一种气瓶安全防护装置的制作方法

本实用新型涉及气瓶储存领域，尤其涉及一种气瓶安全防护装置。

背景技术：

气焊，是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法；气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，分离材料的热切割方法助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。目前常用的是乙炔气，因为乙炔在纯氧中燃烧时放出的有效热量最多。贮存乙炔的装置为乙炔瓶。乙炔是及易燃易爆的气体，因此使用时应特别注意防止漏气，且乙炔瓶又属于压力容瓶，所以乙炔瓶使用及放置时，必须直立。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气瓶安全防护装置，用于直立放置乙炔瓶，防止乙炔瓶倾斜跌落。

本实用新型采用的技术是：一种气瓶安全防护装置，包括第一固定圈、第二固定圈、第三固定圈、第一支撑杆、第二支撑杆和承插套筒；第一固定圈、第二固定圈和第三固定圈同轴设置；第一固定圈上竖直向下均匀设置多个承插套筒，以使第一支撑杆的顶部插入；第二固定圈上竖直向上均匀设有与第一固定圈上数目相同的承插套筒，以使第一支撑杆的底部插入；第二固定圈上倾斜向下均匀设有多个承插套筒，以使第二支撑杆的顶部插入；第三固定圈上倾斜向上均匀设有与第一固定圈上数目相同承插套筒，以使第二支撑杆的底部插入；第一支撑杆设有多个，且相邻第一支撑杆之间设有防散链条；第二支撑杆设有多个，且相邻第二支撑杆之间设有防散链条；气瓶安全防护装置可以套设在气瓶外，以使气瓶保持直立。

作为方案的进一步优化，第三固定圈包括两个第三管体；第三管体呈半圆周形，第三管体的一端设有固定槽，第三管体的另一端设有固定销；固定销能够插入固定槽内，使两个第三管体连接，闭合组成完整的圆周形。

作为方案的进一步优化，第三固定圈包括两个第三管体和套管；第三管体的两端均设有弹簧卡扣，套管上开设有与弹簧卡扣相适配的通孔；第三管体伸入套管内，弹簧卡扣能够伸出通孔，以使第三管体和套管固定连接。

作为方案的进一步优化，第三管体包括相互卡设的两个第三管段；第三管段呈夹角为90°的圆弧形；两个第三管段连接处设有旋转轴，两个第三管段以旋转轴为轴能够折叠或伸展。

作为方案的进一步优化，第一固定圈包括两个第一管体；第一管体呈半圆周形，第一管体的一端设有固定槽，第一管体的另一端设有固定销；固定销能够插入固定槽内，使两个第一管体连接，闭合组成完整的圆周形。

作为方案的进一步优化，第一固定圈包括两个第一管体和套管；第一管体的两端均设有弹簧卡扣，套管上开设有与弹簧卡扣相适配的通孔；第一管体伸入套管内，弹簧卡扣能够伸出通孔，以使第一管体和套管固定连接。

作为方案的进一步优化，第一管体包括相互卡设的两个第一管段；第一管段呈夹角为90°的圆弧形；两个第一管段连接处设有旋转轴，两个第一管段以旋转轴为轴能够折叠或伸展。

作为方案的进一步优化，第二支撑杆包括第一杆段和第二杆段；第二杆段套设于第一杆段，能够在第一杆段内滑动，第二杆段与第一杆段连接的端头能够卡设于第一杆段内。

作为方案的进一步优化，第二支撑杆还包括第三杆段；第三杆段的端面直径大于第二杆段的端面直径，且小于第一杆段的端面直径；第三杆段套设于第二杆段和第一杆段之间，且能够在第二杆段和第一杆段之间滑动。

作为方案的进一步优化，还包括存储箱；存储箱包括两层，且每层填充有泡沫，泡沫上开设有与第一固定圈、第二固定圈、第三固定圈、第一支撑杆和第二支撑杆适配的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的气瓶安全防护装置，通过固定圈和支撑杆的组合，形成一个套筒，可以套设在气瓶外部，使气瓶保持竖直，防止气瓶切斜或跌落。第三固定圈的直径大于第一固定圈和第二固定圈，使装置更具稳定性。使用时，将固定圈和支撑杆组合起来，不使用时，将固定圈和支撑杆拆卸，更加节约空间且便于携带。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种气瓶安全防护装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第三固定圈的承插结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一固定圈的承插结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第三固定圈的另一结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第一固定圈的另一结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的第三固定圈的折叠结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的第一固定圈的折叠结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的第二支撑杆的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的第二支撑杆的另一结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的存储箱第一层的布局示意图；

图11为本实用新型实施例提供的存储箱第二层的布局示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

本实施例提供了一种气瓶安全防护装置，请一并参照说明书附图中图1至图11。

参照图1所示，该气瓶安全防护装置包括第一固定圈1、第二固定圈2、第三固定圈3、第一支撑杆4、第二支撑杆6和承插套筒5。第一固定圈1、第二固定圈2和第三固定圈3同轴设置；第一固定圈1上竖直向下均匀设置多个承插套筒5，以使第一支撑杆4的顶部插入；第二固定圈2上竖直向上均匀设有与第一固定圈1上数目相同的承插套筒5，以使第一支撑杆4的底部插入；第二固定圈2上倾斜向下均匀设有多个承插套筒5，以使第二支撑杆6的顶部插入；第三固定圈3上倾斜向上均匀设有与第一固定圈1上数目相同承插套筒5，以使第二支撑杆6的底部插入；第一支撑杆4设有多个，且相邻第一支撑杆4之间设有防散链条8；第二支撑杆6设有多个，且相邻第二支撑杆6之间设有防散链条8。气瓶安全防护装置可以套设在气瓶外，以使气瓶保持直立。

本实用新型提供的气瓶安全防护装置，通过固定圈和支撑杆的组合，形成一个套筒，可以套设在气瓶外部，使气瓶保持竖直，防止气瓶切斜或跌落。第三固定圈的直径大于第一固定圈和第二固定圈，使装置更具稳定性。使用时，将固定圈和支撑杆组合起来，不使用时，将固定圈和支撑杆拆卸，更加节约空间且便于携带。

参照图2所示，第三固定圈3包括两个第三管体31；第三管体31呈半圆周形，第三管体31的一端设有固定槽311，第三管体31的另一端设有固定销312；固定销312能够插入固定槽311内，使两个第三管体31连接，闭合组成完整的圆周形。

第三固定圈3位于装置的最底层，起固定的作用。第三固定圈3包括相同的两个第三管体31，第三管体31一端的固定销312可以插入另一第三管体31的固定槽311中，两个第三管体31首尾相接，拼接成一个完整的圆周形。

参照图4所示，第三固定圈3包括两个第三管体31和套管32；第三管体31的两端均设有弹簧卡扣313，套管32上开设有与弹簧卡扣313相适配的通孔；第三管体31伸入套管32内，弹簧卡扣313能够伸出通孔，以使第三管体31和套管32固定连接。

第三固定圈3的两个第三管体31还可以通过套管32连接，第三管体31的端头上设有弹簧卡扣313，按住弹簧卡扣313，将第三管体31的一端伸入套管中，直到弹簧卡扣313从套管32上开设的通孔中伸出来，第三管体31的一端与套管32连接牢固，同理另一第三管体31的一端伸入该套管32中，两个第三管体31的一端固定连接到一起。同理，两个第三管体31的另一端以同样的方式连接。

在进行拆卸时，向内按住一个第三管体31一端的弹簧卡扣313，将其从套管32中抽离出来。

参照图6所示，第三管体31包括相互卡设的两个第三管段314；第三管段314呈夹角为90°的圆弧形；两个第三管段314连接处设有旋转轴315，两个第三管段314以旋转轴315为轴能够折叠或伸展。

第三管体31包括两个第三管段314，两个第三管段314的远离承插套筒5的一侧均设有连接凸点，两个第三管段314反向对接，两个连接凸点能够完全闭合，且相互适配。在两个第三管段314同一侧的连接凸点设置的旋转轴315，使两个第三管段314可以相互转动，两个第三管段314相向运动，两个第三管段314可以折叠至两个第三管段314远离承插套筒5的一侧重合；两个第三管段314相反运动，两个第三管段314可以伸展至呈180°，且由于另一侧连接凸点的设置，两个第三管段314的夹角不会超过180°。折叠后的第三管体31呈90°的圆弧形，更加节约空间。

参照图3、图5、图7所示，第一固定圈1包括两个第一管体11；第一管体11呈半圆周形，第一管体11的一端设有固定槽311，第一管体11的另一端设有固定销312；固定销312能够插入固定槽311内，使两个第一管体11连接，闭合组成完整的圆周形。第一固定圈1包括两个第一管体11和套管32；第一管体11的两端均设有弹簧卡扣313，套管32上开设有与弹簧卡扣313相适配的通孔；第一管体11伸入套管32内，弹簧卡扣313能够伸出通孔，以使第一管体11和套管32固定连接。第一管体11包括相互卡设的两个第一管段111；第一管段111呈夹角为90°的圆弧形；两个第一管段111连接处设有旋转轴315，两个第一管段111以旋转轴315为轴能够折叠或伸展。

第一固定圈1与第三固定圈3结构相同，但第一固定圈1的直径尺寸小于第三固定圈3。并且，第一固定圈1上设置的承插套筒5和第三固定圈3上设置的承插套筒5方向不同，但旋转轴315设置的位置均为远离承插套筒315的一侧，使其远离承插套筒5的一侧能够折叠至重合。

同时，第一固定圈1不限定为正圆，在两个第一管体11的连接处，以及两个第一管段111的连接处，均可以设置为曲率半径较大的弧段，以使两个第一管体11连接更加紧密，或者，两个第一管段111折叠时，重合更加完全。第三固定圈3同理。

参照图8所示，第二支撑杆6包括第一杆段61和第二杆段62；第二杆段62套设于第一杆段61，能够在第一杆段61内滑动，第二杆段62与第一杆段61连接的端头能够卡设于第一杆段61内。

参照图9所示，第二支撑杆6还包括第三杆段63；第三杆段63的端面直径大于第二杆段62的端面直径，且小于第一杆段61的端面直径；第三杆段63套设于第二杆段62和第一杆段61之间，且能够在第二杆段62和第一杆段61之间滑动。

第一支撑杆4和第二支撑杆6插设于承插套管5中，以将第一固定圈1、第二固定圈2和第三固定圈3在竖直方向上支撑起来。第一支撑杆4和第二支撑杆6可以设有多个，在第一固定圈1与第二固定圈2之间或第二固定圈2与第三固定圈3之间均匀设置即可。相邻的第一支撑杆4之间设置的防散链条8用于将多个第一支撑杆4连接在一起，防止现场操作时，第一支撑杆4滚落，遗失，造成不便。同理，相邻的第三支撑杆6之间也设有防散链条8。

第二支撑杆6可以设置多节段，形似鱼竿，当该气瓶安全防护装置适配的气瓶尺寸较小时，第二支撑杆6包括第一杆段61和第二杆段62；当该气瓶安全防护装置适配的气瓶尺寸较大时，第二支撑杆6包括第一杆段61、第二杆段62和第三杆段63，其中需要说明的是，但包括第三杆段63时，为了支撑的稳固定，第三杆段63的直径大于第二杆段62。为了收纳成更小体积，第三杆段63的直径依旧小于第一杆段61，以使第三杆段63能够收进第一杆段61内。

参照图10至图11所示，该装置还包括存储箱7；存储箱7包括两层，且每层填充有泡沫，泡沫上开设有与第一固定圈1、第二固定圈2、第三固定圈3、第一支撑杆4和第二支撑杆6适配的凹槽。

设置的存储箱7用于收纳气瓶安全防护装置的各个组件，存储箱7内的泡沫开设有适配第一固定圈1、第二固定圈2、第三固定圈3、第一支撑杆4和第二支撑杆6的凹槽，方便其摆设。各个组件集中收纳，方便携带，同时能够迅速组装。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。