1.本实用新型涉及一种多头旋盖机。
背景技术：
2.旋盖机主要适用于医药、工业、化工、食品等行业，现有技术中，旋盖机工作时，只能单个进行旋盖工作，工作效率低。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能多个同时进行工作的多头旋盖机。
4.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.多头旋盖机，包括机架以及安装在机架上的挂盖组件、输送带、落盖轨道与旋盖组件，所述落盖轨道与挂盖组件设置在输送部件上方，所述挂盖组件包括可左右移动的接盖板与吸盖机构，所述接盖板上等距安装有多个盖板槽，所述盖板槽承接落盖轨道的出料口。
6.盖板槽右侧为弧形长边，所述弧形长边用于盖板移动至盖板槽内。
7.所述接盖板连接有移动气缸。
8.所述吸盖机构包括移动装置、吸料支架、吸盘和真空系统，所述移动装置控制吸料支架上下左右运动，所述的支架上安装有多个吸盘，所述的多个吸盘上均连接有通气管，所述的通气管另一端连接有抽真空设备
9.所述移动装置包括水平移动机构与升降机构，所述吸料支架安装于升降机构上，所述升降机构安装于水平移动机构上。
10.水平移动机构包括水平移动台和安装于水平移动台上可活动的连接件，所述连接件连接有水平移动气缸，所述升降机构安装于连接件上，所述水平移动台设有移动槽，所述连接件设有与移动槽相互配合的移动条。
11.所述升降机构包括升降移动平台和安装于升降移动平台上的活动板，所述活动板连接有升降气缸，升降移动平台设有升降槽，所述活动板设有与升降槽配合的升降条。
12.所述输送带设有使瓶体依次排列并前进的送瓶螺杆。
13.所述落盖轨道设有提升组件，所述的提升组件用于将瓶盖送入落盖轨道。
14.有益效果：接盖板承接落盖轨道的出料口，使盖板槽内都安放好盖板，启动吸盖机构将盖板移动至瓶口上方，然后通过输送带运至旋盖组件下方进行旋盖工作，接盖板可根据需要设置一定数量的盖板槽，多个旋盖工作开启大大节省了工作时间且提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型a
‑
a剖视图。
17.图3为本实用新型俯视图。
18.图4为本实用新型侧视图。
19.图5为旋盖组件结构示意图。
20.图6为挂盖组件结构示意图。
21.图7为a部放大图。
22.落盖轨道1，接盖板2，盖板槽3，弧线长边4，移动气缸5，吸料支架6，吸盘7，连接件8，水平移动台9，升降移动平台10，活动板11，升降气缸12，水平移动气缸13，送瓶螺杆14，提升组件15，旋盖组件16。
具体实施方式
23.如图所示，多头旋盖机，包括机架以及安装在机架上的挂盖组件、输送带、落盖轨道1与旋盖组件，所述落盖轨道1与挂盖组件设置在输送部件上方，所述挂盖组件包括可左右移动的接盖板2与吸盖机构，所述接盖板2上等距安装有多个盖板槽3，所述盖板槽3承接落盖轨道1的出料口，接盖板2承接落盖轨道1的出料口，使盖板槽3内都安放好盖板，启动吸盖机构将盖板移动至瓶口上方，然后通过输送带运至旋盖组件下方进行旋盖工作，接盖板2可根据需要设置一定数量的盖板槽3，多个旋盖工作开启大大节省了工作时间且提高了工作效率。
24.除右侧第一个盖板槽3以外所有盖板槽3右侧为弧形长边，所述弧形长边用于盖板移动至盖板槽3内，盖板右侧第一个盖板槽3承接第一个盖板后，后续在移动气缸5的作用下将后续的盖板通过弧形长边的作用下滚入盖板槽3内。
25.弧形长边起到一个缓冲、防止夹盖和快速承接以及节省时间，一气呵成完成接盖板2上所有盖板放置，如果采用放一个盖板关闭通道再打开在放，中间需要的时间太久且容易出现差错。
26.所述接盖板2连接有移动气缸5。
27.所述吸盖机构包括移动装置、吸料支架6、吸盘7和真空系统，所述移动装置控制吸料支架6上下左右运动，所述的支架上安装有多个吸盘7，所述的多个吸盘7上均连接有通气管，所述的通气管另一端连接有抽真空设备。
28.所述移动装置包括水平移动机构与升降机构，所述吸料支架6安装于升降机构上，所述升降机构安装于水平移动机构上。
29.水平移动机构包括水平移动台8和安装于水平移动台8上可活动的连接件9，所述连接件9连接有水平移动气缸13，所述升降机构安装于连接件9上，所述水平移动台8设有移动槽，所述连接件9设有与移动槽相互配合的移动条。
30.所述升降机构包括升降移动平台10和安装于升降移动平台10上的活动板11，所述活动板11连接有升降气缸12，升降移动平台10设有升降槽，所述活动板11设有与升降槽配合的升降条。
31.所述输送带设有使瓶体依次定距排列并前进的送瓶螺杆14，瓶体到达送瓶螺杆14处时，可使相邻瓶体呈一定距离并依次排列，方便下一步瓶体与瓶盖的配合。
32.所述落盖轨道1设有提升组件15，所述的提升组件15用于将瓶盖送入落盖轨道1，所述落盖轨道在接盖板位移关闭其通道。
33.工作流程：打开滑道盖板，落盖轨道1开始输送盖板，移动气缸5带动接盖板2向右移动实现盖板的放置，接着吸料支架6移动至盖板上方通过吸盘7将盖板吸附，完成吸附后吸料支架6继续移动至瓶体上方将盖板落入瓶身的瓶口同时接盖板2向左移动，接着吸料支架6回去此时接盖板2又重新放置了新的盖板，继续下一次吸附，如此反复工作，瓶身完成盖板的放置移动至旋盖部件下方完成旋盖工作，由于旋盖部件、落盖轨道1、提升组件15均是常规技术手段，再次不做过多阐述，现有技术中大多数部件均可使用本装置。
技术特征：
1.多头旋盖机，包括机架以及安装在机架上的挂盖组件、输送带、落盖轨道（1）与旋盖组件，其特征在于：所述落盖轨道（1）与挂盖组件设置在输送部件上方，所述挂盖组件包括可左右移动的接盖板（2）与吸盖机构，所述接盖板（2）上等距安装有多个盖板槽（3），所述盖板槽（3）承接落盖轨道（1）的出料口。2.根据权利要求1所述的多头旋盖机，其特征在于：所述盖板槽（3）右侧为弧形长边，所述弧形长边用于盖板移动至盖板槽（3）内。3.根据权利要求1所述的多头旋盖机，其特征在于：所述接盖板（2）连接有移动气缸（5）。4.根据权利要求1所述的多头旋盖机，其特征在于：所述吸盖机构包括移动装置、吸料支架（6）、吸盘（7）和真空系统，所述移动装置控制吸料支架（6）上下左右运动，所述的支架上安装有多个吸盘（7），所述的多个吸盘（7）上均连接有通气管，所述的通气管另一端连接有抽真空设备。5.根据权利要求4所述的多头旋盖机，其特征在于：所述移动装置包括水平移动机构与升降机构，所述吸料支架（6）安装于升降机构上，所述升降机构安装于水平移动机构上。6.根据权利要求5所述的多头旋盖机，其特征在于：水平移动机构包括水平移动台（8）和安装于水平移动台（8）上可活动的连接件（9），所述连接件（9）连接有水平移动气缸（13），所述升降机构安装于连接件（9）上，所述水平移动台（8）设有移动槽，所述连接件（9）设有与移动槽相互配合的移动条。7.根据权利要求6所述的多头旋盖机，其特征在于：所述升降机构包括升降移动平台（10）和安装于升降移动平台（10）上的活动板（11），所述活动板（11）连接有升降气缸（12），升降移动平台（10）设有升降槽，所述活动板（11）设有与升降槽配合的升降条。8.根据权利要求1所述的多头旋盖机，其特征在于：所述输送带设有使瓶体依次定距排列并前进的送瓶螺杆（14）。9.根据权利要求1所述的多头旋盖机，其特征在于：所述落盖轨道（1）设有提升组件（15），所述的提升组件（15）用于将瓶盖送入落盖轨道（1）。
技术总结
多头旋盖机，包括机架以及安装在机架上的挂盖组件、输送带、落盖轨道与旋盖组件，所述落盖轨道与挂盖组件设置在输送部件上方，所述挂盖组件包括可左右移动的接盖板与吸盖机构，所述接盖板上等距安装有多个盖板槽，所述盖板槽承接落盖轨道的出料口，接盖板承接落盖轨道的出料口，使盖板槽内都安放好盖板，启动吸盖机构将盖板移动至瓶口上方，然后通过输送带运至旋盖组件下方进行旋盖工作，接盖板可根据需要设置一定数量的盖板槽，多个旋盖工作开启大大节省了工作时间且提高了工作效率。节省了工作时间且提高了工作效率。节省了工作时间且提高了工作效率。
技术研发人员：俞意刚 夏伟军
受保护的技术使用者：舟山市鲨鱼制药机械有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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