包括三重胶囊的气溶胶生成物品及用其的气溶胶生成系统的制作方法

涉及一种包括三重胶囊的气溶胶生成物品以及利用其的气溶胶生成系统。

背景技术：

近来，对于克服普通气溶胶生成物品的缺点的替代方法的需求日益增加。例如，对通过加热气溶胶生成物品内的气溶胶生成物质来生成气溶胶而非通过燃烧气溶胶生成物品来生成气溶胶的方法的需求日益增加。由此，对加热式气溶胶生成物品以及加热式气溶胶生成装置的研究正在活跃进行。

关于包括胶囊的气溶胶生成物品，韩国专利公开第10-2019-0011724号中公开了包括含液体的胶囊的气溶胶生成物品的概念，但该专利的胶囊是核-壳结构的双重胶囊，核和壳均由水溶性物质形成，因此机械强度不足，因此存在实际上很难实现胶囊的问题。

技术实现要素：

发明要解决的问题

根据实施例的气溶胶生成物品，能够解决上述的现有技术问题。

然而，技术问题不限于如上所述的技术问题，可以从以下的例子类推出其他技术问题。

用于解决问题的手段

本公开的第一方面提供一种包括气溶胶生成物质的气溶胶生成物品，所述气溶胶生成物品包括：第一部分，包括烟嘴部(mouthpiece)，以及第二部分，设置成与所述第一部分相邻，且包括胶囊；所述胶囊包括核(core)区域、第一壳以及第二壳，所述胶囊的所述核区域包括尼古丁和所述气溶胶生成物质。

发明效果

实施例的气溶胶生成物品，使含液体的胶囊破裂，使液体包含于载体中，并对其进行加热，从而能够生成气溶胶。

另外，实施例的气溶胶生成物品，具备通过共挤出法(coextrusion)制造的三重胶囊，从而能够将包含尼古丁和气溶胶生成物质的液体有效地保持于气溶胶生成物品的内部。

进一步地，实施例的气溶胶生成物品的三重胶囊包含植物蜡(wax)成分，由此具有利用气溶胶生成装置加热气溶胶生成物品时不产生异味的优点。

本公开的效果不限于上述的效果，可包括所有可以从后述的结构类推的效果。

附图说明

图1是示出一实施例的气溶胶生成物品插入气溶胶生成装置的情况的图。

图2是示出另一实施例的气溶胶生成物品插入气溶胶生成装置的情况的图。

图3是示出又一实施例的气溶胶生成物品插入气溶胶生成装置的情况的图。

图4是示出一实施例的气溶胶生成物品的图。

图5是示出又一实施例的气溶胶生成物品的图。

图6是示出一实施例的气溶胶生成物品中具备的胶囊的图。

图7是示出一实施例的气溶胶生成物品插入气溶胶生成装置的情况的图。

图8是示出一实施例的三重胶囊的制造方法的流程图。

图9是示意地示出一实施例的制造三重胶囊的装置的结构的图。

图10是示出一实施例的执行共挤出(coextrusion)的成型部的结构的图。

具体实施方式

本公开的第一方面，提供一种包括气溶胶生成物质的气溶胶生成物品，该气溶胶生成物品包括：第一部分，包括烟嘴部，以及第二部分，设置成与所述第一部分相邻，且包括胶囊；所述胶囊包括核区域、第一壳以及第二壳，所述胶囊的所述核区域包含尼古丁和所述气溶胶生成物质。

在多个实施例中，所述气溶胶生成物品还可包括载体，设置于所述第二部分的内部且设置成与所述胶囊相邻。

在多个实施例中，所述胶囊以从内部依次为核区域，第一壳以及第二壳的三重结构形成，所述第一壳包含脂溶性植物蜡(wax)，所述第二壳包含水溶性高分子。

在多个实施例中，所述第一壳可包含熔点为30℃至60℃的脂溶性蜡，所述第二壳可包含胶凝温度为40℃至55℃的水溶性高分子。

在多个实施例中，所述第一壳可包含棕榈蜡(carnaubawax)、小烛树蜡(candelillawax)、蓖麻蜡(castorwax)、小冠巴西棕榈蜡(ouricurywax)、可可脂(cocoabutter)以及乳木果油(sheabutter)中的一者以上，所述第二壳可包含明胶、琼脂、角叉菜胶、结冷胶、果胶、淀粉类或海藻酸。

在多个实施例中，所述核区域的直径可以为2.5至6.0mm，所述第一壳的厚度可以为0.1至1.0mm，所述第二壳的厚度可以为0.001至1.5mm。

在多个实施例中，以100重量份的所述核区域的总组合物为基准，所述核区域，可包含30至70重量份的丙二醇、30至70重量份的甘油以及0.1至5重量份的尼古丁。

在多个实施例中，所述胶囊的直径可以为2.6至8.5mm，所述胶囊的破裂强度可以为0.5至3.0kgf。

本公开的第二方面，提供一种气溶胶生成系统，利用气溶胶生成装置加热气溶胶生成物品来生成气溶胶，其中，所述气溶胶生成物品包括：第一部分，包括烟嘴部，以及第二部分，设置成与所述第一部分相邻，且包括胶囊；所述胶囊包括核区域、第一壳以及第二壳，所述胶囊的所述核区域包含尼古丁和气溶胶生成物质，所述气溶胶生成装置通过加热所述第二部分的至少一部分来生成气溶胶。

在多个实施例中，在所述胶囊破裂后，所述气溶胶生成装置可加热所述第二部分的至少一部分以生成气溶胶。

本公开的第三方面，可提供一种三重胶囊，其通过如下步骤制造：步骤a，供给内装材料、中间膜材料以及外膜材料；步骤b，通过喷嘴安装件接收所述内装材料、所述中间膜材料以及所述外膜材料，并且通过三重喷嘴对所述内装材料、所述中间膜材料以及所述外膜材料执行共挤出，从而排出三重成型体，所述三重喷嘴是通过同心地排列用于排出所述内装材料的第一喷嘴、用于排出所述中间膜材料的第二喷嘴以及用于排出所述外膜材料的第三喷嘴而形成的；以及步骤c，使冷却材料循环来冷却所述三重成型体，从而形成所述三重胶囊。

在多个实施例中，所述中间膜材料可包含熔点为30℃至60℃的脂溶性蜡，所述外膜材料可包含胶凝温度为40℃至55℃的水溶性高分子。

用于解决问题的手段不限于上述的技术手段，可包括所有本领域普通技术人可以从整个说明书中类推的技术手段。

在实施例中所使用的术语是考虑到本发明的作用而尽可能选择了当前广泛使用的通常的术语，但是术语可以根据本领域技术人员的意图、先例或本领域中的新技术的出现而改变。另外，特定的情况下申请人可以任意选择一些术语，并且在这种情况下，将在本说明书说明部分中详细地记载所选术语的含义。因此本发明中所使用的术语应基于术语的含义与整个说明书的内容进行定义，而非单纯的术语名称。

在整个说明书中，某个部分“包括”某一部件时，除非有与其相反的特性描述，否则表示该部分还可以包括其他部件，而非排除其他部件。另外，说明书中记载的“～部”、“～模块”等术语是指执行至少一个作用或动作的单位，可以被实现为硬件或软件，或者被实现为硬件和软件的组合。

以下，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明，以便本发明所属技术领域的技术人员能够容易实施。然而，本发明可以以多种不同的方式来实现，并非限定于这里所说明的实施例。

在整个说明书中，“a和/或b”指a和b中的至少一者。

在整个说明书中，“～上”是指某一构件设置在另一构件的一面，包括某一构件设置成与另一构件接触的情况或某一构件设置成与另一构件不接触的情况。

在整个说明书中，“高分子”是指单元结构体以多个进行重复而成的化合物。

在整个说明书中，“核-壳结构”是指中心部设置有核(core)，壳(shell)将其包裹的结构。这里，壳可设置成包裹整个核或核的一部分。

在整个说明书中，“胶凝温度(gelationtemperature)”是指某一物质从溶胶(sol)状态转换为凝胶(gel)状态的温度。

以下，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明。

图1至图3是示出实施例的气溶胶生成物品20000插入实施例的气溶胶生成装置10000的例子的图。

参照图1，气溶胶生成装置10000包括电池11000、控制部12000和加热器13000。参照图2和图3，气溶胶生成装置10000还包括汽化器14000。另外，可将气溶胶生成物品20000插入气溶胶生成装置10000的内部空间。

图1至图3所示的气溶胶生成装置10000中仅示出与本实施例相关的构成要素。因此，本实施例相关技术领域的普通技术人员应理解，气溶胶生成装置10000还可包括除图1至图3所示的构成要素以外的其他通用构成要素。

另外，图2和图3中示出气溶胶生成装置10000包括加热器13000，但根据需要，也可省略加热器13000。

图1中示出电池11000、控制部12000和加热器13000配置成一列。另外，图2中示出电池11000、控制部12000、汽化器14000和加热器13000配置成一列。另外，图3中示出汽化器14000和加热器13000并列配置。然而，气溶胶生成装置10000的内部结构并不限于图1至图3所示的结构。换言之，根据气溶胶生成装置10000的设计，可变更电池11000、控制部12000、加热器13000和汽化器14000的配置。

当气溶胶生成物品20000插入气溶胶生成装置10000时，气溶胶生成装置10000使加热器13000和/或汽化器14000工作，从而能够从气溶胶生成物品20000和/或汽化器14000生成气溶胶。通过加热器13000和/或汽化器14000产生的气溶胶经由气溶胶生成物品20000并传递至使用者。

根据需要，即使气溶胶生成物品20000未插入气溶胶生成装置10000时，气溶胶生成装置10000也可加热加热器13000。

电池11000供给气溶胶生成装置10000操作所需的电力。例如，电池11000可进行供电，以能够对加热器13000或者汽化器14000进行加热，且可向控制部12000供给操作所需的电力。另外，电池11000可供给设置在气溶胶生成装置10000的显示器、传感器、电机等操作所需的电力。

控制部12000整体控制气溶胶生成装置10000的操作。具体地，控制部12000不仅控制电池11000、加热器13000和汽化器14000，还控制气溶胶生成装置10000中的其他结构的操作。另外，控制部12000还可确认气溶胶生成装置10000的各结构的状态，来判断气溶胶生成装置10000是否处于可操作状态。

控制部12000包括至少一个处理器。处理器可以由多个逻辑门的阵列构成，也可以通过通用的微处理器和存储有能够在该微处理器执行的程序的存储器的组合来实现。另外，只要是本实施例所属技术领域的通常的技术人员就能够理解，还可以以其他形式的硬件来实现。

加热器13000可通过电池11000供给的电力而被加热。例如，当气溶胶生成物品插入气溶胶生成装置10000时，加热器13000可位于气溶胶生成物品的外部。因此，被加热的加热器13000可使气溶胶生成物品内的气溶胶生成物质的温度上升。

加热器13000可以是电阻加热器。例如，加热器13000可包括导电轨道(track)，加热器13000可随着电流在导电轨道流动而被加热。然而，加热器13000不限于上述示例，只要能够加热到希望温度即可，并没有特殊限制。这里，希望温度可以在气溶胶生成装置10000预先设定，或可以由使用者设定期望温度。

另一方面，作为另一示例，加热器13000可以是感应加热式加热器。具体地，加热器13000可包括用于以感应加热方式加热气溶胶生成物品的导电线圈，气溶胶生成物品可包括能够被感应加热式加热器加热的感热体。

例如，加热器13000可包括管形加热部件、板形加热部件、针形加热部件或棒形加热部件，可根据加热部件形状来加热气溶胶生成物品20000的内部或外部。

另外，气溶胶生成装置10000上可配置有多个加热器13000。此时，多个加热器13000配置成插入气溶胶生成物品20000的内部，还可配置在气溶胶生成物品20000的外部。另外，也可以将多个加热器13000中的部分加热器设置成插入气溶胶生成物品20000的内部，其他加热器配置在气溶胶生成物品20000的外部。另外，加热器13000的形状不限于图1至图3所示的形状，还可制作成其他多种形状。

汽化器14000能够通过加热液态组合物来生成气溶胶，所生成的气溶胶能够经由气溶胶生成物品20000传递至使用者。换言之，通过汽化器14000生成的气溶胶可沿气溶胶生成装置10000的气流通路移动，气流通路可构成为能够使由汽化器14000生成的气溶胶经由气溶胶生成物品传递至使用者。

例如，汽化器14000可包括液体储存部、液体传递单元和加热部件，但不限于此。例如，液体储存部、液体传递单元和加热部件可作为独立的模块设置在气溶胶生成装置10000中。

液体储存部能够储存液态组合物。例如，液态组合物可以为包括含有挥发性烟草香味成分的含烟草物质的液体，还可以为包括非烟草物质的液体。液体储存部可制作成能够从汽化器14000拆卸或安装于汽化器14000，也可制作成与汽化器14000一体。

例如，液态组合物可包括水、溶剂、乙醇、植物提取物、香料、香味剂或维生素混合物。香料可包括薄荷醇、欧薄荷、绿薄荷油、各种水果香成分等，但不限于此。香味剂可包括能够向使用者提供多种香味或风味的成分。维生素混合物可以为混合有维生素a、维生素b、维生素c和维生素e中的至少一者的物质，但不限于此。另外，液态组合物可包括诸如甘油和丙二醇的气溶胶形成剂。

液体传递单元能够将液体储存部的液态组合物传递到加热部件。例如，液体传递单元可以为如棉纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、多孔陶瓷的芯(wick)，但不限于此。

加热部件是用于加热通过液体传递单元传递的液态组合物的部件。例如，加热部件可以为金属热线、金属热板、陶瓷加热器等，但不限于此。另外，加热部件可由如镍铬线的导电发热丝构成，可设置成缠绕在液体传递单元的结构。加热部件可通过电流供给被加热，并向与加热部件接触的液体组合物传递热量，来加热液体组合物。其结果，能够生成气溶胶。

例如，汽化器14000可称为雾化器(cartomizer)或喷雾器(atomizer)，但不限于此。

另一方面，气溶胶生成装置10000还可包括除电池11000、控制部12000、加热器13000和汽化器14000以外的其他通用的结构。例如，气溶胶生成装置10000可包括可输出视觉信息的显示器和/或用于输出触觉信息的电机。另外，气溶胶生成装置10000可包括至少一个传感器(抽吸感测传感器、温度感测传感器、气溶胶生成物品插入感测传感器等)。另外，气溶胶生成装置10000可制作成即使在气溶胶生成物品20000插入的状态下也可使外部空气流入或使内部气体流出的结构。

虽然图1至图3中没有示出，但气溶胶生成装置10000也可以与另设的托架一同构成系统。例如，托架可用于对气溶胶生成装置10000的电池11000进行充电。或者，在托架与气溶胶生成装置10000相接合的状态下，还可对加热器13000进行加热。

可以是，气溶胶生成物品的第二部分插入气溶胶生成装置10000的内部，第一部分暴露在外部。或者，也可以是气溶胶生成物品的第二部分的一部分插入气溶胶生成装置10000的内部，还可以是整个第二部分和第一部分的一部分插入气溶胶生成装置10000的内部。使用者可用嘴部叼住第一部分的状态下吸入气溶胶。此时，外部空气通过第二部分，从而生成气溶胶，所生成的气溶胶经由第一部分传递至使用者的嘴部。

作为一例，外部空气可以通过形成在气溶胶生成装置10000的至少一个空气通路流入。例如，形成在气溶胶生成装置10000的空气通路的开闭和/或空气通路的大小，可以由使用者来调节。由此，使用者能够调节雾化量、吸烟感等。作为另一例，外部空气也可以经由形成在气溶胶生成物品20000的表面的至少一个孔(hole)流入气溶胶生成物品20000的内部。

图4是示出一实施例的气溶胶生成物品100的图。

实施例的气溶胶生成物品100可包括：第一部分110，包括烟嘴部；以及第二部分120，设置成与第一部分110相邻，且包括胶囊c。

第一部分110例如可以为醋酸纤维素过滤器，可以为圆筒型(type)棒。然而，第一部分110的形状没有限制，第一部分110还可以为内部中空的管型棒或凹入型棒。在第一部分110由多个段(segment)构成时，多个段可制作成不同的形状。例如，第一部分110可包括冷却段和烟嘴段，冷却段包括管式过滤器或者支管过滤器，但不限于此。

第一部分110也可制作成至少一部分生成香味。作为一例，可向第一部分110喷射加香液，也可向第一部分110的内部插入涂有加香液的另设的纤维。

第二部分120可包括胶囊c，还可包括设置成与胶囊c相邻的载体121。如图4所示，胶囊c和载体121可以并列设置，胶囊c可以设置于气溶胶生成物品100的末端，载体121可以设置于第二部分120的设置成与气溶胶生成物品100的第一部分110相邻的内部，但不限于此。然而，气溶胶生成物品100的胶囊c和载体121具有这种设置，从而实施例的气溶胶生成物品插入气溶胶生成装置(未图示)时，气溶胶生成装置能够有效地加热第二部分120的载体121。

胶囊c可具有三重胶囊的结构，可包括尼古丁和气溶胶生成物质。胶囊c因外力或热而破坏，从而能够从内部释放尼古丁和气溶胶生成物质。气溶胶生成物质可包括甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇以及油醇中的至少一者。外力例如可以为通过吸烟者的手或嘴部产生的力，但并非特别限定于此。以下图6中对胶囊c进行更详细的说明。

载体121能够发挥包含从胶囊c释放出的尼古丁和气溶胶生成物质的功能。例如，载体121与第一部分110相同地可包括醋酸纤维素材料。然而，并非特别限定于此，只要是具备包含液体的功能的公知材料，则可以无限制地用作载体121。

虽然未图示，实施例的气溶胶生成物品100还可包括设置成与第二部分120相邻的第三部分(未图示)。例如，第三部分是管形状的插件，可设置于气溶胶生成物品100的最末端，通过调节第三部分的长度，能够适宜地调节通过气溶胶生成装置(未图示)被直接加热的气溶胶生成物品100的部分。

图5是示出另一实施例的气溶胶生成物品200的图。

图4中所记载的内容同样可以适用于图5所示的结构。然而，在图5中，与图4不同，可改变设置于气溶胶生成物品200的第二部分220的胶囊c和载体221的结构。

例如，第二部分220可包括以截面为基准形成于外侧的载体221和形成于内侧的空腔223。可在空腔223设置胶囊c。如图5所示，第二部分220的末端可以开放。然而，并非特别限定于此，第二部分220的末端可通过延伸形成的载体221被封闭，封闭的第二部分220的末端能够保护胶囊c。

在胶囊c通过外力被破裂时，从内部释放出的尼古丁和气溶胶生成物质可包含于以第二部分220的截面为基准形成于外侧的载体221。在气溶胶生成物品200插入气溶胶生成装置(未图示)并被加热时，热被传递到气溶胶生成物质，从而能够生成气溶胶。

图6是示出一实施例的气溶胶生成物品中具备的胶囊c的图。在实施例中，胶囊c可包括核区域310、第一壳320以及第二壳330，胶囊c的核区域310可包含尼古丁和气溶胶生成物质。

参照图6，示出了胶囊c为球形，但并非限定于此，胶囊c的截面可以局部为椭圆或者可以为局部变形的圆形。

胶囊c可以以从内部依次为核区域310、第一壳320以及第二壳330的三重结构形成，各区域所含的材料可以互不相同。例如，第一壳320可包含脂溶性植物蜡(wax)，第二壳330可包含水溶性高分子。

核区域310的直径可以为约2.5mm至约6.0mm，第一壳320的厚度可以为约0.1mm至约1.0mm，第二壳330的厚度可以为约0.001mm至约1.5mm。例如，第二壳330在水分干燥前的厚度可以为约0.3mm至约1.5mm，第二壳330在水分干燥后的厚度可以为约0.001mm至约0.05mm。然而，并非特别限定于此，所述数值范围可由本领域普通技术人员在容易变更的水平上适宜调整。

核区域310可包含丙二醇、甘油以及尼古丁中的一者以上。另外，核区域310还可包含有助于尼古丁的活性的有机酸(organicacid)，但并非限定于此。

具体地，以100重量份的核区域310的总组合物为基准，核区域310可以包含约30至约70重量份的丙二醇、约30至约70重量份的甘油以及约0.1至约5重量份的尼古丁。优选地，核区域310可包含约40至约50重量份的丙二醇、约40至约50重量份的甘油、约0.3至约5重量份的尼古丁以及约0.1至约5重量份的有机酸。

在实施例中，第一壳320可包含熔点为约30℃至约60℃的脂溶性蜡，第二壳330可包含胶凝温度为约40℃至约55℃的水溶性高分子。具体地，第一壳320的熔点可以约为30℃至约60℃、约30℃至约50℃、约30℃至约40℃、约40℃至约60℃、约40℃至约50℃或者约50℃至约60℃。第二壳330的熔点可以约为45℃至约55℃、约45℃至约50℃或者约50℃至约55℃。

用作第一壳320的材料的脂溶性蜡的熔点小于30℃时，胶囊c在保存过程中易破裂，脂溶性蜡的熔点大于60℃时，胶囊c的机械强度大，因此胶囊不会因外力或热而破裂，因此尼古丁和气溶胶生成物质不会适当地流出。

另外，用作第一壳320的材料的脂溶性蜡的熔点为约60℃以下，熔点相对低，因此如后述，从喷嘴(nozzle)共挤出(coextrusion)的三重成型体能够在较近似的温度范围内均匀地被冷却，由此能够一同形成具有适宜的机械强度的第一壳320和第二壳330，能够增加胶囊c的制造收率。

第一壳320可包含植物蜡。作为植物蜡，例如，可包括棕榈蜡(carnaubawax)、小烛树蜡(candelillawax)、蓖麻蜡(castorwax)、小冠巴西棕榈蜡(ouricurywax)等。作为优选的实施例，第一壳320可包括可可脂(cocoabutter)或者乳木果油(sheabutter)。第一壳320可通过上述的植物蜡中的任一者来制造或通过混合两者以上来制造。在通过混合上述的植物蜡中的两者以上来制造第一壳320时，第一壳320的熔点可根据所混合的植物蜡的物性而适当变更。第一壳320包含如上所述的植物蜡，从而能够减少通过气溶胶生成装置(未图示)加热胶囊c时产生的异味。

另外，第一壳320还可包含添加剂，以能够改善熔点和机械特性。作为优选的实施例，添加剂可以为脂肪酸，脂肪酸可以为棕榈酸、硬脂酸以及肉豆蔻酸中的至少一者，但并非限定于此。

第二壳330可包含水溶性高分子物质。第二壳330是形成于胶囊c的最外部的结构，可以具有与胶囊c的破裂相关的特性。为了防止胶囊c被意外破裂，第二壳330可以由具有弹性和柔软性的物质形成。第二壳330可包含例如，明胶、琼脂、角叉菜胶、海藻酸、果胶等水溶性水胶体，结冷胶等胶类，马铃薯淀粉、玉米淀粉等淀粉类以及糊精、麦芽糊精、环糊精等淀粉衍生物中的至少一者。另外，第二壳330还可以包括羟丙基甲基纤维素(hpmc)、羟丙基纤维素(hpc)、甲基纤维素(mc)、羧甲基纤维素(cmc)等纤维素衍生物、聚乙烯醇、多元醇等。

在实施例中，胶囊c的整体直径可以为约2.6mm至约8.5mm。具体地，胶囊c的整体直径可以在约2.6mm至约8.5mm、约2.6mm至约7.5mm、约2.6mm至约6.5mm、约2.6mm至约5.5mm、约2.6mm至约4.5mm、约2.6mm至约3.5mm、约2.6mm至约3.0mm、约3.0mm至约8.5mm、约3.0mm至约7.5mm、约3.0mm至约6.5mm、约3.0mm至约5.5mm、约3.0mm至约4.5mm、约3.0mm至约3.5mm、约3.5mm至约8.5mm、约3.5mm至约7.5mm、约3.5mm至约6.5mm、约3.5mm至约5.5mm、约3.5mm至约4.5mm、约4.5mm至约8.5mm、约4.5mm至约7.5mm、约4.5mm至约6.5mm、约4.5mm至约5.5mm、约5.5mm至约8.5mm、约5.50mm至约7.5mm、约5.5mm至约6.5mm、约6.5mm至约8.5mm、约6.5mm至约7.5mm或者约7.5mm至约8.5mm的范围内。然而，胶囊c的直径可以在可以包括在气溶胶生成物品的直径内的范围适当变更。

在实施例中，胶囊c的破裂强度可以为约0.5kgf至约3.0kgf。具体地，胶囊c的破裂强度可以在约0.5kgf至约3.0kgf、约0.5kgf至约2.5kgf、约0.5kgf至约2.0kgf、约0.5kgf至约1.5kgf、约0.5kgf至约1.0kgf、约1.0kgf至约3.0kgf、约1.0kgf至约2.5kgf、约1.0kgf至约2.0kgf、约1.0kgf至约1.5kgf、约1.5kgf至约3.0kgf、约1.5kgf至约2.5kgf、约1.5kgf至约2.0kgf、约2.0kgf至约3.0kgf、约2.0kgf至约2.5kgf或者约2.5kgf至约3.0kgf的范围内。只是，胶囊c的破裂强度可以由本领域普通技术人员在可通过外力破坏胶囊c的范围内适当变更。

图7是示出一实施例的气溶胶生成物品400插入气溶胶生成装置10的情况的图。此时，胶囊c以破裂的状态设置于气溶胶生成物品400的末端，破裂的胶囊c的核区域中含有的尼古丁和气溶胶生成物质流出，并包含于载体421中。

在实施例中，如图1至图3所说明，气溶胶生成装置10可包括加热单元11。加热单元11可设置成在气溶胶生成装置10的内部包围用于容纳气溶胶生成物品400的容纳空间(未图示)。加热单元11可以为例如包围容纳空间的圆筒形状，但该形状没有特别限定。

在实施例中，加热单元11可设置成覆盖气溶胶生成物品400的第二部分420的至少一部分。具体地，加热单元11可设置成覆盖载体421的至少一部分。加热单元11可设置成覆盖整个载体421。

在实施例中，加热单元11可设置成仅覆盖载体421的一部分，该情况下，载体421的一部分被加热单元11直接加热，载体421的剩余部分可被间接加热。例如，载体421的剩余部分可通过导热性包装纸等接收传递的热，从而能够被间接加热，但不限于此。

实施例的第二方面，可提供一种利用气溶胶生成装置10加热气溶胶生成物品400来生成气溶胶的系统。

这里，气溶胶生成物品400可包括：第一部分410，包括烟嘴部(mouthpiece)，以及第二部分420，设置成与第一部分410相邻，且包括胶囊c；胶囊包括核(core)区域、第一壳以及第二壳，胶囊c的核区域包含尼古丁和气溶胶生成物质，气溶胶生成装置10能够通过加热第二部分420的至少一部分来生成气溶胶。

前面针对第一方面说明的内容可以同样地适用于第二方面，省略记载不表示排除该适用。

在实施例中，气溶胶生成装置10可以在胶囊c破裂后，通过加热第二部分420的至少一部分来生成气溶胶。

图8是示出一实施例的制造三重胶囊的方法的流程图。

实施例的第三方面，可提供一种通过包括如下(a)至(c)的方法制造的三重胶囊。

(a)步骤510，供给内装材料、中间膜材料以及外膜材料；

(b)步骤520，通过喷嘴安装件接收所述内装材料、所述中间膜材料以及所述外膜材料，并且通过三重喷嘴对所述内装材料、所述中间膜材料以及所述外膜材料执行共挤出，从而排出三重成型体，所述三重喷嘴是通过同心地排列用于排出所述内装材料的第一喷嘴、用于排出所述中间膜材料的第二喷嘴以及用于排出所述外膜材料的第三喷嘴而形成的；以及

(c)步骤530，使冷却材料循环来冷却所述三重成型体，从而形成所述三重胶囊；

对于第三方面，能够相同地适用前面对第一方面第二方面说明的内容，省略记载不表示排除该适用。

共挤出可指，同时对多个材料执行挤出(extrusion)来成型由多个材料构成的接合体的过程。内装材料、中间膜材料以及外膜材料能够通过成型部被共挤出，由此能够由成型部生成由内装材料、中间膜材料以及外膜材料构成的三重成型体。

在实施例中，上面说明的胶囊c的核区域可包含内装材料，第一壳可包含中间膜材料，第二壳可包含外膜材料。例如，中间膜材料可包含熔点为30℃至60℃的脂溶性蜡，外膜材料可包含胶凝温度为40℃至55℃的水溶性高分子。

参照图8，制造三重胶囊的方法可包括步骤510至步骤530。但是，除了图8所示的步骤外，制造三重胶囊的方法还可以包括其他通用的步骤。

图8的制造三重胶囊的方法可包括在图9的制造三重胶囊的装置中按时间顺序执行的步骤。

在步骤510中，装置能够供给内装材料、中间膜材料以及外膜材料。

在步骤520中，装置能够通过喷嘴安装件接收内装材料、中间膜材料以及外膜材料，并且通过三重喷嘴对内装材料、中间膜材料以及外膜材料执行共挤出，从而排出三重成型体，所述三重喷嘴是通过同心地排列用于排出内装材料的第一喷嘴、用于排出中间膜材料的第二喷嘴以及用于排出外膜材料的第三喷嘴而形成的。

在步骤530中，装置能够使冷却材料循环来冷却三重成型体，从而形成三重胶囊。

图9是示意地示出一实施例的制造三重胶囊的装置600的结构的图。

参照图9，制造三重胶囊的装置600可包括材料供给部610、成型部620以及冷却部630。但并非限定于此，装置600还可以包括除此以外的其他通用构成要素。

材料供给部610可供给内装材料、中间膜材料以及外膜材料。材料供给部610可将三重胶囊所具备的内装材料、中间膜材料以及外膜材料供给至成型部620。

为了将内装材料、中间膜材料以及外膜材料供给至成型部620，材料供给部610可包括储存构件、连接构件以及输送构件。材料供给部610可包括用于储存内装材料、中间膜材料以及外膜材料的构件、用于连接材料供给部610和成型部620的构件、用于将内装材料、中间膜材料以及外膜材料输送至成型部620的构件。

材料供给部610的储存构件、连接构件以及输送构件可以分别以单一数量设置于材料供给部610，但储存构件、连接构件以及输送构件也可以各自以与内装材料、中间膜材料以及外膜材料对应的多个设置于材料供给部610。

成型部620能够对内装材料、中间膜材料以及外膜材料执行共挤出。通过对内装材料、中间膜材料以及外膜材料执行共挤出，能够从成型部620排出由内装材料、中间膜材料以及外膜材料构成的三重成型体。

成型部620可包括：喷嘴安装件，接收内装材料、中间膜材料以及外膜材料；以及三重喷嘴，通过同心排列用于排出内装材料的第一喷嘴、用于排出中间膜材料的第二喷嘴以及用于排出外膜材料的第三喷嘴而形成。参照图10对构成成型部620的要素的具体内容进行后述。

冷却部630使冷却材料循环来冷却三重成型体，从而能够形成三重胶囊。通过冷却部630能够使冷却材料在包括成型部620的路径上循环。由此，三重成型体从成型部620排出之后立即随着冷却材料的流动循环，在此过程中三重成型体被冷却，从而能够形成三重胶囊。

为了使冷却材料循环，冷却部630可包括储存构件、连接构件以及输送构件。冷却部630可包括用于储存冷却材料的储存构件、用于在储存构件与成型部620之间形成循环路径的连接构件以及用于沿循环路径循环冷却部的输送构件。

图10是具体地示出一实施例的实施共挤出的成型部620的结构的图。

参照图10，成型部620可包括喷嘴安装件621和三重喷嘴622。根据需要，除了喷嘴安装件621和三重喷嘴622以外，成型部620还可以包括其他通用结构。

喷嘴安装件621可从材料供给部接收内装材料21、中间膜材料22以及外膜材料23。材料供给部的连接构件可连接于喷嘴安装件621，喷嘴安装件621能够容纳通过材料供给部的输送构件输送的内装材料21、中间膜材料22以及外膜材料23。

喷嘴安装件621可与三重喷嘴622接合来形成成型部620。喷嘴安装件621能够将输送过来的内装材料21、中间膜材料22以及外膜材料23输送至三重喷嘴622。喷嘴安装件621可位于高于三重喷嘴622的位置，以便能够向三重喷嘴622顺畅地供给内装材料21、中间膜材料22以及外膜材料23，但并非限定于此。

喷嘴安装件621的形状可以为圆筒形状。喷嘴安装件621为圆筒形状时，能够向通过底面接触的三重喷嘴622输送内装材料21、中间膜材料22以及外膜材料23。但是除了圆筒形状以外，喷嘴安装件621可以为能够在材料输送部与三重喷嘴622之间中介输送内装材料21、中间膜材料22以及外膜材料23的其他形状。

三重喷嘴622可具备同心排列用于排出内装材料21的第一喷嘴623、用于排出中间膜材料22的第二喷嘴624以及用于排出外膜材料23的第三喷嘴625的形状。第一喷嘴623、第二喷嘴624以及第三喷嘴625可以以用于将流体喷射到外部的喷嘴(nozzle)结构形成。三重喷嘴622能够将从材料供给部和喷嘴安装件621输送的材料通过具有小截面积的排出口向冷却部630排出。

第一喷嘴623、第二喷嘴624以及第三喷嘴625同心排列的形状可指，从第一喷嘴623排出内装材料21的位置、从第二喷嘴624排出中间膜材料22的位置以及从第三喷嘴625排出外膜材料23的位置一致。或者，如图10所示的示例，同心排列的形状也可以意味着排出内装材料21、中间膜材料22以及外膜材料23的多个排出口沿与底面垂直的方向一列排列。

第一喷嘴623的排出口、第二喷嘴624的排出口以及第三喷嘴625的排出口可以以圆形的截面形成。通过以圆形形成第一喷嘴623、第二喷嘴624以及第三喷嘴625的排出口的截面，从三重喷嘴622排出的三重成型体24的截面可以为圆形，由此可以以球形形成三重胶囊20。但是，并非限定于具有圆形截面的排出口，三重喷嘴622的多个排出口的截面可以为与多种三重成型体24和三重胶囊20的形状对应的形状。

三重成型体24可指，内装材料21、中间膜材料22以及外膜材料23接合而成的混合物。三重成型体24是内装材料21、中间膜材料22以及外膜材料23形成为三重胶囊20的过程的中间物质。三重成型体24通过冷却部630被冷却时可形成三重胶囊20。

第一喷嘴623、第二喷嘴624以及第三喷嘴625的排出口可具有互不相同的直径。例如，用于排出中间膜材料22的第二喷嘴624的排出口直径可以大于用于排出内装材料21的第一喷嘴623的排出口直径，用于排出外膜材料23的第三喷嘴625的排出口直径可以大于用于排出中间膜材料22的第二喷嘴624的排出口直径。由此，能够实现外装材料23再次包裹用于包裹内装材料21的中间膜材料22的三重胶囊20的结构。但是，三重胶囊20的结构变更时，也会变更三重喷嘴622的结构。

三重喷嘴622的规格可以设定为能够实现三重胶囊20的规格。例如，第一喷嘴623、第二喷嘴624以及第三喷嘴625的排出口直径可以设定为用于实现形成三重胶囊20的内装材料21、中间膜材料22以及外装材料23的直径相关的规格的数值。例如，第一喷嘴623的排出口直径可以为1.0mm以上且3.0mm以下，第二喷嘴624的排出口直径可以比第一喷嘴623的排出口直径大0.5mm以上且2.5mm以下，第三喷嘴625的排出口直径可以比第二喷嘴624的排出口直径大1.0mm以上且3.0mm以下。但是，对于三重胶囊20的大小的设计变更的情况下，三重喷嘴622的大小也会发生变化，以符合该设计。

如前所述，内装材料21可以为水溶性物质，中间膜材料22可以为脂溶性物质，外膜材料23可以为水溶性物质。另一方面，在冷却部630中循环的冷却材料可以为脂溶性物质。根据这种物性，从三重喷嘴622排出的三重成型体24内部的内装材料21、中间膜材料22以及外膜材料23可以与冷却材料一同形成互不混合的层。随着冷却材料循环，三重成型体24可以以呈层的状态与冷却材料一同沿循环路径移动并被冷却，在此过程中，中间膜材料22以及外膜材料23因水溶性物质之间的引力和脂溶性物质之间的引力，形成闭合曲面，从而能够形成内部包含内装材料21的三重胶囊20。

在三重成型体24通过冷却材料被冷却来形成三重胶囊20的实施例中，在用作中间膜材料22的脂溶性蜡的熔点为约30℃，用作外膜材料23的水溶性高分子的胶凝温度为约50℃时，三重成型体24与冷却材料一同沿循环路径移动并先形成第二壳，之后形成第一壳，从而成为三重胶囊20。

作为另一例子，在用作中间膜材料22的脂溶性蜡的熔点为约60℃，用做外膜材料23的水溶性高分子的胶凝温度为约50℃时，三重成型体24与冷却材料一同沿循环路径移动并先形成第一壳，之后形成第二壳，从而成为三重胶囊20。

根据所述两种情况，形成三重胶囊20的第一壳和第二壳的顺序不同，但中间膜材料22的熔点和外膜材料23的胶凝温度在近似的范围内，因此通过冷却材料能够相对无时间差地形成第一壳和第二壳。由此，能够提高三重胶囊20的耐久性，也能够提高制造收率。

为了使三重成型体24在冷却部630中沿着冷却材料循环的过程中稳定地形成三重胶囊20，要求三重喷嘴622的多个排出口具备适宜的直径。在三重喷嘴622的多个排出口具有过大的直径的情况下，中间膜材料22以及外膜材料23封闭，冷却并稳定化所需的时间增加，会导致三重胶囊20的收率减少，在三重喷嘴622的多个排出口具有过小的直径的情况下，三重成型体24在冷却材料内部形成的层不能形成规定水平以上的厚度，因此三重成型体24可能通过冷却材料的循环流动被物理分散。

因此，只有在三重喷嘴622的多个排出口以适宜的直径形成的情况下，才能在冷却部630稳定地形成三重胶囊20，如前述例示的，在第一喷嘴623的排出口直径为约1.0mm以上且约3.0mm以下，第二喷嘴624的排出口直径为约1.5mm以上且约5.5mm以下，第三喷嘴625的排出口直径为约2.5mm以上且约8.5mm以下的范围时，三重成型体24能够有效地分离成内装材料21、中间膜材料22以及外膜材料23的各层，因此能够增加三重胶囊20的制造收率。

对上述实施例的说明仅为示例性的，本领域技术人员应理解，由此可以进行各种修改和其他等同形式。因此，本发明的真正保护范围应由所附权利要求书确定，并且与权利要求书中所述内容等同的范围内的所有差异均应解释为包括在权利要求书所限定的保护范围内。