气溶胶产生装置的制作方法

1.本披露涉及一种气溶胶产生装置和一种包括气溶胶产生装置和消耗品的气溶胶产生系统。


背景技术：

2.气溶胶产生装置(比如电子烟)相对来说是众所周知的，并且近年来越来越受到消费者的欢迎。此类电子烟的常见工作原理是加热消耗品而不是灼烧它来提供气溶胶(也被称为蒸气)以供使用者吸入。此类消耗品的示例包括烟草材料的装料(charges of tobacco material)或包含香料和活性组分(比如尼古丁)的液体囊体。
3.气溶胶产生装置通常包括加热器、用于向加热器供应电力的电源、以及用于将消耗品接纳在加热器附近的容器(比如加热腔室)，使得消耗品可以被加热从而产生供吸入的蒸气。
4.近年来，多次使用的气溶胶产生装置的受欢迎程度已经超过在使用后丢弃的单次使用的装置。因为消耗品只可以在这些成分耗尽之前的有限的加热持续时间内提供所需要的活性组分或香料，所以在多次使用的装置中，必须更换消耗品。这通常通过将耗尽的消耗品从加热腔室中移除并且更换以新的消耗品来实现。
5.然而此类气溶胶产生装置和系统具有若干缺点。特别地，考虑到部件尺寸和将气溶胶产生装置操作到合适的取向的要求、同时移除用过的消耗品并且更换以新的消耗品，更换消耗品通常对使用者来说是棘手的过程。此过程必须定期进行，这使问题加剧。此外，该过程通常需要手动移除消耗品，其中使用者必须直接触摸消耗品。这可能导致消耗品的材料留在皮肤上或弄脏衣物，这显然是不期望的。在消耗品由压缩的可产生烟气的材料的装料形成的情况下，在使用后耗尽的材料会容易散开，这意味着其会难以处理并且在被触摸时易于散开。
6.因此，需要提供解决这些问题中一个或多个问题的一种气溶胶产生系统。


技术实现要素：

7.根据本披露的第一方面，提供了一种气溶胶产生装置，包括：加热腔室，该加热腔室被布置为接纳消耗品并加热该消耗品以产生可吸入蒸气；消耗品拾取器，该消耗品拾取器被布置为接合消耗品并对消耗品进行固位，其中，该消耗品拾取器可相对于该加热腔室在以下位置之间移动：第一外部位置，在该第一外部位置，该消耗品拾取器定位在该装置的外部；和第二内部位置，在该第二内部位置，该消耗品拾取器位于该加热腔室内；使得使用者能够在该第一位置通过该消耗品拾取器接合消耗品，并且随后将该消耗品拾取器移动到该第二位置，由此将带有被固位的消耗品的该消耗品拾取器移动到该加热腔室中进行加热。
8.通过提供包括以这种方式配置的消耗品拾取器的气溶胶产生装置，极大地简化了更换消耗品的过程。特别地，由于装置本身的部件可以用于拾取消耗品并将其插入到加热
腔室中，因此减少了执行更换所需的技巧量，因为使用者不必处理相对较小的消耗品并手动对其正确定向。此外，当消耗品在加热腔室中时仍保持由消耗品拾取器接合的事实意味着不需要从消耗品移除消耗品拾取器的另一步骤。有利地，可以在使用者与消耗品没有任何直接接触的情况下执行完整的消耗品更换过程，使得降低了污染皮肤或弄脏衣物的风险。
9.术语“消耗品拾取器”旨在是指气溶胶产生装置的以下部件：该部件被配置为使得其可以拾取消耗品(比如，压缩的气溶胶产生物质的装料或包含气溶胶产生物质的盒)并将消耗品移动到加热腔室中。特别地，消耗品拾取器被配置为直接拾取消耗品并将消耗品移动到腔室中，而没有任何额外的使用者输入。换句话说，消耗品拾取器被配置为接合消耗品并充分地对其进行固位，使得消耗品可以被直接拾取并移动到腔室中。消耗品拾取器被配置为对消耗品进行充分地固位，使得一旦接合，消耗品可以被提升并移动到加热腔室。根据消耗品的具体形式，消耗品拾取器可以采用任何适当的形式来提供此功能。例如，消耗品拾取器可以包括用于扣紧、包封、刺穿或以其他方式与消耗品接合的器件，以便对消耗品进行充分地固位而允许消耗品在被固位的同时在第一位置与第二位置之间移动。例如，消耗品拾取器可以是爪、围绕消耗品的叉齿阵列、用于接纳消耗品的容器或用于刺穿消耗品或接纳在消耗品中的一个或多个对应孔中的一个或多个突出部。
[0010]“第一外部位置”是指消耗品拾取器以允许消耗品被接合的方式定位在装置外部的位置或状态(可能包括多个位置)。例如，当消耗品拾取器形成可移除的加热腔室盖的一部分时，第一位置是当使用者已经将盖从装置移除时，盖被握持的任何位置，使得使用者可以接合消耗品，并且将盖返回到加热腔室，由此将消耗品移动到第二位置。因此，“可移动”包括可被使用者移动以及可被装置的部件移动。
[0011]“第二内部位置”是指消耗品拾取器被固位在加热腔室内的位置。特别地，在第二位置，消耗品拾取器由装置支撑，使得消耗品拾取器位于加热腔室内。
[0012]
优选地，消耗品拾取器包括突出部。突出部可以被布置为刺穿消耗品，以便固位在消耗品中或被布置为装配到消耗品中的对应开口或孔中。这为使用者提供了简单的手段来可靠地将消耗品与消耗品拾取器固位在一起，这需要很少的技巧。
[0013]
在本发明的某些示例中，突出部具有锥形形状。特别地，突出部可以具有更宽的基部并且朝着更细的端头逐渐变细。以这种方式，当使用者将突出部与消耗品接合并逐渐更深地移动到消耗品中时，突出部的增大的截面提供了在突出部刺入消耗品时与消耗品的内部材料的增加的摩擦固位力，或提供了与消耗品中的开口或通孔的内表面的增加的摩擦固位力。此外，锥形突出部允许使用者容易地丢弃用过的消耗品，因为更细的端部允许以最小的力移走消耗品。
[0014]
为了进一步提高消耗品拾取器的固位能力，突出部还可以具有与消耗品接合的纹理化表面、摩擦涂层或使用者启动的接合器件(比如一个或多个额外伸出突出部)。
[0015]
在本发明的某一示例中，消耗品拾取器是设置在可在第一位置与第二位置之间移动的活塞上的突出部。特别地，活塞可以在加热腔室内移动，使得突出部在第二位置完全缩回在加热腔室内，并且在第一位置从加热腔室伸出到装置外部。该装置可以具有长形轴线，其中活塞在长形本体内沿与该装置的长形轴线相对应的方向移动。活塞的移动可以通过使用者致动器件来控制。
[0016]
在本发明的某些示例中，该气溶胶产生装置进一步包括加热腔室盖，该加热腔室盖可在允许触及该加热腔室的打开位置与包封该加热腔室的关闭位置之间移动；其中，该消耗品拾取器联接到该加热腔室盖，使得该盖在该打开位置与该关闭位置之间的移动使该消耗品拾取器在该外部位置与该内部位置之间移动，以将该消耗品拾取器插入该腔室中并同时关闭该加热腔室开口。以这种方式，提供了紧凑的布置，其中减少了所需零件的数量并且简化了更换过程。特别地，消耗品拾取器移动到加热腔室中同时关闭加热腔室以准备进行加热，使得不需要关闭加热腔室的额外步骤。
[0017]
在本发明的这种示例中，优选地，该消耗品拾取器形成该加热腔室盖的一部分并且从该加热腔室盖的内表面延伸，使得当该加热腔室盖处于该关闭位置时，该消耗品拾取器延伸到该加热腔室中。在这种布置中，由于加热腔室的盖还起到消耗品拾取器的作用，因此减少了所需零件的数量。这还减少了执行更换过程所需的技巧，因为使用者仅需握持气溶胶产生装置和盖，因此不需要同时握持和操纵多于两个的物品。
[0018]
包括消耗品拾取器的盖可以是装置的可拆卸零件，使用者可以自由地移动盖以接合消耗品，然后将盖返回到装置。由于与整个装置相比，盖更易于操作和正确定向，因此，使消耗品更换过程变得更加用户友好，因为只需对盖进行定向来接合消耗品。
[0019]
替代性地，该消耗品拾取器相对于该盖是单独部件，并且该消耗品拾取器和该盖机械地联接，使得该消耗品拾取器在该外部位置与该内部位置之间的移动驱动该盖在该打开位置与该关闭位置之间移动，和/或该盖在该打开位置与该关闭位置之间的移动驱动该消耗品拾取器在该外部位置与该内部位置之间移动。以这种方式，盖保持附接到装置，使得其不会丢失。此外，该装置可以单手使用，因为不需要操作盖。优选地，该装置包括使用者致动器件，该使用者致动器件被布置为驱动该加热腔室盖和该消耗品拾取器移动。以这种方式，使用者可以用一只手握持该装置并启动使用者致动器件以缩回盖并伸出突出部，之后可以接合消耗品，并且再次使用该致动器件将拾取器和消耗品返回到腔室。因此，该过程可以用一只手执行并且得以大大简化。盖、消耗品拾取器(以及如果包括的话，致动器件)之间的机械联接可以由齿轮阵列提供，这些齿轮将盖的移动与消耗品拾取器在第一位置与第二位置之间的移动联接。
[0020]
在本发明的某些示例(消耗品拾取器被设置为布置为在第一位置和第二位置之间移动的活塞的一部分)中，活塞机械地联接到盖，使得盖从打开位置到关闭位置的移动同时将消耗品拾取器从第一位置移动到第二位置。此联接的移动可以由使用者致动器件来驱动。
[0021]
在本发明的某一示例中，该装置进一步包括长形本体和套筒，该长形本体可在该套筒内沿与长形轴线相对应的方向移动；其中，该消耗品拾取器形成该本体的一部分，该突出部从该本体的一端延伸；使得该套筒和该本体的相对移动提供在该第一位置与该第二位置之间的移动，在该第一位置，该突出部从该套筒伸出，在该第二位置，该突出部缩回在该套筒内。这提供了紧凑的布置，其中可以用一只手通过套筒相对于其内的“芯”本体部件的移动来实现第一位置与第二位置之间的移动。此外，突出部可以直接连接到本体，从而提供不易破坏的坚固连接。将突出部直接附接到本体还允许容易地连接至电池，使得突出部可以起到如下所述的加热器的作用。在这些示例中，加热腔室可以由包封空间提供，该包封空间由本体的连接有突出部的端部和套筒的内表面限定。该装置还可以包括用于包封腔室的
盖。替代性地，消耗品可以设置有吸嘴，使得当消耗品与突出部接合并且缩回在由套筒形成的腔室内时，消耗品的一部分延伸穿过套筒的端部开口以提供吸嘴，蒸气可以通过吸嘴吸入。
[0022]
在本发明的某些示例中，消耗品拾取器包括加热元件。在减少所需部件数量方面，这降低了装置的复杂性。此外，在消耗品拾取器包括进入消耗品的突出部的情况下，由于消耗品是从内部加热的，因此允许高效地加热消耗品。与从外部加热消耗品相比，这使得更均匀地加热消耗品。此外，由于更少的热量散逸，因此从内部加热消耗品更高效，相应地加热腔室不需要很好地隔热，从而降低了成本。
[0023]
在某些示例中，该装置进一步包括释放器件，该释放器件被配置为在被该使用者致动时从消耗品拾取器释放该消耗品。以这种方式，使用者可以在消耗品被用过时简单地从拾取器释放消耗品，从而进一步简化了更换过程。释放器件可以是以下机构：通过该机构，突出部或突出部的一部分可以缩回，使得其从消耗品撤回。替代性地，释放器件由消耗品接合元件提供，该消耗品接合元件被布置为当消耗品由消耗品拾取器固位时接合消耗品并从消耗品拾取器移除消耗品。例如，消耗品接合元件可以设置在加热腔室盖的面向内的侧面上，使得当消耗品在腔室内被固位在突出部上并且盖被关闭时，接合元件进入腔室以抓握消耗品。随后将盖移动到打开位置则从消耗品拾取器上取下消耗品。对于另一个示例，消耗品接合元件可以设置在加热腔室盖的面向内的侧面上，使得当消耗品在加热腔室内固位在突出部上时以及在盖从关闭位置移动到打开位置期间，接合元件捕获消耗品，然后从消耗品拾取器上取下消耗品。接合元件优选地是被布置为抓握/捕获消耗品的外侧面的抓握/捕获件，从而当其为消耗品内的突出部的形式时不与消耗品拾取器接触。
[0024]
在本发明的另一个方面，提供了一种气溶胶产生系统，该气溶胶产生系统包括如上所述的气溶胶产生装置、和消耗品，该消耗品被形成为使得其在由该消耗品拾取器接合后将被固位。气溶胶产生装置具有权利要求1描述的基本特征并且可选地具有上述特征的任何组合。消耗品的具体形式将被配置为所用消耗品拾取器的形式。例如，消耗品可以具有适当的特性，使得它可以被突出部刺穿并固位在突出部上。替代性地，消耗品的大小可以简单地适当地设置为使得拾取器的突出部可以围绕其装配，以便将消耗品固位在突出部之间。替代性地，消耗品可以具有与突出部的磁性成分相对应的金属成分，使得消耗品可以被磁性力固位。
[0025]
气溶胶产生装置可以被配置为与包含气溶胶产生物质的各种类型的消耗品一起使用。消耗品可以是胶囊，该胶囊在使用中包括在透气性材料内的气溶胶产生物质。替代性地，消耗品可以是被固持在不透气的但是包括合适的穿孔或开口以允许空气流动的材料内的气溶胶产生物质。
[0026]
替代性地，消耗品可以是气溶胶产生物质本身。
[0027]
替代性地，消耗品的本体基本上形成为棒的形状，该棒可以具有吸嘴过滤器。在这种情况下，消耗品可以是包裹气溶胶产生物质的片材(比如纸)。
[0028]
包括气溶胶产生材料的材料可以具有高透气性，以允许空气流过具有耐高温性的材料。合适的透气性材料的示例包括纤维素纤维、纸、棉以及丝绸。透气性材料还可以用作过滤器。替代性地，本体可以是包裹在纸中的气溶胶产生物质。
[0029]
气溶胶产生物质可以是能够形成气溶胶的任何合适的物质。该物质可以是固体或
半固体物质。该物质可以包括植物衍生材料，并且特别地，该物质可以包括烟草。典型地，气溶胶产生物质是固体或半固体烟草物质。示例性类型的气溶胶产生固体包括粉末、微粒、球粒、碎片、线、多孔材料、泡沫或片材。
[0030]
优选地，该气溶胶产生物质可以包括气溶胶形成剂。气溶胶形成剂的示例包括多元醇及其混合物，比如丙三醇或丙二醇。典型地，气溶胶产生物质可以包括在大约5％到大约50％(基于干重)之间的气溶胶形成剂含量。优选地，气溶胶产生物质可以包括大约15％(基于干重)的气溶胶形成剂含量。
[0031]
优选地，该消耗品拾取器包括突出部，并且该消耗品具有中心腔体，该中心腔体被成形为使得该消耗品拾取器的突出部可以插入到该腔体中，并且该消耗品被固位在该突出部上。腔体可以是通孔，例如，消耗品可以是大致圆柱形或环形的。这提供了简单的手段，以允许消耗品被可释放地固位，这易于制造。
[0032]
在一些示例中，该气溶胶产生系统进一步包括消耗品包装，该消耗品包装被布置为固持多个消耗品，每个消耗品处于对应的取向，使得该消耗品的能够与该消耗品拾取器接合的面面向外，从而允许使用者通过使该面与该消耗品拾取器的突出部接合来选择消耗品。以这种方式，由于突出部的腔体处于将它们呈现给使用者以易于与突出部接合的布置中，所以进一步简化了更换过程。在一些示例中，消耗品各自具有腔体，并且消耗品拾取器包括突出部，其中，消耗品包装被布置为固持消耗品，使得腔体面向外，以允许腔体与突出部接合，并且消耗品从包装中提出。
[0033]
在一些示例中，该消耗品包括吸嘴，使得当该消耗品由该消耗品拾取器接合并移动到该腔室内的内部位置时，该吸嘴伸出到该腔室的外部，从而允许使用者通过该消耗品吸入所产生的蒸气。以这种方式，减少了部件的数量，因为不需要额外吸嘴或腔室盖。
附图说明
[0034]
图1是根据本发明的气溶胶产生系统的示意性展示；
[0035]
图2是根据本发明的气溶胶产生装置的消耗品拾取器的操作的示意性展示；
[0036]
图3示出了根据本发明的气溶胶产生装置的另外视图；
[0037]
图4示出了根据本发明的气溶胶产生系统的消耗品包装；
[0038]
图5展示了使用根据本发明的气溶胶产生系统的消耗品更换程序；
[0039]
图6a是根据本发明的气溶胶产生系统的另一个示例的示意性展示；
[0040]
图6b是根据本发明的气溶胶产生系统的另一个示例的示意性展示；
[0041]
图7是根据本发明的气溶胶产生系统的另一个示例的示意性展示；
[0042]
图8是根据本发明的气溶胶产生系统的另一个示例的示意性展示。
具体实施方式
[0043]
现在将仅通过举例方式并且参考附图来描述本披露的实施例。
[0044]
图1a至图1e示意性地展示了根据本发明的气溶胶产生装置100。装置100包括加热腔室120，该加热腔室被布置为接纳消耗品200并加热消耗品200以产生可吸入蒸气。在图1d的内部视图中并且在图1e的放大示意性展示中示出了加热腔室120。装置100进一步包括被配置为接合消耗品200并对其进行固位的消耗品拾取器110，其中，消耗品拾取器110可相对
于加热腔室120移动。特别地，消耗品拾取器110可在第一外部位置与第二内部位置之间移动，在该第一外部位置，消耗品拾取器110定位在装置100的外部，如图1c所示，在该第二内部位置，消耗品拾取器110位于加热腔室120内，如图1e最清楚地所示。以这种方式，如图1c所示，当消耗品拾取器在第一位置在装置100的外部时，使用者可以通过消耗品拾取器110接合消耗品200。然后，使用者可以随后将消耗品拾取器110移动到第二内部位置，由此将带有被固位的消耗品200的消耗品拾取器110移动到加热腔室120中以进行加热。
[0045]
如图1c和图1e所示，在本发明的此示例中，消耗品拾取器包括突出部110，该突出部被配置为接合以对消耗品200进行可释放地固位。接合消耗品200的过程在图2a至图2c中展示。特别地，突出部被布置为使得其大小被适当地设置为插入到消耗品200中的腔体201中，以便将消耗品200可释放地固位在突出部110上，如图2c所示。突出部110具有锥形形状，使得通过将突出部110与消耗品200的腔体201接合并且施加力以将突出部移动到开口201中，突出部110的锥形形状意味着当突出部进入开口时，截面的增大使得突出部与消耗品200之间的摩擦力增大，以便可靠地将消耗品200固位在突出部110上。此过程在图2a至图2c中展示，其中如图2a所示，最初将突出部110固持在消耗品200上方，然后如图2b所示，使突出部110逐渐进入消耗品200的腔体201中，并且最后，如图2c所示，然后可以提起突出部110，摩擦接合力将消耗品200固持在突出部110上。
[0046]
在其他示例中，消耗品可以不具有任何特定的形状，并且突出部可以通过简单地穿透消耗品的构成材料以将其固位在突出部上而与消耗品接合。
[0047]
在图1至图3的示例中，装置100还包括加热腔室盖130，并且突出部110从盖的内表面延伸，使得当盖移动到关闭位置时，包封加热腔室120，突出部110位于加热腔室120内，如图1e所示。在此示例中，盖130是可拆卸的部件，如图1所示。
[0048]
特别地，在此示例中，通过首先如箭头401所示相对于装置100的本体140扭转盖130以解锁盖130，可以从如图1a所示的完全关闭位置移除盖。然后可以沿方向402升高盖130以将盖从本体140移除。因此，第一外部位置对应于如图1c所示盖130从本体140移除的任何位置，使得可以接合消耗品。“第二位置”是加热腔室盖返回以关闭通向加热腔室的开口的位置，如图1a所示。
[0049]
装置100具有端表面142，端表面具有加热腔室开口141。一旦已经用突出部110选择了消耗品200(使用盖130对突出部110进行定向)，将盖返回到装置，使得如图2c所示带有被固位的消耗品200的突出部110进入开口141，并且突出部110从盖的内表面131延伸。突出部110和消耗品200由此被包封在加热腔室120内，如图1e所示。盖130可以具有抓握部或平坦的手指握持部132，以有助于盖130(以及相应地突出部110)的这些移动和取向。
[0050]
现在将参照图1和图3描述本发明的此示例的另外特征。如图3a至图3e所示，气溶胶产生装置100具有长形本体140，在本体140的一端具有加热腔室盖130，而在另一端具有吸嘴150。如图3a所示，吸嘴150具有延伸到平坦的突出吸嘴部分151中的锥形形状，使用者可以将其嘴唇放置在吸嘴部分周围以通过出口152吸入。图3e中装置的内部视图示出了，在本体140内，存在电池160，电池连接到加热腔室120的加热器121。还存在在加热腔室与吸嘴150的出口152之间延伸的蒸气通路。在此示例中，如图1e所示，加热器121围绕加热腔室120设置。装置100可以进一步包括比如开关或按钮等启动器件(未示出)，以允许使用者选择性地将电力从电池施加到加热器，以加热消耗品200而产生蒸气，蒸气然后穿过吸嘴150的出
口152被吸入。
[0051]
图4示出了被布置为固持多个消耗品200的消耗品包装300，这些消耗品可以与图1的气溶胶产生装置一起形成气溶胶产生系统。图4示出了用于与上述气溶胶产生装置一起使用的一种可能的消耗品200的具体形式。如消耗品200的放大视图所示，消耗品在轴向通孔201内具有大致圆柱形的形状，该轴向通孔的大小被适当地设置为在与本发明的突出部110接合时被可释放地固位。应当认识到，消耗品可以同样不包括开口或通孔，而是替代地，拾取器的突出部可以被布置为刺穿消耗品的构成材料以便对其进行固位。
[0052]
如本领域中已知的，消耗品可以由任何合适的气溶胶产生物质形成。例如，消耗品可以是物质中可产生烟气的材料颗粒的压缩装料，该物质用于使装料保持其形式。在此示例中，消耗品是泡沫烟草材料。
[0053]
图4所示的消耗品包装300具有大小适当的凹部301阵列，以固持消耗品200。在此示例中，凹部301的大小被设置为使得这些凹部适形于圆柱形消耗品200的截面形状，使得轴向腔体201全部对齐并布置为使得面朝外，如图4所示。这可以通过托盘302来实现，托盘具有凹入的杯形位置阵列，消耗品200可以放置在这些位置中。此托盘可以固持在常规托盘或盒中，如图4所示。通过以这种方式布置消耗品，消耗品可以被容易地触及并与消耗品拾取器110接合，而无需移动或重新定向消耗品200。
[0054]
托盘302可以优选地由甘蔗渣制成。甘蔗渣来源于甘蔗，并且是制糖的副产品。甘蔗渣用于制造纸浆包装、板和饮料容器。与其他类型的纸不同，甘蔗渣厨房产品不需要塑料衬里即可保持防水并具有良好的阻隔特性。
[0055]
图5展示了使用根据本发明的气溶胶产生系统的完整过程。这示出了如何以直接的方式执行消耗品200的更换，这需要很少的技巧并且可以在皮肤与消耗品200没有任何接触的情况下实现。特别地，在图5a中，将托盘302从消耗品包装300的外包装中滑出，然后通过旋转和提起加热腔室盖130将其从装置100的本体140移除，如前所述。图5c示出了如何通过使用凹陷132将盖握持在拇指与食指之间来容易地操纵盖，并且突出部110可以与包装300的消耗品阵列内的消耗品200的面向上的开口201接合。如图5d所示，消耗品200被固位在突出部110上。然后通过将突出部110和被固位的消耗品200放入加热腔室120的开口141中来将盖130返回到装置100，如图5d所示。然后接通气溶胶产生装置100以启动加热腔室120的加热器121。在图5e的示例中，这是通过在与装置100的本体140的长形轴线相对应的方向上向下按压盖130来实现的。然后如图5f所示将装置翻转，使得使用者可以从吸嘴150吸入所产生的蒸气。当消耗品耗尽时(这可以通过装置100的灯或其他指示器件指示)，如图5g所示，通过移除盖130打开加热腔室120，并且通过敲击盖130以从突出部110移走分配的消耗品200，可以简单地移除用过的消耗品200。在本发明的其他示例中，装置100可以进一步包括释放器件(例如按钮)，释放器件使得用过的消耗品从突出部110释放。在图1至图5的示例中，这可以采取以下机构的形式：该机构完全或部分缩回突出部110，以使用过的消耗品200移位。在使用后，通过将突出部返回到加热腔室中因此关闭盖130来关闭装置。
[0056]
图6示出了根据本发明的气溶胶产生装置100的替代性示例的示意性展示。在此示例中，消耗品拾取器也由突出部110提供，但是替代地附接到盖130，突出部设置在具有活塞轴112的活塞111上。消耗品拾取器110在第一外部位置(如图6b所示)与第二内部位置(如图6a所示)之间的移动借助于齿轮系统160提供，齿轮联接到活塞轴112以在与装置100的本体
140的长形通道对齐的方向上驱动活塞111。盖130相对于消耗品拾取器110形成单独部件，但是在此示例中，盖130也联接到齿轮系统160，使得盖130移动到打开位置(如箭头403所示)同时将活塞从图6a的缩回位置移动到图6b的伸出位置。
[0057]
齿轮系统160可以包括致动器(在这种情况下是致动轮161)，致动器部分地延伸到本体140的外部，如图6所示。使用者然后可以旋转此轮161，该轮同时旋转分别与活塞轴112和盖130的一部分接合的活塞轴齿轮162和盖齿轮163。这可以借助于如齿轮的放大图像164中所示的插入脊。因此，当装置处于图6a的关闭位置并且消耗品拾取器110缩回到加热腔室120内时，使用者可以移动致动轮161，该致动轮在与装置的长形通道相对应的方向上驱动活塞111移动，使得如图6b所示，突出部110从加热腔室伸出。同时，随着活塞移动，盖130从关闭位置打开到打开位置，如图6b所示。在这种配置中，使用者可以通过打开盖而不是使轮161旋转来将拾取器移动到第一外部位置。
[0058]
一旦处于突出部110从装置100伸出的打开位置，装置100整体上可以用于朝向消耗品200移动并例如从图4所示的消耗品包装300选择消耗品。这样的优点是，与图5中装置本体140和盖130必须分开地固持的过程不同，在此布置中，由于盖130始终附接到本体140并且突出部设置在装置本身上，该装置可以简单地用一只手握住并适当地定向以与消耗品200接合，然后将突出部110缩回到加热腔室120中，并关闭盖进行加热。
[0059]
图6的示例具有连接到加热器的电池的类似布置。加热器121可以以类似于图1e的方式布置在装置100的本体140内，围绕加热腔室120布置。然而，在此示例中，突出部110本身是加热元件121。这是可能的，因为突出部形成装置的主体140的一部分并连接到主体，使得直接提供与包含本体140的电池160的连接。这种布置的优点是，一旦突出部110在消耗品200内并且活塞缩回到腔室120中，并且盖130关闭，消耗品200从内部被加热，从而提供了对材料的均匀加热。此外，由于更少的热量散逸，因此从内部加热消耗品更加高效，相应地加热腔室不需要很好地隔热。
[0060]
图7示出了根据本发明的气溶胶产生装置的另一个替代性示例。在此示例中，装置100的本体140由芯部件143和套筒144形成，其中本体可在套筒内沿轴向方向移动。特别地，本体的芯部件143可以被设置为大致圆柱形本体部分，该本体部分可在套筒144内沿与装置100的长形通道相对应的方向移动。突出部110设置在芯部件143的轴向端面145上，使得该突出部与本体140的长形通道基本对齐。消耗品拾取器110在图7b所示的第一外部位置与图7a所示的第二内部位置之间的移动是通过芯143相对于套筒144的这种滑动移动提供的。特别地，当芯移动使得消耗品拾取器缩回在套筒的伸出部分146内时，加热腔室由芯部件143的端面145和围绕的套筒146的伸出部分限定。
[0061]
以这种方式，通过相对于套筒144移动芯143使得突出部110伸出到腔室120的外部，消耗品200可以与突出部接合，然后芯缩回到套筒内，使固位在突出部110上的消耗品200移动到加热腔室120中以进行加热，如图7d所示。再次在此示例中，突出部110也是加热元件121，使得消耗品200的加热从消耗品200内发生。然而，同样地，加热器121可以由放置在套筒146的一部分的内壁上的加热元件提供。在此示例中，装置100自身不包括吸嘴150，而是在消耗品200上设置吸嘴250。特别地，该消耗品包括由气溶胶产生材料制成的圆柱形本体，该圆柱形本体被布置为装配在由套筒伸出部分146和芯的端面145限定的加热腔室120的圆柱形空间内。消耗品200进一步包括在消耗品的一个轴向端部的过滤部分250，该过
滤部分提供吸嘴250。
[0062]
从图7d可以看出，当消耗品200与突出部110接合并且缩回在由套筒144的部分146形成的加热腔室120内时，消耗品吸嘴250保持从套筒144的开口147伸出。一旦启动加热元件121，使得从消耗品200的材料产生气溶胶，气溶胶可以经由消耗品的吸嘴250吸入。同样，如本发明的先前描述的示例，套筒的开口147可以设置有盖，并且吸嘴可以设置在装置的另一端。
[0063]
图8示出了根据本发明的气溶胶产生装置100的另一示例。此示例具有与图6类似的布置，并且上面对图6的特征的描述同样适用于图8。特别地，装置100具有活塞111，该活塞具有设置在活塞111的一侧上的呈突出部形式的消耗品拾取器110。活塞可在装置100的本体140内移动，使得突出部110在如图8b所示的内部位置和如图8a所示的外部位置之间移动，在该内部位置，突出部缩回使得其位于加热腔室120内，在该外部位置，突出部在装置的外部，使得其可以用于接合消耗品。与图6一样，该装置包括加热腔室盖130，该加热腔室盖可在如图8a所示的打开位置与如图8c所示的关闭位置之间移动。
[0064]
图8的装置与图6的不同之处在于，它进一步包括接合元件133，该接合元件被布置为从消耗品拾取器110移除被固位的消耗品200。在图8的示例中，接合元件133呈设置在盖130的内表面131上的抓握件133的形式。抓握件133被配置为抓握消耗品的外表面，使得消耗品可以从突出部110移除。
[0065]
如图8a所示，可以通过首先沿与装置100的本体140的长形轴线相对应的方向移动活塞使得突出部110移动到第一外部位置来操作装置100。在这种布置中，外部突出部110可以用于接合消耗品200，如图8a所示。
[0066]
然后，可以沿与装置100的长形轴线相对应的方向缩回活塞111，从而将突出部110和被固位的消耗品200移动到加热腔室120中，如图8b所示。
[0067]
当被固位的消耗品110撤回到加热腔室中时，可以关闭盖130，如图8c所示，以将被固位的消耗品200包封在加热腔室120内。如图8c所示，当消耗品被固位时，可以启动加热器，以通过加热消耗品来产生可吸入蒸气。如以上参考图6所描述的，突出部自身可以提供加热元件，使得消耗品200从内部加热，由此在加热的均匀性和效率方面提供优点，因为较少的热量通过装置100的本体140损失。当盖130移动到关闭位置时，抓握元件133通过在消耗品位于加热腔室120内的同时抓握消耗品的外表面与消耗品接合。
[0068]
在消耗品耗尽之后，盖130可以移动到打开位置，如图8d所示。当盖打开时，由抓握元件133施加的抓握力从加热腔室120中取出用过的消耗品200，由此从消耗品在突出部110上的位置释放消耗品。然后可以通过晃动装置100、敲击装置而移走消耗品200或经由自动化器件释放抓握元件，由此释放用过的消耗品200，将消耗品200从抓握元件133移除。
[0069]
如参考图6所述，可以提供使用者致动器件以如图8所示同时或独立地控制盖的打开和关闭以及活塞111的移动二者。
[0070]
利用本发明的气溶胶产生装置和气溶胶产生系统，提供了改进的消耗品更换过程。特别地，消耗品可以与消耗品拾取器接合并且移动到加热腔室中，在加热腔室中，消耗品保持与消耗品拾取器接合。因此，可以通过移除消耗品拾取器并移走用过的消耗品来以直接的方式移除消耗品。因此可以执行整个消耗品更换过程，而无需使用者触摸消耗品，并且显著降低了过程的复杂性和执行该过程所需的技巧。