一种防泄漏天然气管道的制作方法

1.本实用新型涉及天然气管道技术领域，特别是涉及一种防泄漏天然气管道。


背景技术：

2.天然气是指自然界中天然存在的一切气体，天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料。天然气从开采地或处理厂需要通过天然气管道将其输送到城市配气中心或工业企业用户。
3.但现有的天然气管道安全性能较差，特别是在进气管和输气管连接处容易造成天然气泄露，使用者或工作者无法及时得知，不仅造成了资源的浪费，还污染了环境，且提高火灾的发生率，为此我们提出一种防泄漏天然气管道。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防泄漏天然气管道，能提高天然气输送安全，且及时发现输送管道异常的有益效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏天然气管道，包括进气管和输气管，所述输气管位于进气管一端，所述进气管和输气管相靠近的一端外表面均固定有第一法兰，所述第一法兰的内部贯穿有固定栓，且第一法兰之间连接有第一耐腐蚀密封垫，所述进气管和输气管连接处的外表面通过螺栓固定有密封箱，所述输气管的表面连接有检测管，所述检测管延伸至密封箱的外端且连接有压力检测表，所述密封箱的内部设有气敏传感器，且其外表面连接有蜂鸣器，所述气敏传感器和压力检测表的输出端均与外端中央处理器电连接，且中央处理器的输出端与蜂鸣器和外部终端电连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管靠近第二法兰的一端内部设有过滤网，所述过滤网的两端固定有连板，所述进气管的内壁开设有与连板匹配的连接槽，所述连接槽顶壁固定有弹簧，且弹簧底端固定有推板，所述连板位于连接槽内部且与推板侧壁贴合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管和输气管的外表面均套设有弹性防护层。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管的另一端外表面连接有第二法兰，所述第二法兰内部等距开设有固定孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二法兰内壁固定有高压密封垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封箱与进气管和输气管外壁之间均固定有第二耐腐蚀密封垫。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过固定栓、第一法兰和第一耐腐蚀密封垫的配合对进气管和输气管进行密封性固定连接，通过检测管和压力检测表对输气管内部进行压力检测，通过气敏传感器对密
封箱内部检测，检测到泄漏时，中央处理器控制蜂鸣器报警，同时将信号传输到终端进行显示，及时提醒使用者或工作者维修，提高天然气输送的安全性能；
13.2、通过在进气管的输入端设置的过滤网，对进入输气管内的天然气起到过滤的作用，避免了在输送过程中存在杂质而最终影响用户的使用，且便于对过滤网的拆卸，从而便于对过滤网的清理，提高天然气过滤质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型第二法兰的侧视图；
16.图3为图1中a处的放大结构示意图；
17.图中：1、进气管；2、输气管；3、第一法兰；4、固定栓；5、第一耐腐蚀密封垫；6、密封箱；7、检测管；8、压力检测表；9、蜂鸣器；10、气敏传感器；11、过滤网；12、第二法兰；13、固定孔；14、高压密封垫；15、连接槽；16、连板；17、推板；18、弹簧。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例：
20.如图1所示，一种防泄漏天然气管道，包括进气管1和输气管2，输气管2位于进气管1一端，进气管1和输气管2相靠近的一端外表面均固定有第一法兰3，第一法兰3的内部贯穿有固定栓4，且第一法兰3之间连接有第一耐腐蚀密封垫5，进气管1和输气管2连接处的外表面通过螺栓固定有密封箱6，输气管2的表面连接有检测管7，检测管7延伸至密封箱6的外端且连接有压力检测表8，密封箱6的内部设有气敏传感器10，且其外表面连接有蜂鸣器9，气敏传感器10和压力检测表8的输出端均与外端中央处理器电连接，且中央处理器的输出端与蜂鸣器9和外部终端电连接；
21.通过固定栓4和第一法兰3的配合对进气管1和输气管2进行固定连接，且通过在两者之间设置的第一耐腐蚀密封垫5，提高了两者之间的连接密封性，且第一耐腐蚀密封垫5的耐腐蚀性能较高，通过检测管7对输气管2内部压力进行检测，压力检测表8发生变化，天然气泄漏到密封箱6内部，气敏传感器10检测到异味时，将信号输送给蜂鸣器9进行报警，同时将信号与外端连接的终端显示泄漏情况，及时提醒使用者或工作者维修，提高天然气输送的安全性能。
22.在另外一个实施例中，如图1和图3所示，本实施例公开了，进气管1靠近第二法兰12的一端内部设有过滤网11，过滤网11的两端固定有连板16，进气管1的内壁开设有与连板16匹配的连接槽15，连接槽15顶壁固定有弹簧18，且弹簧18底端固定有推板17，连板16位于连接槽15内部且与推板17侧壁贴合；
23.通过在进气管1的输入端设置的过滤网11，对进入输气管2内的天然气起到过滤的作用，避免了在输送过程中存在杂质而最终影响用户的使用，往上推动过滤网11，使得下端的连板16与连接槽15内部脱离，再将上端的连板16与上端连接槽15内部脱离，便于对过滤网11的拆卸，从而便于对过滤网11的清理，提高天然气过滤质量。
24.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，进气管1和输气管2的外表面均套设有弹性防护层；通过在进气管1和输气管2外端设置的防护层，保护进气管1和输气管2不受外力冲击，使得进气管1和输气管2不会因为外部的冲击力而造成损坏，进一步提高天然气输送的安全性能。
25.在另外一个实施例中，如图2所示，本实施例公开了，进气管1的另一端外表面连接有第二法兰12，第二法兰12内部等距开设有固定孔13；通过第二法兰12及内部设置的固定孔13，便于对进气管1的连接。
26.在另外一个实施例中，如图2所示，本实施例公开了，第二法兰12内壁固定有高压密封垫14；通过在第二法兰12内部设置的高压密封垫14，提高进气管1连接的密封性。
27.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，密封箱6与进气管1和输气管2外壁之间均固定有第二耐腐蚀密封垫；通过在密封箱6与进气管1和输气管2之间固定的第二耐腐蚀密封垫，进一步提高密封箱6的密封性能，提高气敏传感器10的检测质量。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
ꢀ“
上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。