一种环保型固废处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，特别涉及一种环保型固废处理装置。


背景技术：

2.固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质。随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地、污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此时来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。很多固废中含有一定的废液，给固废的处理带来了一定的不便，且固废大多通过填压的方式处理。处理装置一般分为固液分离和填压两个操作，现有技术中上述两个操作为分开设置，在处理固废时需要转运，这无疑加大了劳动量，从而使得工作效率变低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种环保型固废处理装置，能够自动完成固体废弃物的破碎、固液分离和压实操作。
4.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型固废处理装置，包括破碎机构和挤压机构，所述破碎机构包括破碎筒和设置于破碎筒内的破碎组件，所述挤压机构包括压实箱、设置在压实箱内的挤压块和驱动挤压块移动的驱动元件，所述破碎筒的一侧设置有输料管，所述压实箱设置在输料管的下方并通过压实箱上端的集料口与输料管连通，所述破碎筒的底部设置有出料口，所述出料口的下方设置有过滤板，所述过滤板的下方设置有集液槽，所述过滤板上设置有螺旋输送组件，所述螺旋输送组件的输出端设置在输料管的管口处，所述输料管的管口处设置有挡板，所述输料管内设置有压力控制机构，所述挡板设置在压力控制机构上，所述压实箱的集料口和螺旋输送组件分设在挡板的前后侧。
5.作为优选，所述螺旋输送组件包括水平设置的输送轴和螺旋绕设于输送轴上的输送叶片，所述输送轴的前端可转动地安装在破碎筒上，其后端设置在输料管处。
6.作为优选，所述过滤板包括第一滤板和设置在第一滤板左右两侧的第二滤板，所述第一滤板呈向下弯曲的弧形结构，所述第二滤板为倾斜设置，所述螺旋输送组件设置在第一滤板的圆弧内。
7.作为优选，所述压力控制机构包括缸筒、设置于缸筒内的活塞、固接在活塞上的推杆以及连接在缸筒上的液压管，所述缸筒固定在输料管内，所述挡板固定在推杆上，所述液压管上设置有泄压阀。
8.作为优选，所述输料管内设置有限位块，所述限位块设置在挡板的后侧，所述压实箱的集料口位于挡板与限位块之间。
9.作为优选，所述破碎组件包括主轴和铰刀片，所述主轴竖直地设置在破碎筒内，所
述铰刀片沿主轴的轴线方向上下间隔分布。
10.作为优选，所述破碎筒的一侧设置有筛选口，所述筛选口处设置有挡料件，所述主轴上设置有推料机构。
11.作为优选，所述筛选口设置在破碎筒的下端处，并与主轴下端的铰刀片的高度相对应，所述挡料件呈上下设置，所述主轴下端的铰刀片位于上下两个挡料件之间。
12.作为优选，所述推料机构包括伸缩刀柄和伸缩杆，所述伸缩刀柄固接在主轴上，所述铰刀片铰接在伸缩刀柄上，所述伸缩杆的一端铰接在主轴上，另一端铰接在铰刀片上，所述伸缩刀柄与伸缩杆通过液压管路连通。
13.作为优选，所述筛选口处设置有用于关闭筛选口的挡料板，所述挡料板的上端通过铰轴铰接在破碎筒的筒壁上，所述挡料板与破碎筒的筒壁之间设置有弹性复位件。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型先通过破碎组件对固体废弃物进行破碎处理，然后通过螺旋输送组件和挡板的挤压作用实现固液分离，最后通过挤压机构对破碎的固体废弃物进行压实处理，由于在压实前已经对固体废弃物的含水率进行了控制，因此固体废弃物在压实过程中容易压实成型。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例中压力控制机构的结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例中过滤板的横截面示意图；
18.图4是本实用新型实施例中推料机构的结构示意图；
19.图中：1－破碎筒，101－进料斗，102－出料口，103－筛选口，104－挡料板，2－破碎组件，201－主轴，202－铰刀片，202a－第一铰刀片，202b－第二铰刀片，203－伸缩刀柄，204－伸缩杆，205－安装头，206－液压管路，207－复位弹簧，3－螺旋输送组件，4－过滤板，401－第一滤板，402－第二滤板，5－集液槽，6－输料管，7－压实箱，701－集料口，8－挤压块，9－驱动元件，10－挡板，11－压力控制机构，1101－缸筒，1102－活塞，1103－推杆，1104－第一液压管，1105－第二液压管，1106－泄压阀，12－挡料件。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
21.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
22.实施例：如图1所示，一种环保型固废处理装置，包括破碎机构和挤压机构，破碎机构包括破碎筒1和设置于破碎筒1内的破碎组件2，破碎组件2包括主轴201和铰刀片202，主轴201竖直地设置在破碎筒1内并由上方的电机驱动转动，铰刀片202沿主轴201的轴线方向上下间隔分布。
23.挤压机构包括压实箱7、设置在压实箱7内的挤压块8和驱动挤压块8移动的驱动元件9，驱动元件9采用液压缸。压实箱7的上端设置有集料口701，其侧方设置有取料口。
24.破碎筒1的一侧设置有输料管6，输料管6连接在破碎筒1与压实箱7之间。
25.压实箱7设置在输料管6的下方并通过压实箱7上端的集料口701与输料管6连通。
26.破碎筒1的底部设置有出料口102，出料口102的下方设置有过滤板4，过滤板4的下方设置有集液槽5。过滤板4上设置有螺旋输送组件3，螺旋输送组件3的输出端设置在输料管6的管口处。螺旋输送组件3包括水平设置的输送轴和螺旋绕设于输送轴上的输送叶片，输送轴的前端可转动地安装在破碎筒1上，其后端设置在输料管6处，输送轴的端部设置有驱动其转动的步进电机。
27.如图3所示，过滤板4包括第一滤板401和设置在第一滤板401左右两侧的第二滤板402，第一滤板401呈向下弯曲的弧形结构，第二滤板402为倾斜设置，第二滤板402的较高的一端连接在破碎筒1的内壁上。螺旋输送组件3设置在第一滤板401的圆弧内，第一滤板401的长度方向与输送轴的轴向方向相同。固废被破碎后掉落在第二滤板402，沿着第二滤板402的倾斜方向滑落到第一滤板401上，经螺旋输送组件3的输送，将固废输送至输料管6处。
28.输料管6的管口处设置有挡板10，压实箱7的集料口701和螺旋输送组件3分设在挡板10的前后侧。输料管6内设置有压力控制机构11，挡板10设置在压力控制机构11上。
29.如图2所示，压力控制机构11包括缸筒1101、设置于缸筒1101内的活塞1102、固接在活塞1102上的推杆1103以及连接在缸筒1101上的液压管，所述缸筒1101固定在输料管6内，所述挡板10固定在推杆1103上，液压管上设置有泄压阀1106。其中液压管分为第一液压管1104和第二液压管1105，第一液压管1104连接在缸筒1101的前端，第二液压管1105连接在缸筒1101的后端，泄压阀1106连接在第二液压管1105上。
30.输料管6内设置有限位块，限位块设置在挡板10的后侧，压实箱7的集料口701位于挡板10与限位块之间。
31.固废输送至输料管6处时受到挡板10的阻挡而堆积在输料管6的管口处，随着固废的继续输送，挡板10受到的压力逐渐增大，而堆积在输料管6管口处的固废在挤压作用下开始将含有的水分挤出，即挤出固废中的废液。当压力达到泄压阀1106的设定值后，第二液压管1105开始泄压，挡板10向后侧移动，使得输料管6管口处的固废通过集料口701进入压实箱7内进行压实操作。通过控制泄压阀1106的泄压值可控制挡板10的受到的压力大小，进而控制进入压实箱7内的固废的含水率，提高压实成型速度。
32.如图1所示，破碎筒1的一侧设置有筛选口103，筛选口103处设置有挡料件12。筛选口103设置在破碎筒1的下端处，并与主轴201下端的铰刀片202的高度相对应，挡料件12呈上下设置。挡料件12为金属挡杆。
33.筛选口103处设置有用于关闭筛选口103的挡料板104，挡料板104的上端通过铰轴铰接在破碎筒1的筒壁上，挡料板104与破碎筒1的筒壁之间设置有弹性复位件，弹性复位件为弹簧，弹簧的一端连接在挡料板104，另一端连接在破碎筒1的外壁上。
34.铰刀片202分为第一铰刀片202a和第二铰刀片202b，第一铰刀片202a为倾斜设置，第二铰刀片202b为水平设置，且第二铰刀片202b设置在主轴201的下端，第二铰刀片202b位于上下两个挡料件12之间。
35.如图4所示，主轴201上设置有推料机构，推料机构包括伸缩刀柄203和伸缩杆204，其中伸缩刀柄203和伸缩杆204均为液压缸，两者通过液压管路206连通。伸缩刀柄203固接在主轴201上，第二铰刀片202b铰接在伸缩刀柄203上。伸缩杆204的一端铰接在主轴201上，另一端铰接在铰刀片202上。其中伸缩刀柄203的前端安装有安装头205，第二铰刀片202b铰
接在安装头205上，可相对安装头205水平转动。在主轴201转动方向前侧，安装头205设置有阻止第二铰刀片202b向前转动的限位板。安装头205与伸缩刀柄203的缸体之间设置有复位弹簧207，当伸缩刀柄203伸长后复位弹簧207将安装头205往后拉动，使伸缩刀柄203收缩。
36.在破碎过程中，普通的固废会被挡料件12阻挡在破碎筒1的筛选口103时第二铰刀片202b经过后将该固废切碎。遇到坚硬的、不易破碎的固废时，固废会被挡料件12阻挡在破碎筒1的筛选口103处，当第二铰刀片202b经过时，第二铰刀片202b受到固废的阻力而向后摆动，同时带动伸缩杆204，伸缩杆204内的液压有进入伸缩刀柄203内，使得伸缩刀柄203伸长，安装头205和第二铰刀片202b向筛选口103方向移动，此时向后倾斜的第二铰刀片202b作为推手将固废推出筛选口103，完成固废的筛选。