一种高性能环保型胶粘剂制备装置的制作方法

本实用新型涉及环保型胶粘剂制备设施技术领域，具体为一种高性能环保型胶粘剂制备装置。

背景技术：

常规的环保型胶粘剂制备过程中，主要采用数据方式进行定量上料，其上料准确度高，但操作技术难度比较高，不太适用于大龄工作人员操作使用，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高性能环保型胶粘剂制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能环保型胶粘剂制备装置，包括灌装结构，所述灌装结构包括阀门，所述灌装结构还包括主架和灌装主体，所述灌装主体与主架转动安装在一起，所述主架包括支撑柱、转轴和固定座，所述支撑柱的下端固定安装在固定座的上端，所述转轴固定连接在固定座的上部内端，所述固定座设置有一对；所述灌装主体包括上料桶、导管、包装桶、平衡架、样品包装桶、第一齿轮和第二齿轮，所述上料桶的上端固定安装有防护盖，所述防护盖的上端镂空开设有通气孔，所述阀门与导管固定安装在一起，所述导管的下端正对包装桶的上侧，所述包装桶摆放在平衡架的前部上壁，所述样品包装桶摆放在平衡架的后部上壁，所述第一齿轮固定安装在平衡架的上端，所述第二齿轮固定连接在阀门的旋钮侧端，所述第一齿轮和第二齿轮啮合安装在一起；所述上料桶的下端固定安装在支撑柱的上端，所述阀门的侧端固定安装在支撑柱的内端，所述导管的上端固定连接在上料桶的下端，所述上料桶与导管的内部空间贯通相连，所述平衡架的中心上端转动安装在转轴的外端，所述平衡架与支撑柱不接触，所述导管的前部固定安装有控制阀。

优选的，所述主架还包括支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接在支撑柱的上端，所述支撑杆的下端固定安装在固定座的后端。

优选的，所述主架还包括固定杆，所述固定杆固定连接在支撑柱的上部侧端，所述阀门的侧端固定连接在固定杆的侧端。

优选的，所述灌装主体还包括固定环，所述固定环固定套接安装在上料桶的下端，所述固定环的外端固定安装在支撑柱的上端。

优选的，所述灌装主体还包括转筒，所述转筒固定连接在平衡架的上端，所述转筒转动套接在转轴的外端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使用过程中，先将样品包装桶摆放在平衡架的的后端，接着将包装桶摆放在平衡架的上部上壁，然后再将上料桶内部注满物料，利用样品包装桶的重力带动平衡架向前偏转，通过平衡架带动第一齿轮带动第二齿轮打开阀门，然后再将控制阀打开，使得上料桶内部原料通过导管进入到包装桶内部，直到包装桶的重量与样品包装桶相同时，使得平衡架带动第一齿轮带动第二齿轮，通过第二齿轮关闭阀门，从而达到根据样品包装桶注满包装桶的目的，最后再将控制阀关闭，然后将另一个包装桶放在平衡架前部上壁同理进行上料工作，进而达到定量上料的目的；利用支撑杆增加支撑柱支撑的稳定性；阀门通过固定杆与支撑柱固定安装在一起；上料桶通过固定环与支撑柱固定安装在一起；平衡架通过转筒与转轴转动安装在一起。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的主架结构示意图；

图3为本实用新型的灌装主体结构示意图。

图中：1、灌装结构；2、主架；3、灌装主体；4、支撑杆；5、支撑柱；6、固定杆；7、转轴；8、固定座；9、上料桶；10、固定环；11、阀门；12、导管；13、包装桶；14、平衡架；15、样品包装桶；16、转筒；17、第一齿轮；18、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高性能环保型胶粘剂制备装置，包括灌装结构1，灌装结构1包括阀门11，灌装结构1还包括主架2和灌装主体3，灌装主体3与主架2转动安装在一起，主架2包括支撑柱5、转轴7和固定座8，支撑柱5的下端固定安装在固定座8的上端，转轴7固定连接在固定座8的上部内端，固定座8设置有一对；灌装主体3包括上料桶9、导管12、包装桶13、平衡架14、样品包装桶15、第一齿轮17和第二齿轮18，上料桶9的上端固定安装有防护盖，防护盖的上端镂空开设有通气孔，阀门11与导管12固定安装在一起，导管12的下端正对包装桶13的上侧，包装桶13摆放在平衡架14的前部上壁，样品包装桶15摆放在平衡架14的后部上壁，第一齿轮17固定安装在平衡架14的上端，第二齿轮18固定连接在阀门11的旋钮侧端，第一齿轮17和第二齿轮18啮合安装在一起；上料桶9的下端固定安装在支撑柱5的上端，阀门11的侧端固定安装在支撑柱5的内端，导管12的上端固定连接在上料桶9的下端，上料桶9与导管12的内部空间贯通相连，平衡架14的中心上端转动安装在转轴7的外端，平衡架14与支撑柱5不接触，导管12的前部固定安装有控制阀；使用过程中，先将样品包装桶15摆放在平衡架14的的后端，接着将包装桶13摆放在平衡架14的上部上壁，然后再将上料桶9内部注满物料，利用样品包装桶15的重力带动平衡架14向前偏转，通过平衡架14带动第一齿轮17带动第二齿轮18打开阀门11，然后再将控制阀打开，使得上料桶9内部原料通过导管12进入到包装桶13内部，直到包装桶13的重量与样品包装桶15相同时，使得平衡架14带动第一齿轮17带动第二齿轮18，通过第二齿轮18关闭阀门11，从而达到根据样品包装桶15注满包装桶13的目的，最后再将控制阀关闭，然后将另一个包装桶13放在平衡架14前部上壁同理进行上料工作，进而达到定量上料的目的。

主架2还包括支撑杆4，支撑杆4的上端固定连接在支撑柱5的上端，支撑杆4的下端固定安装在固定座8的后端；利用支撑杆4增加支撑柱5支撑的稳定性。

主架2还包括固定杆6，固定杆6固定连接在支撑柱5的上部侧端，阀门11的侧端固定连接在固定杆6的侧端；阀门11通过固定杆6与支撑柱5固定安装在一起。

灌装主体3还包括固定环10，固定环10固定套接安装在上料桶9的下端，固定环10的外端固定安装在支撑柱5的上端；上料桶9通过固定环10与支撑柱5固定安装在一起。

灌装主体3还包括转筒16，转筒16固定连接在平衡架14的上端，转筒16转动套接在转轴7的外端；平衡架14通过转筒16与转轴7转动安装在一起。

工作原理：使用过程中，先将样品包装桶15摆放在平衡架14的的后端，接着将包装桶13摆放在平衡架14的上部上壁，然后再将上料桶9内部注满物料，利用样品包装桶15的重力带动平衡架14向前偏转，通过平衡架14带动第一齿轮17带动第二齿轮18打开阀门11，然后再将控制阀打开，使得上料桶9内部原料通过导管12进入到包装桶13内部，直到包装桶13的重量与样品包装桶15相同时，使得平衡架14带动第一齿轮17带动第二齿轮18，通过第二齿轮18关闭阀门11，从而达到根据样品包装桶15注满包装桶13的目的，最后再将控制阀关闭，然后将另一个包装桶13放在平衡架14前部上壁同理进行上料工作，进而达到定量上料的目的；利用支撑杆4增加支撑柱5支撑的稳定性；阀门11通过固定杆6与支撑柱5固定安装在一起；上料桶9通过固定环10与支撑柱5固定安装在一起；平衡架14通过转筒16与转轴7转动安装在一起。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。