卷烟机安全自锁防护装置的制作方法

1.本公开属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种卷烟机安全自锁防护装置。


背景技术：

2.卷烟机是将烟丝用卷烟纸包裹成烟支的卷烟包装设备，其中protos卷烟机为当今主流卷烟机型之一。卷烟机没有刹车系统，停机后鼓轮、齿轮等部件还会在惯性作用下继续运转一段时间(约10秒)，操作人员经常会在卷烟机未完全停机时打开防护门进行操作，存在较大安全隐患。


技术实现要素：

3.本公开提供一种卷烟机安全自锁防护装置，用于在卷烟机停机后，延时开启防护门，保障操作工的人身安全。
4.本公开的一个实施例提供一种卷烟机安全自锁防护装置，包括光耦合器、无触点开关、继电器k、时间继电器kt、中间继电器k1、检测防护门开关状态的传感器和锁住防护门的电磁锁，所述传感器连接至所述光耦合器的输入端，所述光耦合器的输出端连接无触点开关的控制端，所述无触点开关的输入端连接电源正极，所述无触点开关的输出端连接所述继电器k的线圈以控制所述继电器k的通断，所述继电器k的常开触点、卷烟机主电机启动继电器k2的常开触点、所述时间继电器kt的线圈串联后两端连接电源正极和0v，所述时间继电器kt延时断开常开触点、所述中间继电器k1的线圈串联后两端连接电源正极和0v，所述中间继电器k1的常开触点、所述电磁锁yl串联后两端连接电源正极和0v。
5.在一些示例中，所述传感器采用非接触式传感器。
附图说明
6.为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
7.图1为本公开一实施例提供的卷烟机安全自锁防护装置电路拓扑。
具体实施方式
8.图1为本公开一实施例提供的卷烟机安全自锁防护装置电路拓扑。如图1，卷烟机安全自锁防护装置包括非接触式传感器、光耦合器、无触点开关ic2、继电器k、时间继电器kt、中间继电器k1和电磁锁。所述非接触式传感器安装在卷烟机上，用于检测防护门开关状态。所述非接触式传感器可以采用电感式传感器，当金属材质的防护门因关闭而靠近所述电感式传感器时，所述电感式传感器受感应输出电压信号。所述电磁锁可采用280kg电磁锁。所述电磁锁的锁体安装在防护门上，吸板安装在卷烟机上，卷烟机工作过程中所述电磁锁将防护门锁住。
9.所述非接触式传感器的输出端经电阻r1与所述光耦合器输入端的一端连接，所述
光耦合器输入端的另一端经发光二极管led1接电源0v。此外，电阻r2一端与所述电阻r1连接，另一端接电源0v。二极管d1的阴极与所述电阻r1连接，阳极接电源0v。所述光耦合器输出端的一端经电阻r3与电源正极连接，另一端经电阻r4接电源0v。
10.所述无触点开关ic2为微电流触发的电流型控制器件，代替继电器作无触点高速开关。所述无触点开关ic2可采用twh8778，其1脚为输入端，2、3脚为输出端，4脚接地，5脚为控制端。所述光耦合器输出端连接所述无触点开关的控制端，所述无触点开关的输入端连接电源正极，所述无触点开关的输出端连接所述继电器k的线圈以控制所述继电器k的通断。此外，二极管d2的阴极与所述无触点开关的输出端连接，阳极接电源0v。
11.所述继电器k的常开触点、卷烟机主电机启动继电器k2的常开触点、所述时间继电器kt2的线圈串联后两端连接电源正极和0v。所述时间继电器kt2延时断开常开触点、所述中间继电器k1的线圈串联后两端连接电源正极和0v。所述中间继电器k1的常开触点、所述电磁锁yl串联后两端连接电源正极和0v。
12.当防护门关闭时，所述非接触式传感器受感应输出电压，触发所述光耦合器和所述无触点开关ic2动作，使所述继电器k的线圈得电，所述继电器k的常开触点闭合；此时卷烟机启动后，卷烟机主电机的所述启动继电器k2线圈得电，所述启动继电器k2的常开触点闭合，使所述时间继电器kt2的线圈得电，所述时间继电器kt2的延时断开常开触点闭合，进而使所述中间继电器k1的线圈得电，所述中间继电器k1的常开触点闭合，最终使所述电磁锁yl产生吸合力锁死防护门，防护门无法打开。
13.当卷烟机停机，卷烟机主电机的所述启动继电器k2的常开触点断开，所述时间继电器kt2的线圈失电，此时所述时间继电器kt2的延时断开常开触点延时一段时间(可以设定为10s)断开，进而使所述电磁锁yl能够在卷烟机停机一段时间后才能解锁，防护门才能打开。
14.本公开采用非接触式方式感应防护门的开启闭合，并在防护门上安装电磁锁。卷烟机启动后，电磁锁立即锁死防护门；卷烟机停机后，延时开启防护门，即卷烟机完全停止运转后才开启防护门，保障操作工的人身安全。