一种LNG撬装站用储罐的制作方法

一种lng撬装站用储罐
技术领域
1.本实用新型涉及液化天然气领域，尤其涉及一种lng撬装站用储罐。


背景技术：

2.lng撬装站一般设于户外，因此，撬装站内的液化天然气储罐也放置在户外，现有的储罐大多为一个简单的罐体，放置在户外时不可避免的会受到阳光的照射，导致储罐升温，然而液化天然气储罐内的天然气通常会有一定的蒸发现象，当储罐外部的温度升高时，蒸发量就会大大增加，进而储罐内部压力增大，从而危险系数急剧增加，存在安全隐患，且放置在户外时，储罐上经常会有灰尘堆积，清洗不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种lng撬装站用储罐。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种lng撬装站用储罐，包括罐体，所述罐体外侧底部固设有接水槽，所述罐体外侧顶部固设有安装盒，所述接水槽和所述安装盒相对面之间设有可拆卸的隔热机构，所述接水槽和所述安装盒相背离一侧分别螺纹连接有用于防护所述罐体进料口和出料口的防护罩，所述接水槽底部四角处设有支腿，所述罐体外侧设有上下移动的喷水降温机构，所述安装盒内设有与所述喷水降温机构连接的供水机构，所述安装盒底部设有驱动所述喷水降温机构移动的动力机构。
5.特别的，所述隔热机构包括设于所述接水槽和所述安装盒相对面两侧边缘的滑槽，所述滑槽内滑动插有隔热板，且所述隔热板一侧铰接有盖板，所述盖板磁吸固定在另一个所述隔热板上。
6.特别的，所述隔热板和所述盖板一侧设有凹槽，所述凹槽内插有保温板。
7.特别的，所述喷水降温机构包括设于所述罐体外侧的圆环形喷水管，所述喷水管内侧圆周均布有若干径向设置的喷嘴，所述喷水管顶部连接有若干波纹伸缩管，且所述波纹伸缩管与所述供水机构连接。
8.特别的，所述动力机构包括竖直设于所述安装盒底部两侧的电缸，所述电缸活塞杆底部固接在所述喷水管顶部。
9.特别的，所述供水机构包括设于所述安装盒内一侧的水泵，所述水泵上连接有进水管和出水管，所述进水管穿出所述安装盒与外界水源连接，所述出水管连接有圆环形管道，所述管道底部固设有若干与所述波纹伸缩管对应的支管，且所述支管固接在所述安装盒内，所述波纹伸缩管与所述支管连接。
10.特别的，所述接水槽一侧设有排水管。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置隔热机构、喷水降温机构、供水机构、动力机构、防护罩、保温板，使得液化天然气储罐隔热防护效果好，降温方便，便于清洗灰尘，安全性高。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2位本实用新型的喷水管结构示意图；
14.图中：1
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支腿；2
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防护罩；3
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接水槽；4
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滑槽；5
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隔热板；6
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保温板；7
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喷水管；8
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罐体；9
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电缸；10
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波纹伸缩管；11
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安装盒；12
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水泵；13
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进水管；14
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管道；15
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支管；16
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排水管；17
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喷嘴；
15.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.如图1
‑
2所示，一种lng撬装站用储罐，包括罐体8，所述罐体8外侧底部固设有接水槽3，所述罐体8外侧顶部固设有安装盒11，所述接水槽3和所述安装盒11相对面之间设有可拆卸的隔热机构，所述接水槽3和所述安装盒11相背离一侧分别螺纹连接有用于防护所述罐体8进料口和出料口的防护罩2，所述接水槽3底部四角处设有支腿1，所述罐体8外侧设有上下移动的喷水降温机构，所述安装盒11内设有与所述喷水降温机构连接的供水机构，所述安装盒11底部设有驱动所述喷水降温机构移动的动力机构。
18.特别的，所述隔热机构包括设于所述接水槽3和所述安装盒11相对面两侧边缘的滑槽4，所述滑槽4内滑动插有隔热板5，且所述隔热板5一侧铰接有盖板，所述盖板磁吸固定在另一个所述隔热板5上。
19.特别的，所述隔热板5和所述盖板一侧设有凹槽，所述凹槽内插有保温板6。
20.特别的，所述喷水降温机构包括设于所述罐体8外侧的圆环形喷水管7，所述喷水管7内侧圆周均布有若干径向设置的喷嘴17，所述喷水管7顶部连接有若干波纹伸缩管10，且所述波纹伸缩管10与所述供水机构连接。
21.特别的，所述动力机构包括竖直设于所述安装盒11底部两侧的电缸9，所述电缸9活塞杆底部固接在所述喷水管7顶部。
22.特别的，所述供水机构包括设于所述安装盒11内一侧的水泵12，所述水泵12上连接有进水管13和出水管，所述进水管13穿出所述安装盒11与外界水源连接，所述出水管连接有圆环形管道14，所述管道14底部固设有若干与所述波纹伸缩管10对应的支管15，且所述支管15固接在所述安装盒11内，所述波纹伸缩管10与所述支管15连接。
23.特别的，所述接水槽3一侧设有排水管16。
24.本实用新型工作时，将隔热板5插入滑槽4内，并将盖板盖好，使得隔热板5和盖板形成一个矩形隔热防护罩，罐体8隔热效果好，天气较冷时将保温板6插入隔热板5和盖板内即可，当罐体8需要降温时，水泵12将水充入管道14内，并经支管15和波纹伸缩管10进入喷水管7内，再经喷嘴17喷向罐体8表面，在电缸9作用下，喷水管7上下移动，对罐体8表面进行降温，同时将灰尘洗掉，废水流入接水槽3内再经排水管16排出，加料和出料时，将防护罩2取下即可。本实用新型使得液化天然气储罐隔热防护效果好，降温方便，安全性高。
25.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种lng撬装站用储罐，包括罐体(8)，其特征在于，所述罐体(8)外侧底部固设有接水槽(3)，所述罐体(8)外侧顶部固设有安装盒(11)，所述接水槽(3)和所述安装盒(11)相对面之间设有可拆卸的隔热机构，所述接水槽(3)和所述安装盒(11)相背离一侧分别螺纹连接有用于防护所述罐体(8)进料口和出料口的防护罩(2)，所述接水槽(3)底部四角处设有支腿(1)，所述罐体(8)外侧设有上下移动的喷水降温机构，所述安装盒(11)内设有与所述喷水降温机构连接的供水机构，所述安装盒(11)底部设有驱动所述喷水降温机构移动的动力机构。2.根据权利要求1所述的一种lng撬装站用储罐，其特征在于，所述隔热机构包括设于所述接水槽(3)和所述安装盒(11)相对面两侧边缘的滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动插有隔热板(5)，且所述隔热板(5)一侧铰接有盖板，所述盖板磁吸固定在另一个所述隔热板(5)上。3.根据权利要求2所述的一种lng撬装站用储罐，其特征在于，所述隔热板(5)和所述盖板一侧设有凹槽，所述凹槽内插有保温板(6)。4.根据权利要求3所述的一种lng撬装站用储罐，其特征在于，所述喷水降温机构包括设于所述罐体(8)外侧的圆环形喷水管(7)，所述喷水管(7)内侧圆周均布有若干径向设置的喷嘴(17)，所述喷水管(7)顶部连接有若干波纹伸缩管(10)，且所述波纹伸缩管(10)与所述供水机构连接。5.根据权利要求4所述的一种lng撬装站用储罐，其特征在于，所述动力机构包括竖直设于所述安装盒(11)底部两侧的电缸(9)，所述电缸(9)活塞杆底部固接在所述喷水管(7)顶部。6.根据权利要求5所述的一种lng撬装站用储罐，其特征在于，所述供水机构包括设于所述安装盒(11)内一侧的水泵(12)，所述水泵(12)上连接有进水管(13)和出水管，所述进水管(13)穿出所述安装盒(11)与外界水源连接，所述出水管连接有圆环形管道(14)，所述管道(14)底部固设有若干与所述波纹伸缩管(10)对应的支管(15)，且所述支管(15)固接在所述安装盒(11)内，所述波纹伸缩管(10)与所述支管(15)连接。7.根据权利要求6所述的一种lng撬装站用储罐，其特征在于，所述接水槽(3)一侧设有排水管(16)。

技术总结
本实用新型是一种LNG撬装站用储罐，包括罐体，所述罐体外侧底部固设有接水槽，所述罐体外侧顶部固设有安装盒，所述接水槽和所述安装盒相对面之间设有可拆卸的隔热机构，所述接水槽和所述安装盒相背离一侧分别螺纹连接有用于防护所述罐体进料口和出料口的防护罩，所述接水槽底部四角处设有支腿，所述罐体外侧设有上下移动的喷水降温机构，所述安装盒内设有与所述喷水降温机构连接的供水机构，所述安装盒底部设有驱动所述喷水降温机构移动的动力机构。本实用新型使得储罐降温方便，隔热防护效果好。效果好。效果好。


技术研发人员：王立超 王文波 王崇 黄冠 王丽峰
受保护的技术使用者：天津市振津石油天然气工程有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/10/8