一种滚筒式烟叶干燥设备的制作方法

本发明涉及烟草加工领域，特别涉及一种滚筒式烟叶干燥设备。

背景技术：

烟叶干燥设备常通以热空气为介质，利用物料和空气之间较高的相对速度，使物料快速干燥，但干燥过程中高效的干燥能力常使烟叶干燥过度变脆，在空气冲击下容易破碎，降低烟叶质量。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种滚筒式烟叶干燥设备，其通过对蒸汽进行预处理使其保持一定湿度，在对干燥筒内的烟叶进行干燥时不会导致烟叶干燥多度变脆。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滚筒式烟叶干燥设备，包括机箱，机箱内设有干燥腔与转动设置于干燥腔内的干燥筒，机箱内分别设有位于干燥腔入口处的投料通道和位于干燥腔出口处的出料通道，干燥筒内设有若干均匀分布的呈螺旋状延伸的隔板，机箱内设有驱使干燥筒旋转的动力机构，机箱内设有位于干燥腔下端的供热腔与设置在供热腔内的干蒸汽发生器，供热腔内设有延伸至干燥腔内的导气架，供热腔内设有与干燥筒外壁接触的导热架，干蒸汽发生器上设有若干通过导热架延伸至导气架内的导气管，机箱右端设有与干蒸汽发生器相连的注水管，导气架上端开口处嵌设有通风板。

通过采用上述技术方案，干蒸汽发生器产生的干蒸汽通过导气管进入导气架内后被通入干燥筒内，以水蒸气作为干燥介质，具有干燥速度快质量好的优点，此外导气管将吸收干蒸汽的热量并通过导热架传导至干燥筒外壁处，使干燥筒保持温热状态，提高对烟叶的干燥效果，同时可降低干蒸汽的温度避免温度过高损伤烟叶，提高了实用性。

进一步设置：机箱内设有动力腔，动力机构包括设置在动力腔内的电动机，电动机上设有动力轴与设置在动力轴上的主动锥齿轮，干燥筒左端设有转轴架与设置于转轴架上的传动轴，传动轴左端延伸至动力腔内并设有与主动锥齿轮相啮合的传动锥齿轮。

通过采用上述技术方案，使用齿轮组将电动机的动力传递至干燥筒处，使倾斜设置的干燥筒在干燥腔内自转，旋转的干燥筒通过隔板推送烟叶在干燥筒从右至左移动，干燥筒的恒速旋转确定烟叶进行干燥的时长，便于控制烟叶干燥程度，提高了干燥质量。

进一步设置：导气架右端设有第一开槽，机箱右端设有与开槽相对应的第二开槽，导气架内滑动设置有位于第一开槽内的移动架，移动架右端延伸至第二开槽处，移动架内设有若干均匀分布的凝结板，凝结板内端朝上倾斜设置，移动架右端与第二开槽之间设有固定机构。

通过采用上述技术方案，倾斜的凝结板设置在干蒸汽的运动路径上，干蒸汽与凝结板接触的过程中，蒸汽中的水分将在凝结板下端凝结，回流至干蒸汽发生器内，可提高干蒸汽的干燥程度，提高对烟叶的干燥效果。

进一步设置：移动架右端设有直槽，固定机构包括滑动设置于直槽内的移动杆，直槽前后两端各设有固定槽，移动杆两端分别延伸至两侧的固定槽内，移动杆右端设有延伸至移动架外侧的推杆，第二开槽前后两端各设有滑槽，滑槽内滑动设置有固定块，固定块外端与滑槽内壁之间设有复位弹簧，固定块内端延伸至固定槽内并与移动杆接触。

通过采用上述技术方案，固定块卡入固定槽内实现将移动架固定在导气架内指定位置的目的，避免在使用过程中移动架移动影响干燥工序，此外简单的拆装方式便于使用人员取出移动架进行清洁，提高了便利性。

进一步设置：机箱左端设有位于出料通道处的排杂腔，排杂腔内设有筛板，筛板右端两侧各设有支杆且支杆与排杂腔可转动连接，排杂腔内设有驱使筛板摆动振筛夹杂在烟叶中杂质的移动机构。

通过采用上述技术方案，控制筛板左端上下摆动实现对烟叶的振筛动作，使烟叶中夹杂的碎叶与杂质与烟叶分离，提高完成烘干的烟叶的质量。

进一步设置：移动机构包括滑动设置于排杂腔左端的升降板，升降板右端设有支架与转动连接于支架内的连接架，筛板左端设有延伸至连接架内的连接板，机箱内设有驱使升降板升降的驱动组件。

通过采用上述技术方案，升降板通过连接架与连接板相连，避免筛板在上下摆动的过程中与排杂腔之间产生间隙，导致烟叶掉落至间隙内的情况发生，提高了实用性。

进一步设置：机箱内设有位于排杂腔前端的驱动腔，驱动组件包括设置在驱动腔内的驱动电机，驱动电机上设有驱动轴与设置于驱动轴上的凸轮，升降板前端设有延伸至驱动腔内的连接杆，连接杆下端与凸轮外端面接触。

通过采用上述技术方案，驱使凸轮旋转控制升降板进行快速的升降动作，使筛板保持在较高的频率下上下摆动，提高振筛效果。

综上，本发明具有以下有益效果：干蒸汽发生器产生的干蒸汽预先通过导气管降低温度，避免蒸汽温度过高导致烟叶损伤，该过程中散发的热量通过导热架使干燥筒外壁升温，使干燥筒保持在温热状态，降低干燥腔内的热量流失速度，而完成干燥的烟叶与上下摆动的筛板接触进行振筛动作，使烟叶与烟叶中夹杂的碎叶与杂质分离，提高烟叶成品质量。

附图说明

图1是本发明的设备结构的主视图；

图2是本发明的设备结构的后视图；

图3是本发明的机箱内部结构的示意图；

图4是本发明中图2中a处移动架与导气架和机箱的连接关系示意图；

图5是本发明中图1中b处移动机构的示意图。

1、机箱；2、干燥腔；3、投料通道；4、出料通道；5、干燥筒；6、隔板；7、供热腔；8、干蒸汽发生器；9、导气管；10、导气架；11、导热架；12、注水管；13、通风板；20、动力机构；21、动力腔；22、电动机；23、述动力轴；24、主动锥齿轮；25、转轴架；26、传动轴；27、传动锥齿轮；30、第一开槽；31、第二开槽；32、移动架；33、凝结板；40、固定机构；41、直槽；42、移动杆；43、推杆；44、固定槽；45、滑槽；46、固定块；47、复位弹簧；50、排杂腔；51、筛板；52、支杆；60、移动机构；61、升降板；62、支架；63、连接架；66、连接板；70、驱动组件；71、驱动腔；72、驱动电机；73、驱动轴；74、凸轮；75、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种滚筒式烟叶干燥设备，如图1、图2和图3所示，包括机箱1，机箱1内设有干燥腔2与转动设置于干燥腔2内的干燥筒5，干燥筒5处于左端低于右端的倾斜状态，机箱1内分别设有位于干燥腔2入口处的投料通道3和位于干燥腔2出口处的出料通道4，干燥筒5内设有四个均匀分布的呈螺旋状延伸的隔板6，机箱1内设有驱使干燥筒5旋转的动力机构20，机箱1内设有位于干燥腔2下端的供热腔7与设置在供热腔7内的干蒸汽发生器8，供热腔7内设有延伸至干燥腔2内的导气架10，供热腔7内设有与干燥筒5外壁接触的导热架11，干蒸汽发生器8上设有三个通过导热架11延伸至导气架10内的导气管9，机箱1右端设有与干蒸汽发生器8相连的注水管12，导气架10上端开口处嵌设有通风板13。

如图3所示，机箱1内设有动力腔21，动力机构20包括设置在动力腔21内的电动机22，电动机22上设有动力轴23与设置在动力轴23上同步旋转的主动锥齿轮24，干燥筒5左端设有转轴架25与设置于转轴架25上同步旋转的传动轴26，传动轴26左端延伸至动力腔21内并设有与主动锥齿轮24相啮合的同步旋转的传动锥齿轮27。

如图3和图4所示，导气架10右端设有第一开槽30，机箱1右端设有与开槽30相对应的第二开槽31，导气架10内滑动设置有位于第一开槽30内的移动架32，移动架32右端延伸至第二开槽31处，移动架32内设有四个均匀分布的凝结板33，凝结板33内端朝上倾斜设置，移动架32右端与第二开槽31之间设有固定机构40。

如图2和图4所示，移动架32右端设有直槽41，固定机构40包括滑动设置于直槽41内的移动杆42，直槽41前后两端各设有固定槽44，移动杆42两端分别延伸至两侧的固定槽44内，移动杆42右端设有延伸至移动架32外侧的推杆43，第二开槽31前后两端各设有滑槽45，滑槽45内滑动设置有固定块46，固定块46外端与滑槽45内壁之间设有复位弹簧47，固定块46内端延伸至固定槽44内并与移动杆42接触，移动杆42与固定块46的接触面均为斜面，固定块46右端设有倒角。

如图3和图5所示，机箱1左端设有位于出料通道4处的排杂腔50，排杂腔50内设有筛板51，筛板51右端两侧各设有支杆52且支杆52与排杂腔50可转动连接，排杂腔50内设有驱使筛板51摆动振筛夹杂在烟叶中杂质的移动机构60。

如图5所示，移动机构60包括滑动设置于排杂腔50左端的升降板61，升降板61右端设有支架62与转动连接于支架62内的连接架63，筛板51左端设有延伸至连接架63内的连接板66，连接板66与连接架63滑动连接，机箱1内设有驱使升降板61升降的驱动组件70。

如图5所示，机箱1内设有位于排杂腔50前端的驱动腔71，驱动组件70包括设置在驱动腔71内的驱动电机72，驱动电机72上设有驱动轴73与设置于驱动轴73上同步旋转的凸轮74，升降板61前端设有延伸至驱动腔71内的连接杆75，连接杆75下端设有圆角且与凸轮74外端面接触。

本发明的具体实施例的具体操作方式为：干蒸汽发生器8为现有技术，通过温度或者压力的改变，使饱和蒸汽内的部分气态水分子转变为液态并使其与蒸汽分离，得到水分子含量较低的干蒸汽。

待烘干的烟叶堆积在投料通道3内并缓慢进入干燥筒5内，干燥筒5在电动机22的驱使下通过隔板6将内部的烟叶从右至左推送到出料通道4处，该推送过程中由干蒸汽发生器8产生的蒸汽对烟叶进行干燥工作。干蒸汽发生器8产生的蒸汽通过导气管9进入导气架10内后再导入干燥筒5内，导气管9吸收蒸汽热量使导热架11升温，导热架11将热量传递至干燥筒5处，使干燥筒5内壁各处温度相同，当蒸汽在导气架10内由下至上移动时，蒸汽与倾斜设置的凝结板33接触，蒸汽内的水分将在凝结板33下端凝结，回流至干蒸汽发生器8内，降低干蒸汽中的水分占比，提高对烟叶的烘干效果但不至于使烟叶干燥破碎。

完成烘干的烟叶在经过筛板51处时，驱动电机72提供动力使升降板61上下移动，升降板61通过连接架63与连接板66的配合关系驱使筛板51左端上下摆动，对烟叶进行振筛动作，烟叶中夹杂的碎叶和杂质掉落至排杂腔50内。

上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。