一种减少油墨粘结的分装装置的制作方法

1.本实用新型涉及油墨生产设备技术领域，具体地说是涉及一种减少油墨粘结的分装装置。


背景技术：

2.生产出来的油墨需要分装灌装，分装油墨是在灌装装置上进行的。
3.所述的灌装装置具有油墨储存大罐，所述的油墨储存大罐盛装较多的油墨，分装油墨就是将油墨储存大罐里面的油墨进行分装，分装到较小的油墨桶中成为桶装油墨。
4.所述的油墨储存大罐具有油墨出口，在油墨出口下面设置有输送带，所述的输送带是输送油墨桶的部件，它可以将空的油墨桶输送到油墨出口下面，罐取油墨后并将灌装油墨的油墨桶输送出去。
5.现有技术中，所述的油墨桶没有对油墨桶冷却的设置，也没有对油墨桶内部周围喷涂油脂的部件设置，这样分装油墨时，油墨直接灌进油墨桶中，常常是油墨桶的温度较高，这样分装的油墨在使用时就会有较多的油墨粘接到油墨桶的侧壁上，造成浪费。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种具有生产的桶装油墨在使用时减少粘接、减少浪费的减少油墨粘结的分装装置。
7.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种减少油墨粘结的分装装置，包括装置架，所述的装置架上安装有油墨储存大罐，所述的油墨储存大罐具有油墨出口，在油墨出口下面设置有输送带，所述的输送带是输送油墨桶的部件，所述的输送带是向左输送油墨桶的，其特征是：在油墨出口的右面安装一个冷却室，所述的冷却室具有进口和出口，所述的输送带经过进口和出口。
8.进一步地讲，还有制冷装置连接着冷却室，所述的制冷装置使冷却室降温，所述冷却室的温度是10
‑
15℃。
9.进一步地讲，它还包括一个液槽，所述的液槽连接有喷头，所述的喷头周围具有多个喷头出口，所述的喷头在油墨出口右侧朝下设置，所述的喷头可以对油墨桶内部侧面喷涂液体。
10.进一步地讲，所述的装置架上还安装有第一升降气缸，所述的喷头安装在第一升降气缸上。
11.进一步地讲，所述的装置架上还安装有横向的旋转电机，所述的喷头安装在旋转电机上。
12.进一步地讲，在油墨出口和喷头之间的装置架上还安装有第二升气缸，所述的第二升气缸下面连接有辊刷电机，所述的辊刷电机连接有辊刷，所述的辊刷可以对油墨桶内部周围进行涂刷。
13.本实用新型的有益效果是：这样的一种减少油墨粘结的分装装置具有生产出的桶
装油墨在使用时减少粘结、减少浪费的优点。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是图1中的a部分放大图。
16.其中：1、装置架
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2、油墨储存大罐
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21、油墨出口
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3、输送带
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31、小室门
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4、冷却室
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41、进口
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42、出口
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5、液槽
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6、喷头
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61、喷头出口 7、第一升降气缸
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8、旋转电机
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9、第二升降气缸
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10、辊刷电机
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11、辊刷。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明作进一步说明。
18.如图1、2所示，一种减少油墨粘结的分装装置，包括装置架1，所述的装置架上安装有油墨储存大罐2，所述的油墨储存大罐具有油墨出口21，在油墨出口下面设置有输送带3，所述的输送带是输送油墨桶的部件，所述的输送带是向左输送油墨桶的，其特征是：在油墨出口的右面安装一个冷却室4，所述的冷却室具有进口41和出口42，所述的输送带经过进口和出口。
19.图中箭头f的方向是分装时油墨桶的运行方向。本实用新型这样设置，可以使油墨桶降温，低温的油墨桶内侧壁上不易结油墨块，在使用油墨时，粘接在油墨桶内侧面的油墨少，可以达到本实用新型的目的。
20.进一步地讲，还有制冷装置连接着冷却室，所述的制冷装置使冷却室降温，所述冷却室的温度是10
‑
15℃。
21.本实用新型所述冷却室的温度是10
‑
15℃可以达到上述效果更好、节省能源的优点。
22.进一步地讲，它还包括一个液槽5，所述的液槽连接有喷头6，所述的喷头周围具有多个喷头出口61，所述的喷头在油墨出口21右侧朝下设置，所述的喷头可以对油墨桶内部侧面喷涂液体，如图1所示。
23.使用时，所述的液槽可以盛放一些隔离剂、或者一些油脂或者一些溶剂等液剂，都可以达到减少油墨粘接在油墨桶侧壁上的效果，所用的这些液体分量很少，不会对产品的质量造成影响。
24.进一步地讲，所述的装置架上还安装有第一升降气缸7，所述的喷头安装在第一升降气缸上。
25.本实用新型这样设置，可以实现对喷头的升降，达到更好的喷涂液剂的效果，图中箭头k的方向是第一升降气缸运行的方向。
26.进一步地讲，所述的装置架上还安装有横向的旋转电机8，所述的喷头安装在旋转电机上。
27.本实用新型这样设置，可以使喷头喷涂的液体溶剂涂抹更均匀，达到更好的防粘结的效果。图中箭头q的方向是喷头运行的方向。
28.进一步地讲，在油墨出口和喷头之间的装置架上还安装有第二升降气缸9，所述的第二升气缸下面连接有辊刷电机10，所述的辊刷电机连接有辊刷11，所述的辊刷可以对油
墨桶内部周围进行涂刷。
29.图中箭头j的方向是第二升降气缸运行的方向，箭头s的方向是辊刷运行的方向。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
前”、“后”、
ꢀ“
左”、
ꢀ“
右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种减少油墨粘结的分装装置，包括装置架，所述的装置架上安装有油墨储存大罐，所述的油墨储存大罐具有油墨出口，在油墨出口下面设置有输送带，所述的输送带是输送油墨桶的部件，所述的输送带是向左输送油墨桶的，其特征是：在油墨出口的右面安装一个冷却室，所述的冷却室具有进口和出口，所述的输送带经过进口和出口。2.根据权利要求1所述的一种减少油墨粘结的分装装置，其特征是：还有制冷装置连接着冷却室，所述的制冷装置使冷却室降温，所述冷却室的温度是10
‑
15℃。3.根据权利要求1或2所述的一种减少油墨粘结的分装装置，其特征是：它还包括一个液槽，所述的液槽连接有喷头，所述的喷头周围具有多个喷头出口，所述的喷头在油墨出口右侧朝下设置，所述的喷头可以对油墨桶内部侧面喷涂液体。4.根据权利要求3所述的一种减少油墨粘结的分装装置，其特征是：所述的装置架上还安装有第一升降气缸，所述的喷头安装在第一升降气缸上。5.根据权利要求4所述的一种减少油墨粘结的分装装置，其特征是：所述的装置架上还安装有横向的旋转电机，所述的喷头安装在旋转电机上。6.根据权利要求5所述的一种减少油墨粘结的分装装置，其特征是：在油墨出口和喷头之间的装置架上还安装有第二升气缸，所述的第二升气缸下面连接有辊刷电机，所述的辊刷电机连接有辊刷，所述的辊刷可以对油墨桶内部周围进行涂刷。

技术总结
本实用新型涉及油墨生产设备技术领域，名称是一种减少油墨粘结的分装装置，包括装置架，所述的装置架上安装有油墨储存大罐，所述的油墨储存大罐具有油墨出口，在油墨出口下面设置有输送带，所述的输送带是输送油墨桶的部件，所述的输送带是向左输送油墨桶的，在油墨出口的右面安装一个冷却室，所述的冷却室具有进口和出口，所述的输送带经过的进口和出口；它还包括一个液槽，所述的液槽连接有喷头，所述的喷头周围具有多个喷头出口，所述的喷头在油墨出口右侧的朝下设置，所述的喷头可以对油墨桶内部侧面喷涂液体。这样的油墨分装装置具有生产出的桶装油墨在使用时减少粘结、减少浪费的优点。费的优点。费的优点。


技术研发人员：范书才 高永建 刘付民 胡月玲 范宇航 马红伟
受保护的技术使用者：长葛市银丰工贸有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/14