一种加油站油气回收用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及油气检测技术领域，更具体地说，涉及一种加油站油气回收用检测装置。


背景技术：

2.由于现在市场上大量加油装置，在加油的同时，会从油箱里相应置换同体积的含有挥发性易燃物质的混合油气，该气体挥发性强，长期在此环境下工作不利于对人体健康、安全，另外排放在空气中会增加大气污染，同样，由于排出的废气依据现有的技术是可以回收再利用的，所以随意的排放，也是对资源的一种浪费。
3.经检索，中国专利公开了一种加油站油气回收用检测装置(公告号为cn209366990u)，该专利技术通过过滤盘和接受盘的作用下将回收的油气中的杂质过滤清除，有效的避免了在回收油气的过程中会将其他杂质也回收到储油罐内，影响回收的油气的纯度，提高了回收油气的质量，但是该实用新型的滤板不便进行清理，长期使用后滤板易堵塞，影响回收效率，因此，本领域技术人员提供了一种加油站油气回收用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种加油站油气回收用检测装置，其优点在于通过设置过滤组件，更换滤芯所用到的组件较少，更换流程易操作，提高了使用者对滤芯进行更换的便利性，而滤芯的及时更换能保证过滤箱持续地将回收的油气中的杂质过滤清除。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种加油站油气回收用检测装置，包括防爆箱与加油机本体，所述加油机本体设置于防爆箱的上方，所述防爆箱的内壁设置有储油罐，所述加油机本体的一侧设置有过滤组件，所述加油机本体的一侧设置有油气分离器，所述油气分离器的一侧设置有加油枪，所述油气分离器的一侧连通有贯穿加油枪的出油管，所述加油机本体的一侧固定连接有设置于油气分离器下方的过滤箱，所述过滤箱与加油枪之间连通有前进气管，所述油气分离器的另一侧连通有进气总管，所述油气分离器的顶部连通有进油管，所述进气总管与进油管均依次贯穿加油机本体与防爆箱并与储油罐连通，所述进气总管与过滤箱之间连通有后进气管，所述过滤组件包括固定连接于过滤箱内壁的滤板，所述滤板的内壁卡接有滤芯，所述滤芯的正面与背面均开设有限位槽，所述滤板的一侧开设有数量至少为两个的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对侧均固定连接有限位柱，所述限位柱贯穿滑槽并延伸至限位槽的内壁。
9.进一步的，所述限位槽的正视投影为倒l形。
10.进一步的，所述滤芯的顶部与底部均开设有弧形槽，所述滤板的内壁固定连接有与弧形槽相互卡接的弧形块。
11.进一步的，所述滤板的内壁固定连接有若干支撑板。
12.进一步的，所述储油罐的顶部连通有贯穿防爆箱的呼吸阀。
13.进一步的，所述后进气管的一侧依次贯穿加油机本体与过滤箱并连通有接受盘，所述接受盘为喇叭形。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案通过设置过滤组件，更换滤芯所用到的组件较少，更换流程易操作，提高了使用者对滤芯进行更换的便利性，而滤芯的及时更换能保证过滤箱持续地将回收的油气中的杂质过滤清除；
17.(2)本方案弧形槽与弧形块的设置对滤芯的安装进行引导，且卡接后能对滤芯的纵向进行限位，减少滤芯的摇晃。
附图说明
18.图1为本实用新型的主体结构示意图；
19.图2为本实用新型滤板与滤芯的爆炸示意图；
20.图3为图1中a处的放大示意图；
21.图4为图2中b处的放大示意图；
22.图5为图2中c处的放大示意图。
23.图中标号说明：
24.1、防爆箱；2、储油罐；3、加油机本体；4、出油管；5、加油枪；6、油气分离器；7、前进气管；8、过滤箱；9、后进气管；10、进气总管；11、进油管；12、滤板；13、滤芯；14、滑槽；15、滑块；16、限位柱；17、限位槽；18、弧形槽；19、弧形块；20、支撑板；21、呼吸阀；22、接受盘。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
‑
5，本实用新型实施例中，一种加油站油气回收用检测装置，包括防爆箱1与加油机本体3，加油机本体3设置于防爆箱1的上方，防爆箱1的内壁设置有储油罐2，加油机本体3的一侧设置有过滤组件，加油机本体3的一侧设置有油气分离器6，油气分离器6的一侧设置有加油枪5，油气分离器6的一侧连通有贯穿加油枪5的出油管4，加油机本体3的一侧固定连接有设置于油气分离器6下方的过滤箱8，过滤箱8与加油枪5之间连通有前进气管7，油气分离器6的另一侧连通有进气总管10，油气分离器6的顶部连通有进油管11，进气总管10与进油管11均依次贯穿加油机本体3与防爆箱1并与储油罐2连通，进气总管10与过滤箱8之间连通有后进气管9，过滤组件包括固定连接于过滤箱8内壁的滤板12，滤板12的内壁卡接有滤芯13，滤芯13的正面与背面均开设有限位槽17，滤板12的一侧开设有数量至少
为两个的滑槽14，滑槽14的内壁滑动连接有滑块15，两个滑块15的相对侧均固定连接有限位柱16，限位柱16贯穿滑槽14并延伸至限位槽17的内壁。
27.参阅图4，限位槽17的正视投影为倒l形，限位槽17为倒l形，限位柱16沿着l形内壁滑动，实现对滤芯13的固定与解除。
28.参阅图2，滤芯13的顶部与底部均开设有弧形槽18，滤板12的内壁固定连接有与弧形槽18相互卡接的弧形块19，弧形槽18与弧形块19的设置对滤芯13的安装进行引导，且卡接后能对滤芯13的纵向进行限位，减少滤芯13的摇晃。
29.参阅图2，滤板12的内壁固定连接有若干支撑板20，支撑板20对滤芯13的一侧进行支撑，提高滤芯13的稳定性。
30.参阅图1，储油罐2的顶部连通有贯穿防爆箱1的呼吸阀21，呼吸阀21的设置，可对储油罐2内的气压进行调节，以及在防爆箱1的作用下，对储油罐2进行进一步的保护，避免了意外产生造成重大损失，同时保护了工作人员的人身安全。
31.参阅图3，后进气管9的一侧依次贯穿加油机本体3与过滤箱8并连通有接受盘22，接受盘22为喇叭形，接受盘22的喇叭形设置有利于气体的汇集，提高收集效率。
32.本实用新型的工作原理是：使用时，当需要对油箱加油时的油气进行回收处理时，工作人员只需要将加油枪5放进油箱的加油口，将加油枪5和油箱进行密封性处理，方便对油箱内的油气进行回收处理，控制油气分离器6工作，储油罐2中的燃油经进油管11进入油气分离器6中处理后经出油管4流入油箱中，回收的油气经前进气管7进入过滤箱8，过滤组件将回收的油气中的杂质过滤清除，影响回收的油气的纯度，提高了回收油气的质量，避免了油气传递到外界，改善了加油站周围的环境；
33.使用一段时间后，需要对滤芯13进行更换，首先向上推动滑块15，滑块15在滑槽14内滑动，带动限位柱16沿着限位槽17的内壁向上移动，紧接着向外侧拉出滤芯13，限位柱16沿着限位槽17的另一侧内壁滑动，直至弧形槽18与弧形块19分离，限位槽17与限位柱16分离，更换新的滤芯13，更换组件较少，更换流程易操作，提高了使用者对滤芯13进行更换的便利性，而滤芯13的及时更换能保证过滤箱8持续地将回收的油气中的杂质过滤清除。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。