一种用于糖化试剂瓶全自动封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动封口装置领域，具体而言，涉及一种用于糖化试剂瓶全自动封口装置。


背景技术：

2.糖化试剂包装时，需将糖化试剂装入方形的试剂瓶中，并使用锡箔纸密封开口，最后盖上螺纹盖，糖化试剂瓶全自动封口装置是使用锡箔纸将试剂瓶密封的装置。目前，糖化试剂瓶全自动封口装置上试剂瓶固定机构具有单一性，不便于不同容量规格的试剂瓶固定，针对不同容量规格的试剂瓶适用性较差。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于糖化试剂瓶全自动封口装置，旨在改善现有的糖化试剂瓶全自动封口装置上试剂瓶固定机构不便于固定不同容量规格试剂瓶的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种用于糖化试剂瓶全自动封口装置包括自动封口机本体和试剂瓶固定组件。
6.所述自动封口机本体上设置有转轴，所述试剂瓶固定组件包括支撑板、转盘件和夹紧件，所述支撑板固定套接于所述转轴，所述转盘件包括转盘和均匀开设于所述转盘周边的u形插槽，所述转盘下侧的中部固定连接于所述转轴顶部，所述支撑板位于所述转盘下侧，所述夹紧件设置为多件，多件所述夹紧件两两对应分布于所述u形插槽两侧，所述夹紧件包括安装板、第一滑板、第二滑板、滑动架、压缩弹簧和夹持板，所述安装板固定连接于所述转盘下侧，所述安装板分别位于所述u形插槽两侧，所述第一滑板和所述第二滑板分别固定连接于所述安装板下侧的两端，所述滑动架包括挡板、第一螺杆和两个滑杆，所述第一螺杆固定连接于所述挡板一侧，两个所述滑杆固定连接于所述挡板另一侧的两端，所述第一螺杆滑动贯穿于所述第一滑板，所述第一螺杆延伸出所述第一滑板一端螺纹套接有第一螺母，两个所述滑杆滑动贯穿于所述第二滑板，所述夹持板包括板体和弹片，所述板体一侧开设有卡槽，所述弹片两端分别插接于所述卡槽内，所述板体远离所述弹片一侧固定连接于两个所述滑杆端部，所述压缩弹簧位于所述板体和所述第二滑板之间，所述压缩弹簧套接于所述滑杆，所述板体带有所述弹片的一侧朝向所述u形插槽。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述转盘中部均匀开设有安装孔，所述安装孔通过螺栓固定连接于所述转轴端部。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述转盘位于所述u形插槽的两侧均开设有两个平行设置的腰圆孔，所述安装板上侧的两端均固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆穿过所述腰圆孔，所述第二螺杆上螺纹套接有第二螺母，所述第二螺母压紧于所述转盘上侧。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述第二螺杆包括方形杆体和螺杆体，所述螺杆体固定连接于所述方形杆体上端，所述方形杆体贯穿于所述腰圆孔，所述方形杆体能够沿
所述腰圆孔滑动。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述安装板上侧的两个所述第二螺杆上滑动套接有压板，所述第二螺母将所述压板压紧于所述转盘上侧。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述滑杆远离所述挡板一端的端部固定连接有连接板，所述连接板通过螺钉固定连接于所述板体。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述板体一端固定连接有限位块。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上设计得到的一种用于糖化试剂瓶全自动封口装置，当需要更换不同容量规格的试剂瓶时，旋转第一螺母，通过螺纹传动原理，第一螺母带动第一螺杆沿第一滑板滑动，第一螺杆带动挡板和滑杆，滑杆带动带有弹片的板体的相互远离或者靠近，达到调节u形插槽两侧的带有弹片的板体之间间距的目的，进而使板体之间能够固定不同容量规格的目的，有效的改善现有的糖化试剂瓶全自动封口装置上试剂瓶固定机构不便于固定不同容量规格试剂瓶的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型实施方式提供用于糖化试剂瓶全自动封口装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施方式提供试剂瓶固定组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施方式提供夹紧件分布的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施方式提供转盘件的结构示意图；
19.图5为本实用新型实施方式提供夹紧件的结构示意图；
20.图6为本实用新型实施方式提供滑动架的结构示意图；
21.图7为本实用新型实施方式提供第二螺杆的结构示意图。
22.图中：100
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自动封口机本体；200
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试剂瓶固定组件；210
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支撑板；220
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转盘件；221
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转盘；222
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u形插槽；223
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腰圆孔；224
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安装孔；230
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夹紧件；231
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安装板；232
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第一滑板；233
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第二滑板；234
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滑动架；2341
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挡板；2342
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第一螺杆；2343
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滑杆；2344
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连接板；235
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压缩弹簧；236
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夹持板；2361
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板体；2362
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弹片；2363
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限位块；237
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第二螺杆；2371
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方形杆体；2372
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螺杆体；238
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压板。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型
中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
30.请参阅图1，本实用新型提供一种用于糖化试剂瓶全自动封口装置，包括自动封口机本体100和试剂瓶固定组件200，自动封口机本体100用于将锡箔纸粘合密封于试剂瓶口，试剂瓶固定组件200用于夹紧固定试剂瓶。
31.在本实施例中，自动封口机本体100上设置有转轴，自动封口机本体100驱动转轴多工位转动，转轴和自动封口机本体100具体连接方式为本技术领域人员已知，在此不详细叙。
32.请参阅图2、图3和图4，试剂瓶固定组件200包括支撑板210、转盘件220和夹紧件230，支撑板210固定套接于转轴，支撑板210通过焊接固定套接于转轴，转盘件220包括转盘221和均匀开设于转盘221周边的u形插槽222，转盘221下侧的中部固定连接于转轴顶部，支撑板210位于转盘221下侧，转盘221中部均匀开设有安装孔224，安装孔224通过螺栓固定连接于转轴端部，解除安装孔224和转轴的连接螺栓，进而可取下转盘221，拆卸过程简单，使用时，转轴转动，转轴带动支撑板210和转盘221同步转动，转轴带动转盘221上不同的u形插槽222依次通过自动封口机本体100封口。
33.请参阅图5，夹紧件230设置为多件，多件夹紧件230两两对应分布于u形插槽222两侧，夹紧件230包括安装板231、第一滑板232、第二滑板233、滑动架234、压缩弹簧235和夹持板236，安装板231固定连接于转盘221下侧，安装板231分别位于u形插槽222两侧，第一滑板232和第二滑板233分别固定连接于安装板231下侧的两端，第一滑板232和第二滑板233分别通过焊接固定连接于安装板231下侧的两端，转盘221位于u形插槽222的两侧均开设有两个平行设置的腰圆孔223，安装板231上侧的两端均固定连接有第二螺杆237，第二螺杆237通过焊接固定连接于安装板231，第二螺杆237穿过腰圆孔223，第二螺杆237上螺纹套接有第二螺母，第二螺母压紧于转盘221上侧，安装板231上侧的两个第二螺杆237上滑动套接有压板238，第二螺母将压板238压紧于转盘221上侧，便于增大第二螺母和转盘221上侧的摩擦力。
34.请参阅图6，滑动架234包括挡板2341、第一螺杆2342和两个滑杆2343，第一螺杆2342固定连接于挡板2341一侧，第一螺杆2342和挡板2341通过焊接固定，两个滑杆2343固定连接于挡板2341另一侧的两端，两个滑杆2343通过螺纹固定连接于挡板2341另一侧的两端，第一螺杆2342滑动贯穿于第一滑板232，第一螺杆2342延伸出第一滑板232一端螺纹套接有第一螺母，两个滑杆2343滑动贯穿于第二滑板233，夹持板236包括板体2361和弹片2362，板体2361一侧开设有卡槽，弹片2362两端分别插接于卡槽内，板体2361远离弹片2362一侧固定连接于两个滑杆2343端部，压缩弹簧235位于板体2361和第二滑板233之间，压缩弹簧235套接于滑杆2343，板体2361带有弹片2362的一侧朝向u形插槽222，通过弹片2362便于压紧试剂瓶外壁，固定住试剂瓶，当需要更换弹片2362时，通过外力拉起弹片2362，通过弹片2362的弹性变形离开卡槽，达到拆除弹片2362的目的，更换新的弹片2362将弹片2362两端分别插入卡槽固定，更换过程简单，滑杆2343远离挡板2341一端的端部固定连接有连接板2344，连接板2344和滑杆2343为一体式结构，连接板2344通过螺钉固定连接于板体2361，拆除连接板2344和板体2361的连接螺钉，进而可更换带有弹片2362的板体2361，进而通过连接板2344旋转滑杆2343，通过螺纹传动原理，滑杆2343离开挡板2341，可取下滑杆2343和压缩弹簧235，进而可更换滑杆2343，带有弹片2362的板体2361、滑杆2343和压缩弹簧235更换过程简单，板体2361一端固定连接有限位块2363，使用时，将试剂瓶插入u形插槽222两侧的两个板体2361之间，弹片2362产生弹性变形压紧试剂瓶，试剂瓶位于u形插槽222内，通过转盘221和支撑板210进行转动输送，直到试剂瓶口位于自动封口机本体100封口处进行封口，通过转轴带动转盘221的转动，不断更换未封口的试剂瓶，实现全自动封口的目的，当需要更换不同容量规格的试剂瓶时，旋转第一螺母，通过螺纹传动原理，第一螺母带动第一螺杆2342沿第一滑板232滑动，第一螺杆2342带动挡板2341和滑杆2343，滑杆2343带动带有弹片2362的板体2361的相互远离或者靠近，达到调节u形插槽222两侧的带有弹片2362的板体2361之间间距的目的，进而使板体2361之间能够固定不同容量规格的目的，有效的改善现有的糖化试剂瓶全自动封口装置上试剂瓶固定机构不便于固定不同容量规格试剂瓶的问题。
35.请参阅图7，第二螺杆237包括方形杆体2371和螺杆体2372，螺杆体2372固定连接于方形杆体2371上端，方形杆体2371贯穿于腰圆孔223，方形杆体2371能够沿腰圆孔223滑动，当更换试剂瓶后，瓶口和自动封口机本体100对正出现偏差时，旋松第二螺母，通过螺杆体2372推动方形杆体2371沿腰圆孔223滑动，进而带动安装板231沿腰圆孔223方向移动，安
装板231带动滑动架234和板体2361移动，进而调节试剂瓶的位置，使试剂瓶瓶口和自动封口机本体100对正，减少封口出现误差，造成材料浪费或者封口效果差的情况。
36.具体的，该用于糖化试剂瓶全自动封口装置的工作原理：使用时，将试剂瓶插入u形插槽222两侧的两个板体2361之间，弹片2362产生弹性变形压紧试剂瓶，试剂瓶位于u形插槽222内，通过转盘221和支撑板210进行转动输送，直到试剂瓶口位于自动封口机本体100封口处进行封口，通过转轴带动转盘221的转动，不断更换未封口的试剂瓶，实现全自动封口的目的，当需要更换不同容量规格的试剂瓶时，旋转第一螺母，通过螺纹传动原理，第一螺母带动第一螺杆2342沿第一滑板232滑动，第一螺杆2342带动挡板2341和滑杆2343，滑杆2343带动带有弹片2362的板体2361的相互远离或者靠近，达到调节u形插槽222两侧的带有弹片2362的板体2361之间间距的目的，进而使板体2361之间能够固定不同容量规格的目的，有效的改善现有的糖化试剂瓶全自动封口装置上试剂瓶固定机构不便于固定不同容量规格试剂瓶的问题。
37.当更换试剂瓶后，瓶口和自动封口机本体100对正出现偏差时，旋松第二螺母，通过螺杆体2372推动方形杆体2371沿腰圆孔223滑动，进而带动安装板231沿腰圆孔223方向移动，安装板231带动滑动架234和板体2361移动，进而调节试剂瓶的位置，使试剂瓶瓶口和自动封口机本体100对正，减少封口出现误差，造成材料浪费或者封口效果差的情况。
38.通过弹片2362便于压紧试剂瓶外壁，固定住试剂瓶，当需要更换弹片2362时，通过外力拉起弹片2362，通过弹片2362的弹性变形离开卡槽，达到拆除弹片2362的目的，更换新的弹片2362将弹片2362两端分别插入卡槽固定，更换过程简单，拆除连接板2344和板体2361的连接螺钉，进而可更换带有弹片2362的板体2361，进而通过连接板2344旋转滑杆2343，通过螺纹传动原理，滑杆2343离开挡板2341，可取下滑杆2343和压缩弹簧235，进而可更换滑杆2343，带有弹片2362的板体2361、滑杆2343和压缩弹簧235更换过程简单。
39.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。