一种供液式气体压缩设备的制作方法

1.本实用新型涉及石化通用机械领域，具体的是一种供液式气体压缩设备。


背景技术：

2.气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。
3.但现有技术在使用过程中，供应时无法多向供应，导致需要大量的气体压缩设备，使资源与空间被大量浪费。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种供液式气体压缩设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种供液式气体压缩设备，其结构包括底座、连接口、连接管、管口、供液罐、固定板、固定块、管道、多口盘、气压表、气罐，所述底座通过焊接连接于气罐下，所述连接口通过焊接连接于气罐上，所述连接管通过铆合连接于连接口上，所述管口通过焊接连接于供液罐上，所述供液罐通过焊接连接于固定板上，所述固定板通过焊接连接于固定块上，所述管道通过焊接连接于供液罐上，所述多口盘通过焊接连接于管道上，所述气压表通过焊接连接于气罐上。
6.更进一步的，所述多口盘内设有管壁、圆块、弹簧、空架、软管、密封板，所述管壁通过焊接连接于多口盘内，所述圆块通过活动卡合于管壁内，所述弹簧通过焊接连接于圆块下，所述空架通过焊接连接于管壁内，所述软管通过铆合连接于圆块下与空架上，所述密封板通过焊接连接于管壁之间。
7.更进一步的，所述连接管通过铆合连接于管口上。
8.更进一步的，所述供液罐通过焊接连接于固定块上。
9.更进一步的，所述弹簧通过焊接连接于空架上。
10.更进一步的，所述弹簧通过活动卡合于软管内。
11.更进一步的，所述空管前后两侧是空的，用来使外接管的孔可以进行液体输出。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型将气压设备的压伐打开，使气体从气罐通过连接管进入到供液罐内，使液体进入多口盘内，通过外接管插入接口内由气压挤压液体向外接管进行输出，这样使用起来，可以进行多孔连接使用，防止了大量设备需求，节省了更大的空间进行运行使用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种供液式气体压缩设备的结构示意图。
16.图2为本实用新型多口盘正视的结构示意图。
17.图3为本实用新型多口盘侧视的结构示意图。
18.图4为本实用新型多口盘内部接口的结构示意图。
19.图5为本实用新型外接管与接口连接后的结构示意图。
20.图中：底座
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1、连接口
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2、连接管
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3、管口
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4、供液罐
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5、固定板
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6、固定块
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7、管道
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8、多口盘
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9、气压表
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10、气罐
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11、管壁
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91、圆块
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92、弹簧
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93、空架
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94、软管
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95、密封板
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96。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.实施例
24.如图1
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图5所示，本实用新型提供一种供液式气体压缩设备，其结构包括底座1、连接口2、连接管3、管口4、供液罐5、固定板6、固定块7、管道8、多口盘9、气压表10、气罐11，所述底座1通过焊接连接于气罐11下，所述连接口2通过焊接连接于气罐11上，所述连接管3通过铆合连接于连接口2上，所述管口4通过焊接连接于供液罐5上，所述供液罐5通过焊接连接于固定板6上，所述固定板6通过焊接连接于固定块7上，所述管道8通过焊接连接于供液罐5上，所述多口盘9通过焊接连接于管道8上，所述气压表10通过焊接连接于气罐11上，所述多口盘9内设有管壁91、圆块92、弹簧93、空架94、软管95、密封板96，所述管壁91通过焊接连接于多口盘9内，所述圆块92通过活动卡合于管壁91内，所述弹簧93通过焊接连接于圆块92下，所述空架94通过焊接连接于管壁91内，所述软管95通过铆合连接于圆块92下与空架94上，所述密封板96通过焊接连接于管壁91之间，所述连接管3通过铆合连接于管口4上，所述供液罐5通过焊接连接于固定块7上，所述弹簧93通过焊接连接于空架94上，所述弹簧93通过活动卡合于软管95内，所述空管94前后两侧是空的，用来使外接管的孔可以进行液体输出。
25.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：将气压设备的压伐打开，使气体从底座1上的气罐11通过连接口2上的连接管3进入管口4进入固定块7与固定板6上的供液罐5挤压供液罐5内的液体向管道8方向进行输送，进入到多口盘9内，由气压表10看使用的气压量，停止挤压，通过外接管插入管壁91内推动圆块92使软管95内的弹簧93进行挤压，由于密封架96的阻挡，使液体从空架94进入到外接管内进行输出，使用完毕后拉出外接管，使圆块92下的软管95内的弹簧93回弹将空架94堵住使液体不在外流，这样使用起来，可以进行多孔连接使用，防止了大量设备需求，节省了更大的空间进行运行使用。
26.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实
施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
27.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种供液式气体压缩设备，其结构包括底座(1)、连接口(2)、连接管(3)、管口(4)、供液罐(5)、固定板(6)、固定块(7)、管道(8)、多口盘(9)、气压表(10)、气罐(11)，其特征在于：所述底座(1)通过焊接连接于气罐(11)下，所述连接口(2)通过焊接连接于气罐(11)上，所述连接管(3)通过铆合连接于连接口(2)上，所述管口(4)通过焊接连接于供液罐(5)上，所述供液罐(5)通过焊接连接于固定板(6)上，所述固定板(6)通过焊接连接于固定块(7)上，所述管道(8)通过焊接连接于供液罐(5)上，所述多口盘(9)通过焊接连接于管道(8)上，所述气压表(10)通过焊接连接于气罐(11)上；所述多口盘(9)内设有管壁(91)、圆块(92)、弹簧(93)、空架(94)、软管(95)、密封板(96)，所述管壁(91)通过焊接连接于多口盘(9)内，所述圆块(92)通过活动卡合于管壁(91)内，所述弹簧(93)通过焊接连接于圆块(92)下，所述空架(94)通过焊接连接于管壁(91)内，所述软管(95)通过铆合连接于圆块(92)下与空架(94)上，所述密封板(96)通过焊接连接于管壁(91)之间。2.根据权利要求1所述的一种供液式气体压缩设备，其特征在于：所述连接管(3)通过铆合连接于管口(4)上。3.根据权利要求1所述的一种供液式气体压缩设备，其特征在于：所述供液罐(5)通过焊接连接于固定块(7)上。4.根据权利要求1所述的一种供液式气体压缩设备，其特征在于：所述弹簧(93)通过焊接连接于空架(94)上。5.根据权利要求1所述的一种供液式气体压缩设备，其特征在于：所述弹簧(93)通过活动卡合于软管(95)内。

技术总结
本实用新型公开了一种供液式气体压缩设备，其结构包括底座、连接口、连接管、管口、供液罐、固定板、固定块、管道、多口盘、气压表、气罐，底座通过焊接连接于气罐下，连接口通过焊接连接于气罐上，管口通过焊接连接于供液罐上，供液罐通过焊接连接于固定板上，固定板通过焊接连接于固定块上，管道通过焊接连接于供液罐上，多口盘通过焊接连接于管道上，气压表通过焊接连接于气罐上，将气压设备的压伐打开，使气体从气罐通过连接管进入到供液罐内，使液体进入多口盘内，通过外接管插入接口内由气压挤压液体向外接管进行输出，这样使用起来，可以进行多孔连接使用，防止了大量设备需求，节省了更大的空间进行运行使用。了更大的空间进行运行使用。了更大的空间进行运行使用。


技术研发人员：李珍珍
受保护的技术使用者：上海锐新压缩机配件有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021/9/6