一种安瓿瓶开启器的制作方法

1.本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体是指一种安瓿瓶开启器。


背景技术：

2.安瓿瓶是用于橙装药液的小型玻璃容器，容量一般为1～25ml，常用于存放注射用药液。
3.现有的安瓿瓶在切割时，一般用手拿住安瓿瓶，通过硬物来敲碎安瓿瓶的头部将安瓿瓶内药液取出。但这种操作存在以下缺点：1)敲碎后，易产生碎片，碎片洒落在地面，存在安全隐患；2)敲碎容易割破手，也影响无菌效果。
4.因此，一种可以自动寻找、固定与切割的安瓿瓶开启器尚需研究解决。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种安瓿瓶开启器，包括壳体，所述壳体底部设置有便于安瓿瓶进出的圆孔，所述壳体内部设置有消毒装置、切割装置、敲击装置；
6.所述消毒装置用于给安瓿瓶消毒，其包括与所述壳体固定连接的储液仓、电喷嘴；
7.所述切割装置用于自动寻找安瓿瓶的位置并将安瓿瓶固定切割，其包括伸缩杆、固定架、三爪机构、玻璃刀、驱动电机、齿轮电机、玻璃刀电机；
8.所述敲击装置用于将切割后的安瓿瓶头部敲掉，其包括与所述壳体固定连接的旋转电机、曲柄；
9.所述壳体内部还设置有用于存放敲断后安瓿瓶头部的储存箱，所述壳体上还设置有控制器，所述控制器与所述电喷嘴、驱动电机、齿轮电机、玻璃刀电机、旋转电机电连接。
10.作为改进，所述壳体侧面设置有与所述储存箱连通的出口，所述出口用于将存满的安瓿瓶头部排出。
11.作为改进，所述伸缩杆垂直于所述壳体底部设置，其下部设置有驱动电机，所述驱动电机带动所述伸缩杆上升与下降，所述伸缩杆顶部设置有与其固定连接的固定架，所述固定架中部设置有与其旋转连接的三爪机构，所述固定架远离所述伸缩杆的一端固定设置有齿轮电机，所述齿轮电机输出端传动连接有与所述三爪机构齿轮啮合的驱动齿轮。
12.作为改进，所述三爪机构包括与所述固定架旋转连接的三爪齿轮、卡盘体、卡爪，所述三爪齿轮与所述驱动齿轮齿轮啮合，其上端面设置有锥齿一，所述卡盘体套设于所述三爪齿轮上并与其旋转连接，所述卡爪下端面设置有与所述锥齿一配合的锥齿二，所述卡爪为对称设置的多个，其与所述卡盘体滑动配合，所述卡爪上垂直设置有与其固定连接的玻璃刀电机，所述玻璃刀电机输出端设置有玻璃刀。
13.作为改进，所述玻璃刀电机为对称设置的多个，所述玻璃刀为对称设置的多个，所述卡爪、玻璃刀电机、玻璃刀为一一对应设置。
14.作为改进，所述切割装置外圈对称设置有多个光电传感器，所述光电传感器与所
述控制器电连接，其用于检测安瓿瓶的具体位置。
15.作为改进，所述旋转电机输出端设置有曲柄，所述旋转电机旋转带动曲柄将安瓿瓶头部敲掉。
16.采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过玻璃刀自动寻找安瓿瓶的位置，调整伸缩杆的高度适应不同尺寸的安瓿瓶，通过电机带动玻璃刀对安瓿瓶进行切割，适应性强。切割前用消毒液消毒，切割后用敲击装置将安瓿瓶头部敲至储存箱，全程自动化控制，切割、消毒、去微粒、开启等步骤一次完成，避免割破手，切割后碎片几种储存，安全性高，实用性强。
附图说明
17.图1是本实用新型一种安瓿瓶开启器的结构示意图一。
18.图2是本实用新型一种安瓿瓶开启器的结构示意图二。
19.图3是本实用新型一种安瓿瓶开启器切割装置的结构示意图。
20.图4是本实用新型一种安瓿瓶开启器切割装置的结构剖视图。
21.图5是本实用新型一种安瓿瓶开启器三爪齿轮的结构示意图。
22.图6是本实用新型一种安瓿瓶开启器卡爪的结构示意图。
23.图7是本实用新型一种安瓿瓶开启器的电路框图。
24.如图所示：1、壳体，1.1、圆孔，1.2、出口，2、消毒装置，2.1、储液仓，2.2、电喷嘴，3、切割装置，3.1、伸缩杆，3.2、固定架，3.3、三爪机构，3.31、三爪齿轮，3.311、锥齿一，3.32、卡盘体，3.33、卡爪，3.331、锥齿二，3.4、玻璃刀，3.5、驱动电机，3.6、齿轮电机，3.7、玻璃刀电机，3.8、驱动齿轮， 4、敲击装置，4.1、旋转电机，4.2、曲柄，5、储存箱，6、控制器，7、光电传感器。
具体实施方式
25.结合附图1～7，一种安瓿瓶开启器，包括壳体1，所述壳体1底部设置有便于安瓿瓶进出的圆孔1.1，所述壳体1内部设置有消毒装置2、切割装置3、敲击装置4；
26.所述消毒装置2用于给安瓿瓶消毒，其包括与所述壳体1固定连接的储液仓2.1、电喷嘴2.2；
27.所述切割装置3用于自动寻找安瓿瓶的位置并将安瓿瓶固定切割，其包括伸缩杆3.1、固定架3.2、三爪机构3.3、玻璃刀3.4、驱动电机3.5、齿轮电机3.6、玻璃刀电机3.7；
28.所述敲击装置4用于将切割后的安瓿瓶头部敲掉，其包括与所述壳体1固定连接的旋转电机4.1、曲柄4.2；
29.所述壳体1内部还设置有用于存放敲断后安瓿瓶头部的储存箱5，所述壳体1上还设置有控制器6，所述控制器6与所述电喷嘴2.2、驱动电机3.5、齿轮电机3.6、玻璃刀电机3.7、旋转电机4.1电连接。
30.作为本实施例较佳实施方案的是，所述壳体1侧面设置有与所述储存箱5连通的出口1.2，所述出口 1.2用于将存满的安瓿瓶头部排出。
31.作为本实施例较佳实施方案的是，所述伸缩杆3.1垂直于所述壳体1底部设置，其下部设置有驱动电机3.5，所述驱动电机3.5带动所述伸缩杆3.1上升与下降，所述伸缩杆
3.1顶部设置有与其固定连接的固定架3.2，所述固定架3.2中部设置有与其旋转连接的三爪机构3.3，所述固定架3.2远离所述伸缩杆3.1的一端固定设置有齿轮电机3.6，所述齿轮电机3.6输出端传动连接有与所述三爪机构3.3齿轮啮合的驱动齿轮3.8。
32.作为本实施例较佳实施方案的是，所述三爪机构3.3包括与所述固定架3.2旋转连接的三爪齿轮3.31、卡盘体3.32、卡爪3.33，所述三爪齿轮3.31与所述驱动齿轮3.8齿轮啮合，其上端面设置有锥齿一3.311，所述卡盘体3.32套设于所述三爪齿轮3.31上并与其旋转连接，所述卡爪3.33下端面设置有与所述锥齿一 3.311配合的锥齿二3.331，所述卡爪3.33为对称设置的多个，其与所述卡盘体3.32滑动配合，所述卡爪 3.33上垂直设置有与其固定连接的玻璃刀电机3.7，所述玻璃刀电机3.7输出端设置有玻璃刀3.4。
33.作为本实施例较佳实施方案的是，所述玻璃刀电机3.7为对称设置的多个，所述玻璃刀3.4为对称设置的多个，所述卡爪3.33、玻璃刀电机3.7、玻璃刀3.4为一一对应设置。
34.作为本实施例较佳实施方案的是，所述切割装置3外圈对称设置有多个光电传感器7，所述光电传感器7与所述控制器6电连接，其用于检测安瓿瓶的具体位置。
35.作为本实施例较佳实施方案的是，所述旋转电机4.1输出端设置有曲柄4.2，所述旋转电机4.1旋转带动曲柄4.2将安瓿瓶头部敲掉。
36.本实用新型在具体实施时，将安瓿瓶通过圆孔放入壳体内，光电传感器感应安瓿瓶的位置及高度并将相关信号传至控制器，控制器控制电喷嘴喷洒消毒液进行消毒；然后，控制器控制驱动电机正反转调整高度以适应安瓿瓶的位置；再然后控制器控制齿轮电机、玻璃刀电机旋转驱动玻璃刀对安瓿瓶进行切割。切割后，控制器控制旋转电机旋转带动曲柄将已切割的安瓿瓶头部敲掉至储存箱。当储存箱放满安瓿瓶头部实，通过出口将安瓿瓶头部倒出。
37.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。