一种低压全容储罐的制作方法

技术特征：

1.一种低压全容储罐，包括主液体容器(1)、次容器(2)、吊顶(7)和罐顶(9)，其特征在于，主液体容器(1)包括主液体容器筒体(11)和主液体容器底板(12)，次容器(2)包括次容器筒体(21)和次容器底板(22)，主液体容器筒体(11)和次容器筒体(21)均是轴向底端封闭、顶端敞口的筒体结构；

还包括热防护系统，所述热防护系统(3)设置在次容器筒体(21)的内壁和次容器底板(22)的上表面之间，热防护系统(3)包括热防护系统底板(31)和热防护系统筒体(32)；所述热防护系统底板的下表面与次容器底板的上表面之间设置底部绝热层(4)，所述热防护系统筒体(32)的外壁和次容器筒体(21)的内壁之间设置次容器内壁绝热层(5)；

所述主液体容器筒体(11)的内壁设置侧壁绝热层(6)，所述侧壁绝热层(6)设置弹性玻璃棉；

所述主液体容器筒体(11)的顶端敞口设置吊顶(7)，吊顶的上表面设置吊顶绝热层(71)，吊顶的下表面与主液体容器筒体的顶端敞口的两端设有绝热保冷层(72)；

所述主液体容器筒体(11)的外壁和次容器筒体(21)的内壁之间设有环形腔室，环形腔室的顶部设有环状绝热层(8)；

所述罐顶(9)覆盖于次容器(2)的顶端敞口处。

2.根据权利要求1所述的一种低压全容储罐，其特征在于，所述底部绝热层包括负荷分配板(41)、珠光砂圈梁(42)、泡沫玻璃砖(43)和水泥板(44)；所述负荷分配板(41)设置在主液体容器底板(12)的下端，所述热防护系统底板(31)设置在负荷分配板(41)的下端，所述珠光砂圈梁(42)、泡沫玻璃砖(43)、和水泥板(44)由上至下依次设置在热防护系统底板(31)的下端，所述珠光砂圈梁(42)、泡沫玻璃砖(43)、水泥板(44)由靠近热防护系统底板(31)的一侧向靠近次容器底板(22)的一侧依次设置安装。

3.根据权利要求1所述的一种低压全容储罐，其特征在于，所述主液体容器(1)设置为敞口结构。

4.根据权利要求1所述的一种低压全容储罐，其特征在于，所述次容器的罐顶(9)设有呼吸阀。

5.根据权利要求1所述的一种低压全容储罐，其特征在于，所述吊顶(7)的两端边缘延伸至主液体容器筒体(11)的上端，所述吊顶绝热层(71)的顶部设有玻璃棉毡，所述绝热保冷层(72)设有筒体弹性毯。

6.根据权利要求5所述的一种低压全容储罐，其特征在于，所述吊顶(7)设置为铝合金、不锈钢或低合金钢材料。

7.根据权利要求1所述的一种低压全容储罐，其特征在于，所述主液体容器(1)、热防护系统(3)均设置为低温低合金钢或不锈钢材料，所述次容器(2)设置为低合金钢材料。

技术总结
本实用新型公开了一种低压全容储罐，解决了常规储罐需设置围堰及事故罐，导致占地大，隔热差，影响储罐安全性的问题。本实用新型包括主液体容器罐、次容器罐、吊顶和罐顶，还包括热防护系统底板和热防护系统筒体；所述热防护系统底板的下表面与次容器底板的上表面之间设置底部绝热层，所述热防护系统筒体的外壁和次容器筒体的内壁之间设置次容器内壁绝热层；所述主液体容器筒体的内壁设置侧壁绝热层；所述吊顶的上表面设有吊顶绝热层，吊顶的下表面与主液体容器筒体的顶部两端设有绝热保冷层；所述主液体容器筒体的外壁和次容器筒体的内壁之间的环形腔室的顶部设有环状绝热层。本实用新型具有占地小，保证储罐的安全性及密封性等优点。

技术研发人员：郑群芳;张勇;秦际德;廖兴才;李发文
受保护的技术使用者：成都深冷科技有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021.07.30