一种高效防冻液装瓶旋盖设备的制作方法

本实用新型涉及旋盖设备技术领域，尤其涉及一种高效防冻液装瓶旋盖设备。

背景技术：

防冻液包装生产线上，在经过放盖工位，即在经过防冻液包装瓶上的放置瓶盖的工序后，需要进行旋盖作业，将瓶盖拧紧在包装瓶上。现阶段企业生产过程中通常是针对一个包装瓶进行一次单独作业，所以生产效率较低，在旋盖作业完成后在将防冻液包装瓶传送到下一个装箱工位，在传递过程中就又造成了时间的浪费，降低了生产效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高效防冻液装瓶旋盖设备，其可以提高旋盖效率，同时实现产品装箱，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种高效防冻液装瓶旋盖设备，包括旋盖组件、定位组件和装箱组件；所述旋盖组件包括旋盖机壳、若干旋盖机、若干旋盖机头、旋盖控制器和若干气缸，所述气缸固定连接于旋盖机壳顶部内侧，所述旋盖机两端分别连接气缸和旋盖机头，所述旋盖控制器安装于旋盖机壳顶部外侧，且通过数据线与旋盖机和气缸连接；所述定位组件包括流量监测器、推板、定位气缸和定位气缸控制台，所述流量监测器固定于旋盖机壳顶部外壳，所述定位气缸控制台固定于旋盖机壳上，所述定位气缸的缸体与定位气缸控制台固定连接，且活动端固定连接推板；所述装箱组件包括移动板和移动板电机，所述移动板电机安装于旋盖机壳外侧，所述移动板内置于旋盖机壳底部，所述移动板和移动板电机通过齿轮和齿条方式连接。

根据本实用新型的一种高效防冻液装瓶旋盖设备，所述流量监测器、旋盖控制器、移动板电机和定位气缸控制台通过数据线与外部中央处理器连接。

根据本实用新型的一种高效防冻液装瓶旋盖设备，所述气缸、旋盖机和旋盖机头共有九组，成3×3阵列排布，且所述旋盖机的机体固定连接有升降平台。

根据本实用新型的一种高效防冻液装瓶旋盖设备，所述升降平台上固定连接升降柱，所述升降柱穿过旋盖机壳顶部，且与旋盖机壳滑动连接。

根据本实用新型的一种高效防冻液装瓶旋盖设备，所述旋盖机壳上设有传送带，且当定位气缸处于回缩状态时，所述传送带位于定位气缸左侧。

根据本实用新型的一种高效防冻液装瓶旋盖设备，所述旋盖外壳的左侧下部为内凹结构，且内壁到最左侧旋盖机头的中心线的距离为防冻液包装瓶最大外径的一半。

根据本实用新型的一种高效防冻液装瓶旋盖设备，所述旋盖机头两两中心线之间的距离等于防冻液包装瓶的外径尺寸。

本实用新型提供一种高效防冻液装瓶旋盖设备，包括旋盖组件、定位组件和装箱组件；所述旋盖组件包括旋盖机壳、旋盖机、旋盖机头、旋盖控制器和气缸，所述气缸固定连接于旋盖机壳顶部内侧，所述旋盖机两端分别连接气缸和旋盖机头，所述旋盖控制器安装于旋盖机壳顶部外侧，且通过数据线与旋盖机和气缸连接；当进行旋盖作业时，气缸伸长使旋盖机和旋盖机头下降，之后旋盖机作用，控制旋开机头进行旋盖作业。所述定位组件包括流量监测器、推板、定位气缸和定位气缸控制台，所述流量监测器固定于旋盖机壳顶部外壳，所述定位气缸控制台固定于旋盖机壳上，所述定位气缸的缸体与定位气缸控制台固定连接，且活动端固定连接推板，当流量监测器检测到一定数量的防冻液包装瓶后，定位气缸控制台控制定位气缸伸长，推板就推动防冻液包装瓶移动到旋盖机头下方，等待旋盖。所述装箱组件包括移动板和移动板电机，所述移动板电机安装于旋盖机壳外侧，所述移动板内置于旋盖机壳底部，所述移动板和移动板电机通过齿轮和齿条方式连接，当旋盖作业完成后，移动板电机作用，驱动移动板，使防冻液包装瓶下落，可以实现直接装箱。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型装箱组件连接示意图；

在图中，1-流量监测器，2-升降平台，3-气缸，4-旋盖机，5-旋盖机头，6-移动板电机，7-传送带，8-推板，9-定位气缸，10-定位气缸控制台，11-移动板，12-升降柱，13-旋盖控制器，14-旋盖机壳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图3，本实用新型提供一种高效防冻液装瓶旋盖设备，该高效防冻液装瓶旋盖设备包括旋盖组件、定位组件和装箱组件；所述旋盖组件包括旋盖机壳14、若干旋盖机4、若干旋盖机头5、旋盖控制器13和若干气缸3，所述气缸3固定连接于旋盖机壳14顶部内侧，所述旋盖机4两端分别连接气缸3和旋盖机头5，所述旋盖控制器13安装于旋盖机壳14顶部外侧，且通过数据线与旋盖机4和气缸连接3；当进行旋盖作业时，气缸3伸长使旋盖机4和旋盖机头5下降，之后旋盖机4作用，控制旋开机头5进行旋盖作业。所述定位组件包括流量监测器1、推板8、定位气缸9和定位气缸控制台10，所述流量监测器1固定于旋盖机壳14顶部外壳，所述定位气缸控制台10固定于旋盖机壳14上，所述定位气缸9的缸体与定位气缸控制台10固定连接，且活动端固定连接推板8，当流量监测器1检测到一定数量的防冻液包装瓶后，定位气缸控制台10控制定位气缸9伸长，推板8就推动防冻液包装瓶移动到旋盖机头5下方，等待旋盖。所述装箱组件包括移动板11和移动板电机6，所述移动板电机6安装于旋盖机壳14外侧，所述移动板11内置于旋盖机壳14底部，所述移动板11和移动板电机6通过齿轮和齿条方式连接，当旋盖作业完成后，移动板电机6作用，驱动移动板11，使防冻液包装瓶下落，可以实现直接装箱。

优选的是，本实用新型的流量监测器1、旋盖控制器13、移动板电机6和定位气缸控制台10通过数据线与外部中央处理器连接，外部中央处理器对所述的各个元器件进行统一的调配与控制，保证选改作业有序进行。

另外，本实用新型的，气缸3、旋盖机4和旋盖机头5共有九组，成3×3阵列排布，且所述旋盖机4的机体固定连接有升降平台2，所述升降平2上固定连接升降柱12，所述升降柱12穿过旋盖机壳14顶部，且与旋盖机壳14滑动连接。3×3阵列的布局形式符合一箱防冻液产品的布局形式，方便后续装箱作业，升降平台2可以对旋盖机4起到一定的支撑作。

进一步的，本实用新型的旋盖机壳14上设有传送带7，且当定位气缸9处于回缩状态时，所述传送带7位于定位气缸9左侧，这样不会影响传动带7上防冻液产品的正常传送，也有利于推板移动防冻液产品。

更好的，本实用新型的更好的，本实用新型的旋盖外壳14的左侧下部为内凹结构，且内壁到最左侧旋盖机头5的中心线的距离为防冻液包装瓶最大外径的一半，述旋盖机头5两两中心线之间的距离等于防冻液包装瓶的外径尺寸，当推板8推动防冻液包装瓶时，可以恰好使得防冻液包装瓶的瓶口对准旋盖机头5，方便旋盖作业。

本实用新型的具体实施方式：当防冻液包装瓶通过传送带从上一放盖工位传送到该高效防冻液装瓶旋盖设备后，流量监测器1检测到有三个防冻液包装瓶对应到旋盖机4时，将信息传输给中央处理器，使传送带7传动暂停，让定位气缸控制台10控制定位气缸9动作，推板8将三个防冻液包装瓶推到旋盖机头5下方，等9个防冻液包装瓶全部到位后，旋盖控制器13控制气缸3和旋盖机4作用，进行旋盖作业。旋盖完成后，移动板电机6控制移动板11分开，防冻液包装瓶就落入下方的包装箱内，完成装箱作业。

综上所述，本实用新型提供一种高效防冻液装瓶旋盖设备，包括旋盖组件、定位组件和装箱组件；所述旋盖组件包括旋盖机壳、若干旋盖机、若干旋盖机头、旋盖控制器和若干气缸，所述气缸固定连接于旋盖机壳顶部内侧，所述旋盖机两端分别连接气缸和旋盖机头，所述旋盖控制器安装于旋盖机壳顶部外侧，且通过数据线与旋盖机和气缸连接；当进行旋盖作业时，气缸伸长使旋盖机和旋盖机头下降，之后旋盖机作用，控制旋开机头进行旋盖作业。所述定位组件包括流量监测器、推板、定位气缸和定位气缸控制台，所述流量监测器固定于旋盖机壳顶部外壳，所述定位气缸控制台固定于旋盖机壳上，所述定位气缸的缸体与定位气缸控制台固定连接，且活动端固定连接推板，当流量监测器检测到一定数量的防冻液包装瓶后，定位气缸控制台控制定位气缸伸长，推板就推动防冻液包装瓶移动到旋盖机头下方，等待旋盖。所述装箱组件包括移动板和移动板电机，所述移动板电机安装于旋盖机壳外侧，所述移动板内置于旋盖机壳底部，所述移动板和移动板电机通过齿轮和齿条方式连接，当旋盖作业完成后，移动板电机作用，驱动移动板，使防冻液包装瓶下落，可以实现直接装箱。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。