1.本实用新型涉灌装设备技术领域，具体涉及一种微型手动压盖机。
背景技术：
2.在灌装完成之后需要对灌装后的瓶体进行封口，使得液体可以长期保存在瓶体内，不会变质，根据封装瓶体以及封装盖的不同，封盖的设备包括有拧盖机以及压盖机，拧盖机通常用来对螺旋盖进行拧转安装，而压盖机一般用来对瓶体进行压盖封装，对于红酒的封装多使用橡木塞或者其他软木塞进行压紧封装，传统的灌装封盖机通常为大型的一体化封盖机，虽然其生产效率较高，但是其费用较为高昂，而常常一些葡萄酒庄园其葡萄酒产量较小，不需要大产量的生产设备；但是传统的手工封瓶效率太低，封瓶较为费劲，而且在封瓶的过程中容易造成瓶体的损坏。
技术实现要素：
3.针对以上问题，本实用新型提供一种使用方便，可以快捷将瓶塞入到瓶体内的微型手动压盖机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该微型手动压盖机包括包裹在待封瓶的玻璃瓶上部瓶口外部的环状的定瓶环，所述定瓶环的内壁周向上均布有三条以上弹性的橡胶条，所述橡胶条顶紧在所述玻璃瓶上部瓶口外圈，所述定瓶环的上部固定连接有同轴的定塞环，所述定塞环的环内同轴装配有待封瓶的瓶塞，所述定塞环的内壁上设计有水平的安装孔，所述安装孔内装配有可以前后滑动的顶块，所述安装孔内顶块的后端通过水平弹簧与定塞环相连，所述顶块的前部伸出所述安装孔，所述顶块的前部通过水平弹簧顶紧在所述瓶塞的外壁上；所述定塞环的上部固定连接有同轴的压塞环，所述压塞环的中间加工有竖直的定位孔，所述定位孔内转配有可以上下滑动的顶杆，所述顶杆下端伸出定位孔将所述瓶塞顶紧，所述顶杆的上部固定有水平的压片。
5.作为优选，所述压片的下部通过竖直的竖向弹簧与所述压塞环相连。
6.作为优选，所述定塞环的内壁上加工有三排竖直的并列的安装孔，每排上加工有四个以上的所述安装孔。
7.作为优选，所述定塞环的内壁直径小于所述玻璃瓶上瓶口的外壁直径。
8.作为优选，所述定瓶环的内壁上加工有三条竖直的安装槽，所述安装槽内装配有可拆卸的所述橡胶条。
9.本实用新型的有益效果在于：本微型手动压盖机主要用来将瓶塞压入所述玻璃瓶内，在工作时，该装置通过定瓶环对玻璃瓶定位，同时定塞环将瓶塞定位在所述玻璃瓶的瓶口正上方，通过压片控制压杆将瓶塞竖直压入玻璃瓶的瓶口，使用方便，可以大大提高人工的封瓶效率，同时该装置结构简单，不需要使用电力，易于生产制造，造价较低，小批量生产时成本较低。
附图说明
10.图1是微型手动压盖机对瓶体封装时正向的结构示意图。
11.图2是微型手动压盖机正向放大剖面结构示意图。
12.图3是图2中微型手动压盖机a
‑
a向的结构示意图。
13.图4是图2中微型手动压盖机b
‑
b向的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合实施例对本实用新型进一步说明：
15.如图1和图2中实施例所示，该微型手动压盖机包括包裹在待封瓶的玻璃瓶1上部瓶口外部的环状的定瓶环2，所述定瓶环2的内壁周向上均布有三条以上弹性的橡胶条21，所述橡胶条21顶紧在所述玻璃瓶1上部瓶口外圈，所述定瓶环2的上部固定连接有同轴的定塞环3，所述定塞环3的环内同轴装配有待封瓶的瓶塞4，所述定塞环3的内壁上设计有水平的安装孔31，所述安装孔31内装配有可以前后滑动的顶块32，所述安装孔31内顶块32的后端通过水平弹簧33与定塞环3相连，所述顶块32的前部伸出所述安装孔31，所述顶块32的前部通过水平弹簧33顶紧在所述瓶塞4的外壁上；所述定塞环3 的上部固定连接有同轴的压塞环5，所述压塞环5的中间加工有竖直的定位孔，所述定位孔内转配有可以上下滑动的顶杆51，所述顶杆51下端伸出定位孔将所述瓶塞4顶紧，所述顶杆51的上部固定有水平的压片52。
16.微型手动压盖机主要用来将瓶塞4压入所述玻璃瓶1内，所述玻璃瓶1 主要是指用来装红酒的酒瓶，所述瓶塞4主要指用来对红酒瓶进行封装的软木塞。在工作时，将瓶塞4按入所述定塞环3内，通过周向分布的所述顶块 32将瓶塞4顶住，然后将所述定瓶环2套在玻璃瓶1的瓶口位置，并将玻璃瓶1放置在水平面上，通过压片52压动所述压杆51，通过压杆51压动所述瓶塞4向瓶口运动，从而将瓶塞4压入到玻璃瓶1的瓶口，完成封瓶过程。该装置通过定瓶环2对玻璃瓶1定位，同时定塞环3将瓶塞4定位在所述玻璃瓶1的瓶口正上方，通过压片52控制压杆51将瓶塞4竖直压入玻璃瓶1 的瓶口，使用方便，可以大大提高人工的封瓶效率，同时该装置结构简单，不需要使用电力，易于生产制造，造价较低，小批量生产时成本较低。
17.在具体设计时，所述压片52的下部通过竖直的竖向弹簧53与所述压塞环 5相连。所述竖向弹簧53可以使得所述压片52和压杆51保持在高位，放置自然放置时将瓶塞4压下。
18.在具体设计时时，如图2和图3所示，所述定塞环3的内壁上加工有三排竖直的并列的安装孔31，每排上加工有四个以上的所述安装孔31。这样可以将所述瓶塞正好顶紧在所述定塞环3的中间。如图4所示，同时所述定瓶环2 的内壁上加工有三条竖直的安装槽22，所述安装槽22内装配有可拆卸的所述橡胶条21。所述橡胶条21使用弹性食品级橡胶制作，橡胶条21的可拆卸结构便于橡胶条磨损时进行更换，三个橡胶条21具有自定心结构，使得玻璃瓶 1的瓶口与所述定瓶环2同轴，而且橡胶条21使用弹性材料具有一定的尺寸补偿功能，使得定位更准。这样就可以实现所述瓶塞4与玻璃瓶1瓶口的对位。同时可更换的橡胶条结构使得在对应不同的玻璃瓶1瓶口时，可以通过更换不同的橡胶条21来实现定位，而不需要将整个设备都更换。
19.如图2所示，所述定塞环3的内壁直径小于所述玻璃瓶1上瓶口的外壁直径。这样当
使用压杆51对瓶塞4进行下压时，玻璃瓶1的瓶口可以将所述定塞环3顶住，防止所述定塞环3和压塞环5向下移动，使得只有所述顶杆51 可以向下移动。
技术特征：
1.一种微型手动压盖机，它包括包裹在待封瓶的玻璃瓶(1)上部瓶口外部的环状的定瓶环(2)，其特征在于：所述定瓶环(2)的内壁周向上均布有三条以上弹性的橡胶条(21)，所述橡胶条(21)顶紧在所述玻璃瓶(1)上部瓶口外圈，所述定瓶环(2)的上部固定连接有同轴的定塞环(3)，所述定塞环(3)的环内同轴装配有待封瓶的瓶塞(4)，所述定塞环(3)的内壁上设计有水平的安装孔(31)，所述安装孔(31)内装配有可以前后滑动的顶块(32)，所述安装孔(31)内顶块(32)的后端通过水平弹簧(33)与定塞环(3)相连，所述顶块(32)的前部伸出所述安装孔(31)，所述顶块(32)的前部通过水平弹簧(33)顶紧在所述瓶塞(4)的外壁上；所述定塞环(3)的上部固定连接有同轴的压塞环(5)，所述压塞环(5)的中间加工有竖直的定位孔，所述定位孔内转配有可以上下滑动的顶杆(51)，所述顶杆(51)下端伸出定位孔将所述瓶塞(4)顶紧，所述顶杆(51)的上部固定有水平的压片(52)。2.根据权利要求1所述的微型手动压盖机，其特征在于：所述压片(52)的下部通过竖直的竖向弹簧(53)与所述压塞环(5)相连。3.根据权利要求1所述的微型手动压盖机，其特征在于：所述定塞环(3)的内壁上加工有三排竖直的并列的安装孔(31)，每排上加工有四个以上的所述安装孔(31)。4.根据权利要求1所述的微型手动压盖机，其特征在于：所述定塞环(3)的内壁直径小于所述玻璃瓶(1)上瓶口的外壁直径。5.根据权利要求1所述的微型手动压盖机，其特征在于：所述定瓶环(2)的内壁上加工有三条竖直的安装槽(22)，所述安装槽(22)内装配有可拆卸的所述橡胶条(21)。
技术总结
本实用新型提供一种微型手动压盖机，它包括包裹在待封瓶的玻璃瓶上部瓶口外部的环状的定瓶环，所述定瓶环通过内壁周向上均布的三条以上的橡胶条，顶紧在所述玻璃瓶上部瓶口外圈，所述定瓶环的上部固定连接有同轴的定塞环，所述定塞环的环内同轴装配有待封瓶的瓶塞；所述定塞环的上部固定连接有同轴的压塞环，所述压塞环的中间转配有可以上下滑动的顶杆，所述顶杆的上部固定有水平的压片。在工作时，该装置通过定瓶环对玻璃瓶定位，同时定塞环将瓶塞定位在所述玻璃瓶的瓶口正上方，通过压片控制压杆将瓶塞竖直压入玻璃瓶的瓶口，该装置结构简单，不需要使用电力，易于生产制造。易于生产制造。易于生产制造。
技术研发人员：刘君
受保护的技术使用者：刘君
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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