一种环保型固废处理装置的制作方法

技术特征：
1.一种环保型固废处理装置，包括破碎机构和挤压机构，所述破碎机构包括破碎筒(1)和设置于破碎筒(1)内的破碎组件(2)，所述挤压机构包括压实箱(7)、设置在压实箱(7)内的挤压块(8)和驱动挤压块(8)移动的驱动元件(9)，所述破碎筒(1)的一侧设置有输料管(6)，所述压实箱(7)设置在输料管(6)的下方并通过压实箱(7)上端的集料口(701)与输料管(6)连通，所述破碎筒(1)的底部设置有出料口(102)，所述出料口(102)的下方设置有过滤板(4)，所述过滤板(4)的下方设置有集液槽(5)，其特征在于：所述过滤板(4)上设置有螺旋输送组件(3)，所述螺旋输送组件(3)的输出端设置在输料管(6)的管口处，所述输料管(6)的管口处设置有挡板(10)，所述输料管(6)内设置有压力控制机构(11)，所述挡板(10)设置在压力控制机构(11)上，所述压实箱(7)的集料口(701)和螺旋输送组件(3)分设在挡板(10)的前后侧。2.根据权利要求1所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于：所述螺旋输送组件(3)包括水平设置的输送轴和螺旋绕设于输送轴上的输送叶片，所述输送轴的前端可转动地安装在破碎筒(1)上，其后端设置在输料管(6)处。3.根据权利要求1所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于：所述过滤板(4)包括第一滤板(401)和设置在第一滤板(401)左右两侧的第二滤板(402)，所述第一滤板(401)呈向下弯曲的弧形结构，所述第二滤板(402)为倾斜设置，所述螺旋输送组件(3)设置在第一滤板(401)的圆弧内。4.根据权利要求1所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于：所述压力控制机构(11)包括缸筒(1101)、设置于缸筒(1101)内的活塞(1102)、固接在活塞(1102)上的推杆(1103)以及连接在缸筒(1101)上的液压管，所述缸筒(1101)固定在输料管(6)内，所述挡板(10)固定在推杆(1103)上，所述液压管上设置有泄压阀(1106)。5.根据权利要求4所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于：所述输料管(6)内设置有限位块，所述限位块设置在挡板(10)的后侧，所述压实箱(7)的集料口(701)位于挡板(10)与限位块之间。6.根据权利要求1所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于：所述破碎组件(2)包括主轴(201)和铰刀片(202)，所述主轴(201)竖直地设置在破碎筒(1)内，所述铰刀片(202)沿主轴(201)的轴线方向上下间隔分布。7.根据权利要求6所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于：所述破碎筒(1)的一侧设置有筛选口(103)，所述筛选口(103)处设置有挡料件(12)，所述主轴(201)上设置有推料机构。8.根据权利要求7所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于：所述筛选口(103)设置在破碎筒(1)的下端处，并与主轴(201)下端的铰刀片(202)的高度相对应，所述挡料件(12)呈上下设置，所述主轴(201)下端的铰刀片(202)位于上下两个挡料件(12)之间。9.根据权利要求8所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于：所述推料机构包括伸缩刀柄(203)和伸缩杆(204)，所述伸缩刀柄(203)固接在主轴(201)上，所述铰刀片(202)铰接在伸缩刀柄(203)上，所述伸缩杆(204)的一端铰接在主轴(201)上，另一端铰接在铰刀片(202)上，所述伸缩刀柄(203)与伸缩杆(204)通过液压管路(206)连通。10.根据权利要求8所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于：所述筛选口(103)处设置有用于关闭筛选口(103)的挡料板(104)，所述挡料板(104)的上端通过铰轴铰接在破
碎筒(1)的筒壁上，所述挡料板(104)与破碎筒(1)的筒壁之间设置有弹性复位件。

技术总结
本实用新型涉及一种环保型固废处理装置，包括破碎机构和挤压机构，破碎机构包括破碎筒和设置于破碎筒内的破碎组件，破碎筒的一侧设置有输料管，破碎筒的底部设置有过滤板，过滤板的下方设置有集液槽，过滤板上设置有螺旋输送组件，输料管的管口处设置有挡板，输料管内设置有压力控制机构，压实箱的集料口和螺旋输送组件分设在挡板的前后侧。本实用新型先通过破碎组件对固体废弃物进行破碎处理，然后通过螺旋输送组件和挡板的挤压作用实现固液分离，最后通过挤压机构对破碎的固体废弃物进行压实处理，由于在压实前已经对固体废弃物的含水率进行了控制，因此固体废弃物在压实过程中容易压实成型。易压实成型。易压实成型。


技术研发人员：沈燕妮
受保护的技术使用者：沈燕妮
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/10/23