一种无接触热波加热器的制作方法

本发明涉及电子烤烟设备领域，尤其是一种无接触热波加热器。

背景技术：

众所周知，烟草经燃烧和裂解时释放的烟雾中含有3800多种已知的化学物质，绝大部分是对人体有害的，其中包括一氧化碳、烟碱、胺类、酚类、重金属元素等，并且燃烧产生的烟气会对周围环境造成二手烟危害，造成他人被动吸烟，因此市场上出现了各式各样的电子烤烟设备，利用电子烤烟设备对烟支熏烤，不会产生对人体危害极大的焦油。

然而现有的电子烤烟设备中的加热方式包括内加热和外加热；

(1)内加热方式：加热体在烤烟时插入烟芯中，在烘烤完成以后，从烟芯中拔出加热体时会带出烟渣，不方便清洁，而且烟渣二次烘烤产生异味影响使用者的使用感受。

(2)外加热方式：加热体包裹在烟芯的外周，烟芯需要接触到加热体的内表面才方便传导热量，因此烟芯和加热体之间紧固配合，烟芯受热时会产生烟油附着于加热体的内表面上，造成清洁困难的问题，且烟芯由外到内进行加热时，会出现受热不均的问题，如烟芯的外表面烤焦了，而烟芯的内部却还没被加热到，这种加热方式使得产生烟味有异味，影响使用者的使用感受。

并且，无论是采用内加热方式或者外加热方式，均存在烟芯受热不均匀的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出一种烟弹受热均匀、无需清洁、不会产生异味的无接触热波加热器。

本发明通过以下技术方案实现的：

本发明提出一种无接触热波加热器，包括主机及活动盖合于所述主机的盖体，所述主机设有加热腔、夹持件，所述夹持件可以夹持烟弹以使得所述烟弹伸入所述加热腔中从而对所述烟弹进行加热，所述烟弹伸入所述加热腔中时，所述烟弹和所述加热腔的内壁不接触从而使得所述烟弹和所述加热腔的内壁之间形成一个通气道。

进一步的，所述夹持件固定在所述加热腔的端部，且所述夹持件设有与所述烟弹适配的通孔，所述烟弹贯穿所述通孔。

进一步的，所述通孔的面积小于所述加热腔的横截面的面积。

进一步的，所述主机包括固定件、两端相互贯通的加热件，所述加热腔设于所述加热件内，所述固定件用于固定安装所述加热件。

进一步的，所述固定件包括基座、多个固定在所述基座上的卡座，任意两个相邻的所述卡座之间设有与所述通气道相导通的通气槽。

进一步的，所述卡座设有卡扣、限位块，所述卡扣和所述限位块之间形成固定位，所述加热件插入所述固定位，且所述加热件的端面和所述固定位的端面抵接。

进一步的，所述固定位的端面高于所述通气槽的底面。

进一步的，所述主机还包括第一外壳，所述夹持件固定在所述第一外壳的端部，所述固定件和所述加热件依次固定在所述第一外壳中。

进一步的，所述第一外壳中还固定设有电池、电路板，所述电路板分别和所述加热件、所述电池电性连接。

进一步的，所述主机还包括套接在所述第一外壳上的第二外壳，所述盖体还设有用于露出所述烟弹的圆孔，所述圆孔和所述通孔相导通。

本发明的有益效果：

本发明提出的无接触热波加热器，包括主机及活动盖合于所述主机的盖体，所述主机设有加热腔、夹持件，所述夹持件可以夹持烟弹以使得所述烟弹伸入所述加热腔中从而对所述烟弹进行加热，所述烟弹伸入所述加热腔中时，所述烟弹和所述加热腔的内壁不接触从而使得所述烟弹和所述加热腔的内壁之间形成一个通气道。本发明提出的无接触热波加热器的加热腔在给烟弹加热时，烟弹受热均匀，且不会接触烟弹，采用这种无接触的加热方式，由于加热腔不接触烟弹，因此不会产生烟弹的清洁问题，不会产生异味，用户使用起来更方便顺心，进而提升用户的使用体验。

附图说明

图1为本发明提出的无接触热波加热器的结构剖面示意图；

图2为本发明提出的无接触热波加热器的结构分解示意图；

图3为本发明提出的无接触热波加热器的结构示意图；

图4为本发明提出的无接触热波加热器的固定件的结构示意图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。

请参考图1-图4，本发明提出一种无接触热波加热器，包括主机1及活动盖合于所述主机1的盖体3，所述主机1设有加热腔10、夹持件11，所述夹持件11可以夹持烟弹2以使得所述烟弹2伸入所述加热腔10中从而对所述烟弹2进行加热，所述烟弹2伸入所述加热腔10中时，所述烟弹2和所述加热腔10的内壁不接触从而使得所述烟弹2和所述加热腔10的内壁之间形成一个通气道12。

在本实施方式中，所述烟弹2中部给所述夹持件11夹持，所述烟弹2的一端伸入所述加热腔10中，另一端通过所述盖体3露出，所述盖体3通过卡扣133的方式活动地盖合于所述主机1，通过活动地盖合所述盖体3，方便更换所述烟弹2。

进一步的，所述夹持件11固定在所述加热腔10的端部，且所述夹持件11设有与所述烟弹2适配的通孔110，所述烟弹2贯穿所述通孔110。设置所述所述夹持件11的外径所述通孔110适配，使得所述夹持件11可以夹持所述烟弹2，同时所述烟弹2可以贯穿所述通孔110从而所述烟弹2的一端伸入所述加热腔10中。

进一步的，所述通孔110的面积小于所述加热腔10的横截面的面积。

在本实施方式中，所述加热腔10的横截面为圆形，设置所述通孔110的面积小于所述加热腔10的横截面的面积，使得所述通孔110的直径小于所述加热腔10的横截面的直径，即所述烟弹2的直径小于所述加热腔10的横截面的直径，当所述烟弹2的一端伸入所述加热腔10中时，所述烟弹2和所述加热腔10的内壁不接触从而使得所述烟弹2和所述加热腔10的内壁之间形成一个通气道12。

进一步的，所述主机1包括固定件13、两端相互贯通的加热件14，所述加热腔10设于所述加热件14内，所述固定件13用于固定安装所述加热件14。

在本实施方式中，所述加热件14为远红外加热管，其可以发出远红外线，远红外线又称为长波红外线，其波长范围从5.6微米至1000微米。远红外加热技术利用热物体源所发射出来的远红外线照射被加热物料即烟弹2，使烟弹2吸收远红外线后内部分子和原子“共振”产生热能，以达到加热的目的，且这种加热方式可以使得烟弹2受热均匀。

在本实施方式中，所述烟弹2伸入所述加热腔10中时，所述烟弹2和所述加热腔10的内壁不接触，即烟弹2在被加热时始终不接触加热腔10，这种加热方式为非接触式加热，这种加热方式不会接触烟弹2，也就不会破坏烟弹2，相比现有技术中的两种接触式加热方式，无论是内加热还是外加热，本加热方式不会产生烟弹2的清洁问题，不会产生异味，用户使用起来更方便顺心，进而提升用户的使用体验。

进一步的，所述固定件13包括基座130、多个固定在所述基座130上的卡座131，任意两个相邻的所述卡座131之间设有与所述通气道12相导通的通气槽132。

在本实施方式中，所述烟弹2伸入所述加热腔10中时，所述烟弹未接触所述固定件13。

在本实施方式中，所述固定件13用于固定安装所述加热件14。任意两个相邻的所述卡座131之间的间距相同，且任意两个相邻的所述卡座131之间设有与所述通气道12相导通的通气槽132。

进一步的，所述卡座131设有卡扣133、限位块134，所述卡扣133和所述限位块134之间形成固定位135，所述加热件14插入所述固定位135，且所述加热件14的端面和所述固定位135的端面抵接。

进一步的，所述固定位135的端面高于所述通气槽132的底面。

在本实施方式中，由于所述固定位135的端面高于所述通气槽132的底面，当所述加热件14固定在所述固定位135，且所述加热件14的端面和所述固定位135的端面抵接时，所述加热件14的端面不会阻隔所述通气槽132，保持所述通气槽132和所述通气道12之间的通气状态。

在本实施方式中，设置所述通气道12和所述通气槽132，方便使用者在烟弹2吸气，吸出烟气，不会造成难以吸取的问题。

进一步的，所述主机1还包括第一外壳15，所述夹持件11固定在所述第一外壳15的端部，所述固定件13和所述加热件14依次固定在所述第一外壳15中。

进一步的，所述第一外壳15中还固定设有电池16、电路板17，所述电路板17分别和所述加热件14、所述电池16电性连接。

进一步的，所述主机1还包括套接在所述第一外壳15上的第二外壳18，所述盖体3还设有用于露出所述烟弹2的圆孔30，所述圆孔30和所述通孔110相导通。

当然，本发明还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本发明所保护的范围。