芝麻油的无菌定量灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及芝麻油灌装加工技术领域，具体是芝麻油的无菌定量灌装装置。


背景技术：

2.香油，又叫芝麻油、麻油，是中国传统的调味植物油，是从芝麻中榨取的油脂。芝麻油生产在灌装的过程中，需要人工配合灌装设备进行芝麻油的灌装操作，浪费人力，效率低，且灌装的过程暴露在外界，容易受到空气中细菌的勿扰，影响芝麻油加工的质量。因此，本领域技术人员提供了芝麻油的无菌定量灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供芝麻油的无菌定量灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：芝麻油的无菌定量灌装装置，包括带式输送机和定量出油机构，所述带式输送机的底部固定连接有四腿支架，且带式输送机的履带上固定连接有等间距排列设置的定位环，所述带式输送机的上侧固定连接有高温灭菌箱，且带式输送机的上侧固定连接有灌装箱，所述高温灭菌箱的一侧与灌装箱连通设置，所述高温灭菌箱远离灌装箱的一端设有进料口，且高温灭菌箱中设有加热机构，所述定量出油机构固定在带式输送机的一侧，且定量出油机构的一端贯穿延伸至灌装箱中，所述灌装箱的上端内壁设有紫外线杀菌机构，且灌装箱远离高温灭菌箱的一端设有出料口；
5.所述定量出油机构包括固定在带式输送机一侧的储油罐，所述储油罐的上侧设有加油口，且储油罐的一侧底部连通设有出油管，所述出油管上设有定量电磁阀，且出油管远离储油罐的一端贯穿延伸至灌装箱中并连通设有出油头，所述出油头位于定位环的正上方，所述出油头的一侧固定连接有红外感应器。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热机构包括电加热器和加热弯管，所述加热弯管的一端与电加热器电性连接，所述电加热器与高温灭菌箱的上侧固定连接，所述加热弯管与高温灭菌箱的内壁固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述高温灭菌箱的内壁固定连接有防护网罩，且加热弯管位于防护网罩中。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述紫外线杀菌机构包括两个紫外线杀菌灯，两个所述紫外线杀菌灯与灌装箱的上端内壁固定连接，且两个紫外线杀菌灯分别位于出油头的两侧对称设置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述灌装箱的上端内壁固定连接有两个透明玻璃罩，且两个紫外线杀菌灯分别位于两个透明玻璃罩中。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述带式输送机的一侧固定连接有控制面板，且带式输送机、定量出油机构、加热机构和紫外线杀菌机构的一端分别与控制面板电性连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述高温灭菌箱靠近灌装箱的一侧开设有第一通口，且灌装箱的一侧设有与第一通口连通设置的第二通口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置定量出油机构，当红外感应器感应到灌装瓶位于出油头的正下方时，带式输送机停止工作，定量电磁阀工作开启，将储油罐中芝麻油定量由出油管经出油头注入灌装瓶中，定量灌装后，定量电磁阀停止工作，带式输送机继续工作，进行灌装瓶的输送，如此循环工作步骤，形成无菌流水线生产，芝麻油灌装加工效率更快，节省人力。
14.2、通过设置加热机构和紫外线杀菌机构，启动电加热器给加热弯管通电加热，提高高温灭菌箱中的温度，可对灌装瓶进行高温杀菌，启动外线杀菌灯工作，可对灌装瓶以及灌装过程进行紫外线杀菌，从而提供无菌的灌装环境，提高生产的质量以及安全卫生条件。
附图说明
15.图1为芝麻油的无菌定量灌装装置的立体结构示意图；
16.图2为芝麻油的无菌定量灌装装置中高温灭菌箱处的剖面结构示意图；
17.图3为芝麻油的无菌定量灌装装置中灌装箱处的剖面结构示意图。
18.图中：1、带式输送机；2、四腿支架；3、定位环；4、高温灭菌箱；5、灌装箱；6、进料口；7、出料口；8、储油罐；9、加油口；10、出油管；11、定量电磁阀；12、出油头；13、红外感应器；14、电加热器；15、加热弯管；16、护网罩；17、外线杀菌灯；18、透明玻璃罩；19、控制面板；20、第一通口；21、第二通口。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，芝麻油的无菌定量灌装装置，包括带式输送机1和定量出油机构，带式输送机1的底部固定连接有四腿支架2，且带式输送机1的履带上固定连接有等间距排列设置的定位环3，用来放置灌装瓶，防止倾倒，进行灌装瓶的输送，带式输送机1的上侧固定连接有高温灭菌箱4，且带式输送机1的上侧固定连接有灌装箱5，高温灭菌箱4的一侧与灌装箱5连通设置，高温灭菌箱4远离灌装箱5的一端设有进料口6，且高温灭菌箱4中设有加热机构，定量出油机构固定在带式输送机1的一侧，且定量出油机构的一端贯穿延伸至灌装箱5中，灌装箱5的上端内壁设有紫外线杀菌机构，且灌装箱5远离高温灭菌箱4的一端设有出料口7；
20.定量出油机构包括固定在带式输送机1一侧的储油罐8，储油罐8的上侧设有加油口9，且储油罐8的一侧底部连通设有出油管10，出油管10上设有定量电磁阀11，且出油管10远离储油罐8的一端贯穿延伸至灌装箱5中并连通设有出油头12，出油头12位于定位环3的正上方，出油头12的一侧固定连接有红外感应器13，当红外感应器13感应到灌装瓶位于出油头12的正下方时，带式输送机1停止工作，定量电磁阀11工作开启，将储油罐8中芝麻油定量由出油管10经出油头12注入灌装瓶中，定量灌装后，定量电磁阀11停止工作，带式输送机1继续工作，进行灌装瓶的输送，如此循环工作步骤，形成无菌流水线生产，芝麻油灌装加工效率更快，节省人力；
21.在图2中：加热机构包括电加热器14和加热弯管15，加热弯管15的一端与电加热器14电性连接，电加热器14与高温灭菌箱4的上侧固定连接，加热弯管15与高温灭菌箱4的内
壁固定连接，启动电加热器14给加热弯管15通电加热，提高高温灭菌箱4中的温度，可对灌装瓶进行高温杀菌；
22.在图2中：高温灭菌箱4的内壁固定连接有防护网罩16，且加热弯管15位于防护网罩16中，防止灌装瓶与加热弯管15接触；
23.在图3中：紫外线杀菌机构包括两个紫外线杀菌灯17，两个紫外线杀菌灯17与灌装箱5的上端内壁固定连接，且两个紫外线杀菌灯17分别位于出油头12的两侧对称设置，进行紫外线杀菌；
24.在图3中：灌装箱5的上端内壁固定连接有两个透明玻璃罩18，且两个紫外线杀菌灯17分别位于两个透明玻璃罩18中，不影响紫外线照射，并起到保护作用；
25.在图1中：带式输送机1的一侧固定连接有控制面板19，且带式输送机1、定量出油机构、加热机构和紫外线杀菌机构的一端分别与控制面板19电性连接，操控方便，为现有技术，节省人力；
26.在图2和图3中：高温灭菌箱4靠近灌装箱5的一侧开设有第一通口20，且灌装箱5的一侧设有与第一通口20连通设置的第二通口21，便于灌装瓶输送。
27.本实用新型的工作原理是：当使用本装置对芝麻油进行无菌定量灌装时，将灌装瓶依次摆放在定位环3中，启动带式输送机1工作，进行灌装瓶的输送，当灌装瓶输送至高温灭菌箱4中时，启动电加热器14给加热弯管15通电加热，提高高温灭菌箱4中的温度，可对灌装瓶进行高温杀菌；
28.然后，当灌装瓶输送至灌装箱5中时，启动外线杀菌灯17工作，可对灌装瓶以及灌装过程进行紫外线杀菌，从而提供无菌的灌装环境，提高生产的质量以及安全卫生条件；
29.当红外感应器13感应到灌装瓶位于出油头12的正下方时，带式输送机1停止工作，定量电磁阀11工作开启，将储油罐8中芝麻油定量由出油管10经出油头12注入灌装瓶中，定量灌装后，定量电磁阀11停止工作，带式输送机1继续工作，进行灌装瓶的输送，如此循环工作步骤，形成无菌流水线生产，芝麻油灌装加工效率更快，节省人力。
30.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。