一种液氮汽化发生器的制作方法

本实用新型涉及液氮汽化技术领域，尤其涉及一种液氮汽化发生器。

背景技术：

氮是指液态的氮气。液氮是惰性，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低的液体，汽化时大量吸热接触造成冻伤。氮气构成了大气的大部分(体积比78.03％，重量比75.5％)，在常压下，氮的沸点为-196.56℃，1立方米的液氮可以膨胀至696立方米的纯气态氮(21℃)，如果加压，可以在更高的温度下得到液氮，在工业中，液态氮是由空气分馏而得，先将空气净化后，在加压、冷却的环境下液化，借由空气中各组分之沸点不同加以分离，人体皮肤直接接触液氮瞬间是没有问题的，超过2秒才会冻伤且不可逆转。

为了便于对储存后的液氮进行汽化，需用到汽化发生器。

现有的汽化发生器，不能完全汽化，容易造成资源的浪费，常采用热水加热的方式将液氮转化为气体，极大的降低了转化速率，且不具备防护效果，在受到撞击时，会影响发生器的正常使用，也会缩短其使用寿命，由于人工操作不当，易造成冻伤等情况，为了保护操作者的人身安全，提高转换效率，现提出一种液氮汽化发生器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液氮汽化发生器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液氮汽化发生器，包括竖直放置的储氮筒和防护筒，所述储氮筒和防护筒插接，所述防护筒内壁四侧均开有条形槽，且四个条形槽内均设有若干个防护组件，所述储氮筒内壁固定连接有与之相适配的保温层，且保温层内壁底端固定连接有水平放置的加热棒，所述储氮筒内壁靠近加热棒位置处设有汽化组件，所述储氮筒内壁顶端固定连接有水平放置的密封垫片，且储氮筒内壁靠近密封垫片位置处固定连接有水平放置的隔板，所述隔板底端螺接有两个竖直放置的回形管，且两个回形管底端螺接有同一个水平面放置的雾化喷头，所述防护筒外壁靠近隔板一侧螺接有水平放置的出气管，且出气管外壁串连有水平放置的阀门，所述出气管远离阀门一端与储氮筒内部导通。

优选的，所述储氮筒和防护筒相适配，所述储氮筒顶端固定连接有水平放置的限位盘，且限位盘底端与防护筒顶端相抵，所述限位盘顶端两侧均与防护筒之间螺接有竖直放置的固定螺栓。

优选的，所述限位盘与密封垫片之间螺接有同一个竖直放置的密封盖。

优选的，所述防护组件包括水平放置的限位杆和竖直放置的橡胶块，所述限位杆一端与条形槽内壁固定连接，且限位杆另一端插设有水平放置的缓冲柱，所述缓冲柱远离限位杆一端与橡胶块固定连接，且橡胶块与储氮筒外壁一侧接触，所述缓冲柱外壁套设有水平放置的缓冲弹簧，且缓冲弹簧两端分别与橡胶块和限位杆相抵。

优选的，所述汽化组件包括固定连接在储氮筒内壁靠近加热棒位置处水平放置的锥形网，所述锥形网底端相对一侧均开有凹槽，且两个凹槽内均嵌设有与之相适配的加热板，两个所述加热板底端均固定连接有若干个倾斜放置的凸块，且凸块之间呈矩形阵列分布。

优选的，所述加热棒型号为kew-s2。

优选的，所述加热板、加热棒均连有开关，且开关连有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置储氮筒，便于液氮的储存和运输，配合设置的回形管，减缓液氮的流速，使得汽化更充分，结合设置的雾化喷头、锥形网和凸块，提高汽化的转化速率，避免资源的浪费。

2.通过设置防护组件和防护筒，缓冲汽化器受到猛烈撞击时，产生的冲击力，达到良好的防护效果，提高其工作时的稳定及使用寿命，配合设置的保温层，防止出现冻伤等情况，保护操作者的人身安全，结合设置的限位盘和固定螺栓，便于该汽化器的安装与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液氮汽化发生器的局部立体爆炸结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液氮汽化发生器的平面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种液氮汽化发生器防护组件的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种液氮汽化发生器汽化组件的剖视结构示意图。

图中：1密封垫片、2隔板、3回形管、4雾化喷头、5加热板、6橡胶块、7加热棒、8凸块、9锥形网、10缓冲弹簧、11缓冲柱、12保温层、13限位杆、14固定螺栓、15储氮筒、16密封盖、17限位盘、18防护筒、19阀门、20出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种液氮汽化发生器，包括竖直放置的储氮筒15和防护筒18，储氮筒15和防护筒18插接，防护筒18内壁四侧均开有条形槽，且四个条形槽内均设有若干个防护组件，储氮筒15内壁通过螺栓固定连接有与之相适配的保温层12，且保温层12内壁底端通过螺栓固定连接有水平放置的加热棒7，储氮筒15内壁靠近加热棒7位置处设有汽化组件，储氮筒15内壁顶端通过螺栓固定连接有水平放置的密封垫片1，且储氮筒15内壁靠近密封垫片1位置处通过螺栓固定连接有水平放置的隔板2，隔板2底端螺接有两个竖直放置的回形管3，且两个回形管3底端螺接有同一个水平面放置的雾化喷头4，防护筒18外壁靠近隔板2一侧螺接有水平放置的出气管20，且出气管20外壁串连有水平放置的阀门19，出气管20远离阀门19一端与储氮筒15内部导通。

本实用新型中，储氮筒15和防护筒18相适配，储氮筒15顶端通过螺栓固定连接有水平放置的限位盘17，且限位盘17底端与防护筒18顶端相抵，限位盘17顶端两侧均与防护筒18之间螺接有竖直放置的固定螺栓14，限位盘17与密封垫片1之间螺接有同一个竖直放置的密封盖16，防护组件包括水平放置的限位杆13和竖直放置的橡胶块6，限位杆13一端与条形槽内壁通过螺栓固定连接，且限位杆13另一端插设有水平放置的缓冲柱11，缓冲柱11远离限位杆13一端与橡胶块6通过螺栓固定连接，且橡胶块6与储氮筒15外壁一侧接触，缓冲柱11外壁套设有水平放置的缓冲弹簧10，且缓冲弹簧10两端分别与橡胶块6和限位杆13相抵，汽化组件包括通过螺栓固定连接在储氮筒15内壁靠近加热棒7位置处水平放置的锥形网9，锥形网9底端相对一侧均开有凹槽，且两个凹槽内均嵌设有与之相适配的加热板5，两个加热板5底端均通过螺栓固定连接有若干个倾斜放置的凸块8，且凸块8之间呈矩形阵列分布，加热棒7型号为kew-s2，加热板5、加热棒7均连有开关，且开关连有电源线。

工作原理：首先，接通加热板5、加热棒7的电源，打开密封盖16，将液氮倒入储氮筒15内，便于液氮的储存和运输，关闭密封盖16，防止液氮挥发，避免资源的浪费，液氮经过隔板2流入回形管3内，可以减缓液氮的流速，使得汽化更充分，通过雾化喷头4的设置，将液氮以雾态形式喷射，进行初步汽化，在锥形网9和凸块8的配合下，增加液氮与加热板5的接触面积，加快汽化速度，提高汽化效果，通过加热棒7的设置，进一步加快汽化的转化效率，之后，通过设置防护筒18，在缓冲弹簧10和橡胶块6的配合下，缓冲汽化器受到猛烈撞击时，产生的冲击力，达到良好的防护效果，也延长其使用寿命，然后，通过设置保温层12，防止出现冻伤等情况，保护操作者的人身安全，打开阀门19，将汽化的液氮从出气管20排出，最后，转动固定螺丝14，在限位盘17的作用下，可以将储氮筒15和防护筒18分开，便于该汽化器的安装与拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。