一种烟草加香机用引射压力无极调控装置的制作方法

本实用新型涉及烟草加香技术领域，尤其涉及一种烟草加香机用引射压力无极调控装置。

背景技术：

随着经济的发展，人们的生活水平得到极大的提高，烟草行业也随之而大力发展。由于不同的人对香烟的吸入味要求不同，所以市面上有各种不同口味的香烟来满足不同的需求。

目前，在制烟厂的混丝加香步骤中，一般是将压缩空气通过手动调节压力阀实现设定压力值后，压缩空气通过管道进入喷嘴中，但手动调节压力存在调节不及时、调节不精确的风险且调节振荡期容易造成压力不稳，同时，在往喷嘴中直接通入加香的料液，然后直接由喷嘴喷出到加香机中对烟丝进行加香，但这种将压缩空气和料液直接由喷嘴喷出的方式，容易导致加香料液在压缩空气中分布不均匀，造成香精喷洒不均匀，对烟丝的瞬时加香精度稳定性造成影响，且料液尾料容易在喷嘴处形成水滴，造成烟丝湿团。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种烟草加香机用引射压力无极调控装置，用来解决手动调节压力阀存在调节不及时、调节不精确的风险且调节振荡期容易造成压力不稳的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种烟草加香机用引射压力无极调控装置，包括加香机和固定连接在加香机一端的进料口，所述加香机的另一端安装有第一混合喷嘴和第二混合喷嘴，所述第一混合喷嘴和第二混合喷嘴的结构相同，所述第一混合喷嘴上安装有第一管道和第二管道，所述第一管道上安装有第一电气比例阀和第二压力传感器，所述第二管道上连接有第一气动球阀，所述第二混合喷嘴上安装有第三管道和第四管道，所述第三管道上安装有第二电气比例阀和第三压力传感器，所述第四管道上连接有第二气动球阀，所述第一管道和第三管道的输入端连接有压缩空气管道，所述第一气动球阀和第二气动球阀的输入端连接有香料料液主管。

进一步，所述第一混合喷嘴包括混合桶、压空管道、料液管道、分散组件和喷头，所述混合桶的一端螺接有螺纹盖板，所述螺纹盖板呈中空结构，所述压空管道固定穿设在螺纹盖板内，所述压空管道与第一管道连接，所述料液管道固定安装在混合桶的侧壁上，所述喷头安装在混合桶的另一端，所述喷头上开设有若干雾化孔，所述喷头的中心开设有第一通孔，所述混合桶内固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定设有套筒，所述分散组件的一端穿设过套筒，另一端穿设在第一通孔内，这样设置，通过压空管道固定穿设在螺纹盖板内，且螺纹盖板与混合桶螺接，压空管道与第一管道连接，料液管道与第二管道连接，使压缩空气和料液同时进入第一混合喷嘴，带动安装在混合桶内的分散组件转动，分散组件转动带动喷头转动，构成二重分散，使进入加香机的料液均匀分散。

进一步，所述分散组件包括连接杆、连接套、扇叶、连接头，所述连接套固定套接在连接杆上，所述连接套上圆周均匀固定安装有多个棱柱，所述连接套上安装有中空的轮毂，所述轮毂上开设有开设有多个卡槽，所述棱柱卡接在卡槽内，所述扇叶固定安装在轮毂的外壁上，所述连接杆上开设有凹槽，所述喷头于第一通孔的位置固定设有卡块，所述卡块卡设在凹槽内，这样设置，通过扇叶安装在轮毂上，轮毂与连接套卡接，连接套固定套接在连接杆上，喷头通过卡块卡接在凹槽内，使扇叶的转动能带动连接杆转动，连接杆的转动能带动喷头转动。

进一步，所述连接头呈锥形，且固定安装在连接杆的末端，这样设置，通过连接头呈锥形，使扇叶能够带动连接头转动，从而减小对压缩空气和料液的阻挡，并将压缩空气和料液将扇叶方向分散。

进一步，所述连接杆上于凹槽的一端开设有螺纹孔，所述连接杆穿设在第一通孔内，所述螺纹孔内螺接有螺栓，这样设置，通过螺栓螺接在连接杆上，连接杆穿设过喷头上的第一通孔，使喷头与连接杆保持相对固定，避免喷头的长期转动，导致喷头脱离连接杆。

进一步，所述压缩空气管道上依次连接有汽源、第一截止阀、第一压力传感器和涡街流量计，所述香料料液主管上依次连接有香料料液、第二截止阀、过滤器、齿轮泵、溢流阀、第四压力传感器和总气动球阀，所述溢流阀安装在齿轮泵上，这样设置，通过第一压力传感器能及时检测进入压缩空气管道内的汽源压力，通过涡街流量计能监测进入压缩空气管道内的汽源流量，避免超限；通过溢流阀安装在齿轮泵上，避免香料料液主管压力过大，导致压力不稳，影响瞬时加香精度。

本实用新型一种烟草加香机用引射压力无极调控装置，具有如下优点：

1.通过在加香机的一端设置结构相同的第一混合喷嘴和第二混合喷嘴，第一混合喷嘴的一端螺接有螺纹盖板，螺纹盖板内穿设有压空管道，压空管道与第一管道连接，混合桶的外壁上连接有料液管道，料液管道与第二管道连接，混合桶内固定安装有支撑柱，支撑柱上安装有套筒，分散组件的一端穿设过套筒，另一端穿设在喷头内，使同时进入混合桶的压缩空气和料液经过分散组件和喷头的二重分散，将料液均匀混合在压缩空气内，从而提高加香机内对烟丝的瞬时加香精度稳定性，且经过分散组件和喷头的二重分散，不会在料液尾料时，喷头处形成液滴，而造成烟丝湿团，从而影响烟丝的品质；

2.通过在第一管道上安装第一电气比例阀和第二压力传感器，第二管道上连接第一气动球阀，第三管道上安装第二电气比例阀、第三压力传感器和第四管道上连接有第二气动球阀，第一管道和第三管道的输入端连接有压缩空气管道，第一气动球阀和第二气动球阀的输入端连接有香料料液主管，第一管道和第二管道与第一混合喷嘴连接，第三管道和第四管道与第二混合喷嘴连接，通过第一电气比例阀和第二电气比例阀能开关压缩空气进入第一混合喷嘴和第二混合喷嘴，通过第一气动球阀和第二气动球阀能开关料液进入第一混合喷嘴和第二混合喷嘴，使第一混合喷嘴和第二混合喷嘴能自由切换使用，且通过第一电气比例阀和第二电气比例阀控制压缩空气管道，能提高压空引射的压力稳定性，避免汽源波动和手动调节压力阀调节振荡期造成的压力不稳定。

附图说明

图1是本实用新型一种烟草加香机用引射压力无极调控装置的连接关系结构示意图；

图2是本实用新型一种烟草加香机用引射压力无极调控装置的喷嘴部分连接结构示意图；

图3是本实用新型一种烟草加香机用引射压力无极调控装置的喷头结构示意图；

图4是本实用新型一种烟草加香机用引射压力无极调控装置的喷头拆分结构示意图；

图5是图4中a处的放大结构示意图；

图6是图4中b处的放大结构示意图；

图7是本实用新型一种烟草加香机用引射压力无极调控装置的喷头剖视结构示意图；

其中，加香机1、进料口101、混合桶2、压空管道201、料液管道202、螺纹盖板203、支撑柱204、第二通孔205、套筒206、喷头3、雾化孔301、卡块302、第一通孔303、螺栓4、轮毂5、扇叶501、卡槽502、连接杆6、连接套601、棱柱602、连接头603、凹槽604、螺纹孔605。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1-7所示，本实用新型的一种烟草加香机用引射压力无极调控装置，包括加香机1和固定连接在加香机1一端的进料口101，加香机1的另一端安装有第一混合喷嘴和第二混合喷嘴，第一混合喷嘴和第二混合喷嘴的结构相同，第一混合喷嘴上安装有第一管道和第二管道，第一管道上安装有第一电气比例阀和第二压力传感器，第二管道上连接有第一气动球阀，第二混合喷嘴上安装有第三管道和第四管道，第三管道上安装有第二电气比例阀和第三压力传感器，第四管道上连接有第二气动球阀。

第一管道和第三管道的输入端连接有压缩空气管道，压缩空气管道上依次连接有汽源、第一截止阀、第一压力传感器和涡街流量计，通过第一压力传感器能及时检测进入压缩空气管道内的汽源压力，通过涡街流量计能监测进入压缩空气管道内的汽源流量，避免超限。第一气动球阀和第二气动球阀的输入端连接有香料料液主管，香料料液主管上依次连接有香料料液、第二截止阀、过滤器、齿轮泵、溢流阀、第四压力传感器和总气动球阀，溢流阀安装在齿轮泵上，避免香料料液主管压力过大，导致压力不稳，影响瞬时加香精度。

第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器和第四压力传感器均电连接有控制平台，通过第一压力传感器使控制平台能实时监测压缩空气管道上汽源的输入压力值；通过第二压力传感器使控制平台能实时监测第一管道内进入第一混合喷嘴的输入压力值；通过第三压力传感器使控制平台能实时监测第三管道内进入第一混合喷嘴的输入压力值；通过第四压力传感器使控制平台能实时监测香料料液主管上的输入压力值，方便及时调整，一定程度上提高了设备的自动化程度。第一气动球阀、第二气动球阀和总气动球阀均与控制平台电连接，通过控制平台能控制第一气动球阀、第二气动球阀和总气动球阀的开关。

第一混合喷嘴包括混合桶2、压空管道201、料液管道202、分散组件和喷头3，混合桶2的一端螺接有螺纹盖板203，螺纹盖板203呈中空结构，压空管道201固定穿设在螺纹盖板203内，压空管道201与第一管道连接，压缩空气通过第一管道和压空管道201进入混合桶2，料液管道202固定安装在混合桶2的侧壁上，且与第二管道连接。喷头3安装在混合桶2的另一端，喷头3上开设有若干雾化孔301，喷头3的中心开设有第一通孔303。混合桶2内固定安装有支撑柱204，支撑柱204上开设有多个第二通孔205，减小支撑柱204对压缩空气和料液的阻挡。支撑柱204的顶端固定设有套筒206，分散组件的一端穿设过套筒206，另一端穿设在第一通孔303内，使分散组件稳定安装在混合桶2内。

分散组件包括连接杆6、连接套601、扇叶501、连接头603，连接套601固定套接在连接杆6上，连接套601上圆周均匀固定安装有多个棱柱602，连接套601上安装有中空的轮毂5，轮毂5上开设有开设有多个卡槽502，棱柱602卡接在卡槽502内，扇叶501固定安装在轮毂5的外壁上，通过扇叶501的转动，带动轮毂5转动，轮毂5转动带动连接套601和连接杆6转动。连接头603呈锥形，且固定安装在连接杆6的末端，使扇叶501能够带动连接头603转动，从而减小对压缩空气和料液的阻挡，并将压缩空气和料液将扇叶501方向分散。连接杆6上开设有凹槽604，喷头3于第一通孔303的位置固定设有卡块302，卡块302卡设在凹槽604内，使连接杆6能带动喷头3转动，喷头3的转动和扇叶501的转动构成二重分散，将料液均匀的分散在压缩空气中，从而更均匀的进入加香机1中，使加香机1中的烟丝更均匀的混合料液。

连接杆6上于凹槽604的一端开设有螺纹孔605，连接杆6穿设在第一通孔303内，螺纹孔605内螺接有螺栓4，通过螺栓4螺接在螺纹孔605内，使喷头3与连接杆6保持相对固定，避免喷头3的长期转动，导致喷头3脱离连接杆6。

本实用新型的使用方法如下：使用时，打开压缩空气管道上的第一截止阀和第一压力传感器，打开第一管道上的第一电气比例阀、第二压力传感器和第三管道上的第二电气比例阀、第三压力传感器，使压缩空气通过第一管道和第三管道分包进入第一混合喷嘴和第二混合喷嘴，同时，打开香料料液主管上的第二截止阀、过滤器、齿轮泵、溢流阀、第四压力传感器和总气动球阀，使香料料液通过第一气动球阀和第二气动球阀分别进入第一混合喷嘴和第二混合喷嘴，此时，第一混合喷嘴和第二混合喷嘴内均有压缩空气和料液，压缩空气和料液带来的冲击使扇叶501转动，扇叶501转动带动连接杆6转动，连接杆6转动带动连接头603和喷头3转动，构成二重分散，从而将进入混合桶2的压缩空气和料液混合均匀，使料液尽可能多的与加香机1内的烟丝混合，同时，避免料液尾料和压缩空气形成液滴，使烟丝湿团；当加香机1内的烟丝品种不同时，可通过控制平台关闭第一管道上的第一电气比例阀、第二压力传感器，第二管道上的第一气动球阀，能将第一混合喷嘴关闭，剩下第二混合喷嘴对加香机喷洒料液，实现单双混合喷嘴的自由切换，减轻人工调整的繁琐；

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。