一种汽油焊割炬用的燃料储供瓶的制作方法

1.本实用新型涉及燃料储供瓶技术领域，具体为一种汽油焊割炬用的燃料储供瓶。


背景技术：

2.汽油割炬是无压汽油焊割机的重要组成部分，汽油割炬的作用是使氧与汽油按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣吹走而形成割缝。
3.现有的大多数燃料储供瓶结构简单，对汽油燃料的储供效果较差，不方便人们的使用，且燃料储供瓶的保护效果较差，发生碰撞容易发生爆炸，存在安全隐患，导致燃料储供瓶的实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽油焊割炬用的燃料储供瓶，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽油焊割炬用的燃料储供瓶，包括防护壳和活动杆，所述防护壳内部底端的中间位置处设置有支撑板，所述活动杆的顶部设置有支撑板，所述活动杆位于防护壳内部一端的外侧设置有第一弹簧，所述防护壳的内侧设置有多组伸缩筒，所述伸缩筒的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述伸缩筒的一端设置有限位板，所述伸缩筒的内部设置有第二弹簧，所述防护壳的顶部设置有密封盖，所述防护壳外侧的顶部和密封盖外侧的底部皆设置有固定环，所述固定环的内部设置有多组螺栓，所述密封盖的内壁设置有软胶垫，所述密封盖顶部的中间位置处设置有固定头，所述防护壳内部位于支撑板的顶部设置有储供罐，所述储供罐的顶部设置有贯穿至固定头内部的密封阀，所述固定头的外侧设置有多组贯穿至固定头内部的丝杆，所述丝杆位于固定头内部的一端设置有固定板。
6.优选的，所述防护壳内部的底部设置有活动孔，所述活动杆通过活动孔与防护壳滑动连接，所述活动杆的底部设置有限位块，所述支撑板与活动杆焊接连接，所述支撑板通过活动杆与防护壳活动连接。
7.优选的，所述伸缩筒与防护壳焊接连接，所述伸缩杆与限位板焊接连接，所述限位板通过伸缩筒和伸缩杆与防护壳活动连接，所述伸缩杆靠近所述伸缩筒内部的一端设置有限位块。
8.优选的，所述密封盖通过固定环和螺栓与防护壳固定连接，所述软胶垫通过胶水与密封盖固定连接，所述固定头与密封盖焊接连接，所述密封阀与储供罐焊接连接，所述密封阀通过固定板与固定头可拆卸连接。
9.优选的，所述丝杆和固定板的数目设置为两组，两组所述丝杆的外侧设置有外螺纹，所述固定头内部设置有与丝杆相匹配螺纹孔，两组所述丝杆通过螺纹孔与固定头螺纹连接。
10.优选的，所述储供罐通过限位板和支撑板与防护壳可拆卸连接，所述防护壳的底部设置有支撑架。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过将储供罐放置在支撑板的顶部，通过限位板对储供罐进行限位，再通过固定环和螺栓将密封盖与防护壳固定牢固，丝杆通过与固定头内部的螺纹孔相互配合，使丝杆带动固定板在固定头内部移动，对密封阀进行固定，实现储供瓶的组装，使储供瓶的储料效果更好；
13.2.本实用新型通过第一弹簧对支撑板施加一个向上的弹力，使储供罐与软胶垫紧密接触，对储供罐固定牢固，再通过第二弹簧对伸缩杆施加一个向储供罐的弹力，使限位板与储供罐紧密接触，起到缓冲的作用，对储供罐进行保护，使燃料储供瓶的防护性更好，提高了燃料储供瓶的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视图。
15.图2为本实用新型的截面图。
16.图3为本实用新型的主视图。
17.图中：1、防护壳；2、活动杆；3、支撑板；4、第一弹簧；5、伸缩筒； 6、伸缩杆；7、限位板；8、第二弹簧；9、密封盖；10、固定环；11、螺栓； 12、软胶垫；13、固定头；14、储供罐；15、密封阀；16、丝杆；17、固定板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种汽油焊割炬用的燃料储供瓶实施例：一种汽油焊割炬用的燃料储供瓶，包括防护壳1和活动杆2，防护壳1内部底端的中间位置处设置有
支撑板3，活动杆2的顶部设置有支撑板3，活动杆2 位于防护壳1内部一端的外侧设置有第一弹簧4，防护壳1的内侧设置有多组伸缩筒5，伸缩筒5的内部设置有伸缩杆6，伸缩杆6远离伸缩筒5的一端设置有限位板7，伸缩筒5的内部设置有第二弹簧8，防护壳1的顶部设置有密封盖9，防护壳1外侧的顶部和密封盖9外侧的底部皆设置有固定环10，固定环10的内部设置有多组螺栓11，密封盖9的内壁设置有软胶垫12，密封盖9顶部的中间位置处设置有固定头13，防护壳1内部位于支撑板3的顶部设置有储供罐14，储供罐14的顶部设置有贯穿至固定头13内部的密封阀15，固定头13的外侧设置有多组贯穿至固定头13内部的丝杆16，丝杆16位于固定头13内部的一端设置有固定板17。
23.请着重参阅图1，防护壳1内部的底部设置有活动孔，活动杆2通过活动孔与防护壳1滑动连接，活动杆2的底部设置有限位块，支撑板3与活动杆2 焊接连接，支撑板3通过活动杆2与防护壳1活动连接，对储供罐14进行支撑，使储供罐14与密封盖9紧密而基础。
24.请着重参阅图1和图2，伸缩筒5与防护壳1焊接连接，伸缩杆6与限位板7焊接连接，限位板7通过伸缩筒5和伸缩杆6与防护壳1活动连接，实现限位板7的活动，对储供罐14进行限位，伸缩杆6靠近伸缩筒5内部的一端设置有限位块，对伸缩杆6进行限位。
25.请着重参阅图1和图3，密封盖9通过固定环10和螺栓11与防护壳1固定连接，软胶垫12通过胶水与密封盖9固定连接，固定头13与密封盖9焊接连接，密封阀15与储供罐14焊接连接，密封阀15通过固定板17与固定头13可拆卸连接，将密封盖9与防护壳1固定牢固。
26.请着重参阅图1和图3，丝杆16和固定板17的数目设置为两组，两组丝杆16的外侧设置有外螺纹，固定头13内部设置有与丝杆16相匹配螺纹孔，两组丝杆16通过螺纹孔与固定头13螺纹连接，起到限位的作用，使丝杆16 带动固定板17移动。
27.请着重参阅图1和图2，储供罐14通过限位板7和支撑板3与防护壳1 可拆卸连接，实现储供罐14的拆装，防护壳1的底部设置有支撑架，起到支撑的作用，提高了燃料储供瓶的稳定性。
28.工作原理：本实用新型在使用前时，将储供罐14放置在支撑板3的顶部，通过限位板7对储供罐14进行限位，再通过固定环10和螺栓10将密封盖9 与防护壳1固定牢固，转动丝杆16，丝杆16通过与固定头13内部的螺纹孔相互配合，使丝杆16带动固定板17在固定头13内部移动，对密封阀15进行固定，实现储供瓶的组装，使储供瓶的储料效果更好，通过第一弹簧4对支撑板3施加一个向上的弹力，使储供罐14与软胶垫12紧密接触，对储供罐14固定牢固，再通过第二弹簧8对伸缩杆6施加一个向储供罐14的弹力，使限位板7与储供罐14紧密接触，起到缓冲的作用，对储供罐14进行保护，使燃料储供瓶的防护性更好，提高了燃料储供瓶的安全性。
29.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。