一种建筑模板用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑模板用清洗装置。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载；进行模板工程的目的是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
3.建筑模板在使用前需要进行清洗，洗去表面生产时残留的杂质才能够进行使用，目前，现有技术中的建筑模板用清洗装置大多是将模板进行水平输送，之后通过冲洗和烘干相结合的方式对建筑模板进行清洗，但是将建筑模板水平输送不利于冲洗水对建筑模板的冲洗，也不利于冲洗水从建筑模板上流下，导致水容易在建筑模板上进行堆积，后期难以烘干，同时，此类清洗装置内的冲洗组件与烘干组件位于同一腔室中，使得对建筑模板的烘干效果较差，并且，建筑模板的表面只能依靠水流进行清洗，存在有清洗效果较差、烘干效果较差的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种建筑用模板清洗装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种建筑模板用清洗装置，包括外壳体，所述外壳体内通过设有第一分隔板和第二分隔板分隔成冲洗室、清扫室和烘干室，外壳体的两侧壁上分别开设有与模板本体相适应的模板进口和模板出口，第一分隔板和第二分隔板上分别开设有用于模板本体通过的第一连通口和第二连通口；冲洗室、清扫室和烘干室内均设有呈水平设置的输送辊筒和呈竖直设置的导向辊，冲洗室内设有冲洗组件，清扫室内设有清扫组件，烘干室内设有烘干组件。
6.优选的，所述导向辊在冲洗室、清扫室和烘干室内均呈成对设置，输送辊筒设于导向辊的下方，模板本体的底部置于输送辊筒上，且模板本体自呈成对设置的导向辊的中间穿过。
7.优选的，所述冲洗组件包括进水管，进水管一端自冲洗室的顶壁向外穿出，另一端接有呈倒“u”字形设置的喷淋管，模板本体自喷淋管的中部穿过，喷淋管上接有喷头，喷头设于喷淋管两侧相对的管壁上。
8.优选的，所述清扫组件包括呈成对设置的清扫辊，模板本体自呈成对设置的清扫辊的中间穿过，清扫辊呈竖直设置设于清扫室内，所有清扫辊的两端均设有用于安装清扫辊的滑动安装机构，滑动安装机构包括安装板和弧形固定板，安装板的一端固接于清扫室内，另一端上设有转动板，转动板一端转动连接于安装板上，另一端套设于清扫辊与其所对应侧的转轴部上，弧形固定板一端固接于清扫室内，另一端呈沿贴近清扫辊的方向延伸设置，弧形固定板上开设有滑槽，清扫辊的转轴部穿过与其所对应侧的滑槽，所有清扫辊的转轴部上均设有滑动连接于与其所对应侧的滑槽内的第一滑块。
9.优选的，所述转动板上设有用于驱动清扫辊转动的转动电机，转动电机的主轴与清扫辊的转轴部传动连接在一起。
10.优选的，所述滑槽内还设有弧形弹性伸缩杆，弧形弹性伸缩杆包括弧形外管和弧形外杆，弧形外管为一端开放式的弧形管结构，弧形外管封闭式的端部固接于滑槽的槽壁上，弧形外杆一端自弧形外管开放式的端部穿入弧形外管内，另一端固接于第一滑块上，弧形外杆穿入弧形外管内的端部上设有滑动连接于弧形外管内的第二滑块，弧形外杆通过设有第二滑块滑动连接于弧形外管内，弧形外管内设有弧形弹簧，弧形弹簧一端接于弧形外管封闭式端部的内壁上，另一端接于第二滑块上。
11.优选的，所述烘干组件包括加热箱，加热箱设于烘干室内的底壁上，加热箱内设有加热丝，加热箱的进风部上设有抽风机，加热箱的出风部上设有用于导流的导气板，导气板的顶部设有呈成对设置的导气管，成对设置的导气管所相对的面上开设有向内凹陷的储气腔，模板本体自呈成对设置的导气管的中间穿过。
12.优选的，所述冲洗室的底壁上设有集水槽，集水槽的一侧侧壁上接有连通外界的排水管。
13.较之现有技术，本实用新型的优点在于：
14.本实用新型通过设有呈水平设置的输送辊筒和呈竖直设置的导向辊，令模板本体在进行冲洗等作业时为竖直输送姿态，有利于水对模板本体的冲洗，也便于水能够从模板本体上流下，防止水在模板本体上进行堆积，便于后期进行烘干，同时，外壳体内通过设置第一分隔板、第二分隔板分为冲洗室、清扫室和烘干室，并在冲洗室内设置冲洗组件，在清扫室内设置清扫组件，在烘干室内设置烘干组件，通过将冲洗室和烘干室分隔设置并额外设置清扫室，不仅能够对模板本体的烘干效果更好，还能够利用清扫组件对模板本体的表面清扫，相较于现有技术，具有清洗效果好、烘干效果好、实用性强的优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的正视图；
17.图2为本实用新型中输送辊筒与导向辊的结构示意图；
18.图3为本实用新型中冲洗组件的结构示意图
19.图4为本实用新型中清扫组件的结构示意图；
20.图5为本实用新型中滑动安装机构的结构示意图；
21.图6为本实用新型中弧形弹性伸缩杆的结构示意图；
22.图7为本实用新型中导气板和导气管的结构示意图。
23.附图标记：1、外壳体；2、第一分隔板；3、第二分隔板；4、冲洗室；5、清扫室；6、烘干室；7、模板本体；8、模板进口；9、模板出口；10、第一连通口；11、第二连通口；12、输送辊筒；13、导向辊；14、进水管；15、喷淋管；16、喷头；17、清扫辊；18、安装板；19、弧形固定板；20、转动板；21、滑槽；22、第一滑块；23、转动电机；24、弧形弹性伸缩杆；241、弧形外管；242、弧形
外杆；243、第二滑块；244、弧形弹簧；25、加热箱；26、加热丝；27、抽风机；28、导气板；29、导气管；30、集水槽；31、排水管；32、储气腔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：请参照图1和图2，本实施例提供一种建筑模板用清洗装置，包括外壳体1，外壳体1内通过设有第一分隔板2和第二分隔板3分隔成冲洗室4、清扫室5和烘干室6，外壳体1的两侧壁上分别开设有与模板本体7相适应的模板进口8和模板出口9，第一分隔板2和第二分隔板3上分别开设有用于模板本体7通过的第一连通口10和第二连通口11；冲洗室4、清扫室5和烘干室6内均设有呈水平设置的输送辊筒12和呈竖直设置的导向辊13，导向辊13在冲洗室4、清扫室5和烘干室6内均呈成对设置，输送辊筒12设于导向辊13的下方，模板本体7在进行输送时，模板本体7的底部置于输送辊筒12上，模板本体7自呈成对设置的导向辊13的中间穿过，并且，模板本体7的两侧板壁与导向辊13接触，从而令导向辊13能够对模板本体7起到导向传输作用。
26.请参照图1和图3，冲洗室4内设有用于对模板本体7进行冲洗的冲洗组件，冲洗组件包括进水管14，进水管14一端自冲洗室4的顶壁向外穿出，另一端接有呈倒“u”字形设置的喷淋管15，模板本体7自喷淋管15的中部穿过，喷淋管15上接有喷头16，喷头16设于喷淋管15两侧相对的管壁上；通过前述设置，通过向进水管14穿出冲洗室4的端部上接入外界供水管，由供水管提供的水流进入进水管14内，经过进水管14后进入喷淋管15内，并由喷头16向外喷出，从而对经过喷淋管15中部的模板本体7进行冲洗作业；冲洗室4的底壁上设有集水槽30，集水槽30的一侧侧壁上接有连通外界的排水管31，集水槽30的设置用于收集对模板本体7冲洗完成后的在重力作用下落下的水，排水管31用于将集水槽30内的水向外界排出，以此进行回收利用。
27.请参照图1、图4和图5，清扫室5内设有用于对模板本体7进行清扫的清扫组件，清扫组件包括呈成对设置的清扫辊17，模板本体7自呈成对设置的清扫辊17的中间穿过，模板本体7的两侧板壁与清扫辊17进行接触，从而令清扫辊17能够对模板本体7进行清扫；清扫辊17呈竖直设置设于清扫室5内，所有清扫辊17的两端均设有用于安装清扫辊17的滑动安装机构，滑动安装机构包括安装板18和弧形固定板19，安装板18的一端固接于清扫室5内，另一端上设有转动板20，转动板20一端转动连接于安装板18上，另一端套设于清扫辊17与其所对应侧的转轴部上，弧形固定板19一端固接于清扫室5内，另一端呈沿贴近清扫辊17的方向延伸设置，弧形固定板19上开设有滑槽21，清扫辊17的转轴部穿过与其所对应侧的滑槽21，所有清扫辊17的转轴部上均设有滑动连接于与其所对应侧的滑槽21内的第一滑块22，转动板20上设有用于驱动清扫辊17转动的转动电机23，转动电机23的主轴与清扫辊17的转轴部传动连接在一起；通过前述设置，转动电机23开始工作时，能够带动清扫辊17进行转动，在模板本体7进入清扫辊17的中间，清扫辊17对模板本体7进行清扫时，转动板20、滑槽21、第一滑块22的设置令清扫辊17能够沿滑槽21进行滑动，存在有一个缓冲空间，从而能
够对不同板厚的模板本体7进行清扫工作，适用范围广。
28.为保证清扫辊17的正常使用，令清扫辊17在清扫作业完成后能够在滑槽21内复位，请参照图5和图6，滑槽21内设有弧形弹性伸缩杆24，弧形弹性伸缩杆24包括弧形外管241和弧形外杆242，弧形外管241为一端开放式的弧形管结构，弧形外管241封闭式的端部固接于滑槽21的槽壁上，弧形外杆242一端自弧形外管241开放式的端部穿入弧形外管241内，另一端固接于第一滑块22上，弧形外杆242穿入弧形外管241内的端部上设有滑动连接于弧形外管241内的第二滑块243，弧形外杆242通过设有第二滑块243滑动连接于弧形外管241内，弧形外管241内设有弧形弹簧244，弧形弹簧244一端接于弧形外管241封闭式端部的内壁上，另一端接于第二滑块243上；通过前述设置，清扫辊17进行清扫作业时受力在滑槽21内进行滑动时，第一滑块22受力在滑槽21内进行滑动，从而对弧形外杆242产生一个挤压力，弧形外杆242受力在第二滑块243的作用下缩入弧形外管241内，此时，弧形弹簧244受力变为挤压状态，清扫辊17完成清扫作业后，此时，清扫辊17不受力，弧形弹簧244变为放松状态，产生一个回复力，将弧形外杆242自弧形外管241内推出，从而令第二滑块243沿滑槽21进行滑动，回复至原来的位置，从而令清扫辊17复位。
29.请参照图1和图7，烘干室6内设有用于对模板本体7进行烘干的烘干组件，烘干组件包括加热箱25，加热箱25设于烘干室6内的底壁上，加热箱25内设有加热丝26，加热箱25的进风部上设有抽风机27，为保证排风效果，抽风机27的进风端与外界连通，出风端接于加热箱25的进风部上，加热箱25的出风部上设有用于导流的导气板28，本实施例中，导气板28呈倒“l”字形设置，导气板28的竖段接于加热箱25的出风部上，导气板28的横段在烘干室6内沿贴近模板出口9的方向延伸设置，导气板28的顶部设有呈成对设置的导气管29，成对设置的导气管29所相对的面上开设有向内凹陷的储气腔32，模板本体7自呈成对设置的导气管29的中间穿过，通过前述设置，抽风机27开始工作，将外界的空气抽入加热箱25内，进入加热箱25内的外界空气经过加热丝26的加热后温度升高，并从加热箱25的进风部向外排出，并在导气板28的作用下向后运动，在经过导气板28的横段后温度升高的空气向上运动，并进入导气管29上的储气腔32内暂存，在模板本体7在进入呈成对设置的导气管29中间时，暂存于储气腔32内的高温空气即可对模板本体7的两侧板壁进行烘干作业。
30.本实用新型的工作原理，本实用新型在进行工作时，控制输送辊筒12、转动电机23、抽风机27开始工作，并向进水管14上接入外界供水管，之后，使用者将模板本体7呈竖直状通过模板入口放入冲洗室4内，并置于输送辊筒12上，且需保证模板本体7处于呈成对设置的导向辊13之间，之后输送辊筒12开始工作，对模板本体7进行输送，由外界供水管提供的水流经过进水管14、喷淋管15后由喷头16向外喷出，对经过的模板本体7的两侧板壁进行冲洗作业，之后模板本体7在输送辊筒12的作用下通过第一连通口10从冲洗室4进入清扫室5，清扫辊17对模板本体7的两侧板壁进行清扫作业，之后模板本体7在输送辊筒12的作用下通过第二连通口11从清扫室5进入烘干室6，由抽风机27抽入的外界空气经过加热丝26加热后由加热箱25的出风部排出，并在导气板28的作用下进入导气管29上的储气腔32内进行暂存，在模板本体7进入呈成对设置的导气管29中间时，暂存于储气腔32内的高温空气对模板本体7进行烘干，之后模板本体7在输送辊筒12的作用下通过模板出口9向外排出。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。