用于青梅酒加工的灌装设备的制作方法

本实用新型涉及果酒加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及用于青梅酒加工的灌装设备。

背景技术：

青梅酒对人体有许多保健作用，例如青梅中含有丰富的天然矿物质和维他命成分，可以促进人体内的新陈代谢，有助于消除疲劳，还含有大量的钙、镁、钠等多种矿物质，它不仅可以中和血液的酸性，保持体液的弱碱性平衡，还可以预防多种疾病，青梅中的有机酸具有杀菌效果，还可抑制细菌繁殖，提高肠内的杀菌作用，可以消炎、止泻。现如今青梅酒已经成为一种常见的饮品，把酿造好的青梅酒装进瓶子内时，就需要使用到灌装设备进行灌装。

专利申请号为cn211255214u的中国专利公开了用于果酒加工的灌装设备，包括用于固定支撑的机架，设置在所述机架上用于盛放果酒的储料桶，以及连接在所述储料桶下方的抽料泵，还包括设置在所述机架上用于果酒灌装的灌装机构，以及设置在所述灌装机构下方的用于运送酒瓶的运输机构，所述灌装机构与所述储料桶之间设置有下料管。本实用新型通过运输机构和灌装机构的设置提高了灌装效率，节省了人工劳动强度，同时提高了灌装果酒量的质量。

但该专利还存在以下缺点：该实用新型在使用时是通过连接板带动多个下料柱拉动密封垫下移，在拉动下料柱时会存在一定阻力，且密封垫使用久了会老化，无法起到密封的作用了，就会造成青梅酒的浪费。

因此，发明用于青梅酒加工的灌装设备来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于青梅酒加工的灌装设备，通过第一电机的运行使螺纹杆转动，再通过第一皮带轮和第一皮带的配合使每个螺纹杆转动，从而使与螺纹杆螺纹连接的工作台上移，将传送带上的酒瓶口贴紧第三管道的底部使储料桶内部的青梅酒通过第一管道、第二管道和第三管道流入到酒瓶内部，本实用新型避免了密封垫的使用，操作起来简单方便，且不会存在漏酒的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于青梅酒加工的灌装设备，包括工作台，所述工作台底部设有第一长板，所述第一长板前侧固定设有两个竖杆，所述竖杆设在工作台前侧，所述第一长板后侧固定设有竖板，所述竖板设在工作台后侧，所述竖板和竖杆之间固定设有第二长板，所述第二长板设在工作台顶部，所述第一长板和第二长板之间设有多个螺纹杆，所述螺纹杆顶端和底端分别与第二长板和第一长板通过轴承活动连接，所述螺纹杆设在工作台内部，所述螺纹杆与工作台通过螺纹活动连接，所述螺纹杆底端贯穿第一长板并延伸至第一长板底部，其中一个所述螺纹杆底部设有第一电机，所述第一电机输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外部固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮设在第一长板底部，多个第一皮带轮之间均设有第一皮带，所述第一皮带设在第一长板底部，所述工作台内部设有两个转轴，所述转轴与工作台通过轴承活动连接，其中一个所述转轴穿过工作台并延伸至工作台前侧且该转轴前侧设有第二电机，所述第二电机输出轴与转轴固定连接，所述转轴外部固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮设在工作台内部，两个第二皮带轮之间设有第二皮带，所述第二皮带设在工作台内部，两个转轴之间设有传送带，所述传送带设在工作台内部，所述传送带设在第二皮带后侧，所述第二长板顶部固定设有储料桶，所述储料桶底部固定设有第一管道，所述第一管道底端贯穿第二长板并延伸至第二长板底部，所述第一管道底部固定设有第二管道，所述第二管道设在第二长板底部，所述第二管道底部固定设有多个第三管道，所述第三管道设在传送带顶部。

在一个优选的实施方式中，所述传送带顶部和底部均开设有多个凹槽。

在一个优选的实施方式中，所述储料桶一侧固定设有进料管，所述进料管设在第二长板顶部。

在一个优选的实施方式中，所述进料管顶部固定设有进料口，所述进料口设在储料桶一侧。

在一个优选的实施方式中，所述第一长板底部固定设有多个支撑腿，多个支撑腿矩形阵列分布于第一长板底部。

在一个优选的实施方式中，所述第一电机两侧均固定设有第一支架，所述第一支架固定设在第一长板底部。

在一个优选的实施方式中，所述第二电机顶部和底部均固定设有第二支架，所述第二支架固定设在工作台前侧。

在一个优选的实施方式中，所述第一管道外部固定设有开关阀，所述开关阀设在第二长板底部。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过第一电机的运行使螺纹杆转动，再通过第一皮带轮和第一皮带的配合使每个螺纹杆转动，从而使与螺纹杆螺纹连接的工作台上移，将传送带上的酒瓶口贴紧第三管道的底部使储料桶内部的青梅酒通过第一管道、第二管道和第三管道流入到酒瓶内部，本实用新型避免了密封垫的使用，操作起来简单方便，且不会存在漏酒的情况。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型的工作台和第一长板剖视图。

图5为本实用新型的仰视图。

图6为本实用新型的工作台剖视图。

附图标记为：1工作台、2第一长板、3螺纹杆、4第一电机、5第一皮带轮、6第一皮带、7竖板、8第二长板、9竖杆、10转轴、11第二电机、12第二皮带轮、13第二皮带、14传送带、15凹槽、16储料桶、17进料管、18进料口、19第一管道、20第二管道、21第三管道、22支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-6所示的用于青梅酒加工的灌装设备，包括工作台1，所述工作台1底部设有第一长板2，所述第一长板2前侧固定设有两个竖杆9，所述竖杆9设在工作台1前侧，所述第一长板2后侧固定设有竖板7，所述竖板7设在工作台1后侧，所述竖板7和竖杆9之间固定设有第二长板8，所述第二长板8设在工作台1顶部，所述第一长板2和第二长板8之间设有多个螺纹杆3，所述螺纹杆3顶端和底端分别与第二长板8和第一长板2通过轴承活动连接，所述螺纹杆3设在工作台1内部，所述螺纹杆3与工作台1通过螺纹活动连接，所述螺纹杆3底端贯穿第一长板2并延伸至第一长板2底部，其中一个所述螺纹杆3底部设有第一电机4，所述第一电机4输出轴与螺纹杆3固定连接，所述螺纹杆3外部固定设有第一皮带轮5，所述第一皮带轮5设在第一长板2底部，多个第一皮带轮5之间均设有第一皮带6，所述第一皮带6设在第一长板2底部，所述工作台1内部设有两个转轴10，所述转轴10与工作台1通过轴承活动连接，其中一个所述转轴10穿过工作台1并延伸至工作台1前侧且该转轴10前侧设有第二电机11，所述第二电机11输出轴与转轴10固定连接，所述转轴10外部固定设有第二皮带轮12，所述第二皮带轮12设在工作台1内部，两个第二皮带轮12之间设有第二皮带13，所述第二皮带13设在工作台1内部，两个转轴10之间设有传送带14，所述传送带14设在工作台1内部，所述传送带14设在第二皮带13后侧，所述第二长板8顶部固定设有储料桶16，所述储料桶16底部固定设有第一管道19，所述第一管道19底端贯穿第二长板8并延伸至第二长板8底部，所述第一管道19底部固定设有第二管道20，所述第二管道20设在第二长板8底部，所述第二管道20底部固定设有多个第三管道21，所述第三管道21设在传送带14顶部。

进一步的，所述传送带14顶部和底部均开设有多个凹槽15，通过凹槽15的设置方便限制住酒瓶，防止酒瓶在传送带14顶部随意滑动；

进一步的，所述储料桶16一侧固定设有进料管17，所述进料管17设在第二长板8顶部，通过进料管17的设置方便将青梅酒流进储料桶16内部；

进一步的，所述进料管17顶部固定设有进料口18，所述进料口18设在储料桶16一侧，通过进料口18的设置方便将青梅酒灌进储料桶16内部；

进一步的，所述第一长板2底部固定设有多个支撑腿22，多个支撑腿22矩形阵列分布于第一长板2底部，通过支撑腿22的设置将本实用新型支撑于地面上，方便工作人员进行操作；

进一步的，所述第一电机4两侧均固定设有第一支架，所述第一支架固定设在第一长板2底部，通过第一支架的设置将第一电机4固定于第一长板2底部；

进一步的，所述第二电机11顶部和底部均固定设有第二支架，所述第二支架固定设在工作台1前侧，通过第二支架的设置将第二电机11固定于工作台1前侧；

进一步的，所述第一管道19外部固定设有开关阀，所述开关阀设在第二长板8底部，通过打开开关阀能够使储料桶16内部的青梅酒通过第一管道19流入第二管道20内部。

本实用新型工作原理：在使用本实用新型时，首先将需要进行灌装的青梅酒从进料口18倒入，通过进料管17进入储料桶16内部，再启动第二电机11，通过第二电机11的运行使转轴10转动，通过第二皮带轮12和第二皮带13的配合使另一个转轴10转动，从而能够使传送带14进行移动，便可以将酒瓶放置于传送带14顶部的凹槽15内，通过传送带14的移动将酒瓶移动至合适位置，第二电机11便会停止运行，与此同时第一电机4开始运行，通过第一电机4的运行使螺纹杆3转动，通过第一皮带轮5和第一皮带6的配合使每个螺纹杆3都进行转动，通过螺纹杆3的转动能够使与之螺纹连接的工作台1上移，工作台1带动传送带14顶部的酒瓶上移，移动至酒瓶口与第三管道21底部接触时，第一电机4便会停止转动，这时通过打开开关阀使储料桶16内部的青梅酒通过第一管道19进入第二管道20内部，再通过第三管道21流入到酒瓶内，实现青梅酒的灌装，灌装完成之后通过第一电机4的反向转动使工作台1下移，再通过第二电机11的转动将传送带14顶部灌装完成的酒瓶运出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。