202
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第一型垂直壁、203
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第一型漏斗、204
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第二型垂直壁、205
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第二型漏斗、3
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橡胶垫圈。
具体实施方式
13.实施例1
14.如图1和图2所示，本实用新型所述的一种分体式烟灰缸，采用的技术方案是，包括烟灰缸外壳1，所述烟灰缸外壳1为圆柱桶状且上部开口，所述烟灰缸外壳1开口处嵌套放置有烟灰漏斗2，所述烟灰漏斗2开口边缘下表面固定连接有橡胶垫圈3，所述橡胶垫圈 3压在所述烟灰缸外壳1的开口边缘上。
15.所述烟灰缸外壳1选用玻璃材质。
16.所述烟灰漏斗2选用不锈钢材质且其上部边缘弯折形成有卡扣边缘201，所述卡扣边缘201下表面固定连接有所述橡胶垫圈3并支撑放置在所述烟灰缸外壳1的开口边缘上，所述卡扣边缘201下部固定连接有第一型垂直壁202，所述第一型垂直壁202下端固定连接有第一型漏斗203。
17.实施例2
18.如图1和图3所示，本实用新型所述的一种分体式烟灰缸，采用的技术方案是，包括烟灰缸外壳1，所述烟灰缸外壳1为圆柱桶状且上部开口，所述烟灰缸外壳1开口处嵌套放置有烟灰漏斗2，所述烟灰漏斗2开口边缘下表面固定连接有橡胶垫圈3，所述橡胶垫圈 3压在所述烟灰缸外壳1的开口边缘上。
19.所述烟灰缸外壳1选用玻璃材质。
20.所述烟灰漏斗2选用不锈钢材质且其上部边缘弯折形成有卡扣边缘201，所述卡扣边缘201下表面固定连接有所述橡胶垫圈3并支撑放置在所述烟灰缸外壳1的开口边缘上，所述卡扣边缘201下部固定连接有第二型垂直壁204，所述第二型垂直壁204下端固定连接有第二型漏斗205。
21.实施例1和实施例2中，所述第一型垂直壁202高度大于所述第二型垂直壁204，所述第一型漏斗203的锥度大于所述第二型漏斗205的锥度，所述第一型漏斗203的下端漏口大于所述第二型漏斗205的下端漏口。
22.本实用新型的工作原理：在烟灰缸外壳1中放入一定量的水，需要弹烟灰的时候可以直接弹到烟灰漏斗2上，烟灰会滑落到烟灰缸外壳1内腔中，烟头放入烟灰缸外壳1内腔中会被水熄灭，省去了按灭烟头的麻烦，放置的烟灰漏斗2便于投放烟灰和烟头，也能够起到封口作用，避免烟灰被吹出烟灰缸，并降低烟头散发的气味的扩散，需要清洗时可以直接将烟灰漏斗2取下即可进行清洗。
23.本文中未详细说明的部件为现有技术。
24.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。