一种管道内孔清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道清洗技术领域，尤其涉及一种管道内孔清洗装置。


背景技术：

2.管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，其用途相当广泛，可用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。而化工行业使用的特殊材料制成的金属管(如钛、镍、铌、锆管等)，在制造成型后由于暴漏在空气中，其管体极易氧化，尤其是内孔的氧化层影响后期的使用，需要对氧化层进行清洗。传统工艺采用的是酸洗，该方式不仅极易腐蚀管体内壁，对一些粘连较紧的氧化层同样不能有效的进行清洗掉，并且该方式对环境造成一定的污染。


技术实现要素：

3.针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种管道内孔清洗装置，该清洗装置包括旋转装置和清洗机构，在两者的配合下实现对管道内壁的螺旋清洗，使清洗更加彻底。而清洗机构具有针对性的对管道内壁进行冲击清洗，能将粘连较紧的污垢进行有效冲击清洗，使清洗更加全面。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种管道内孔清洗装置，所述装置包括具有顶部开口的清洗槽，所述清洗槽内沿清洗槽长度方向设有用于管道旋转的旋转装置，所述旋转装置顶部设有穿设于所述管道内且沿管道长度方向对其内孔逐次清洗的清洗机构。
5.优选的，所述清洗机构包括一端设置在所述清洗槽一侧的移动机构，所述移动机构上以管道径向对称设有第一喷头和第二喷头，在所述第一喷头和第二喷头位于清洗方向的后端设有冲洗喷头。
6.优选的，所述第一喷头、第二喷头及冲洗喷头上均布有若干朝向其本体一侧边缘的三角喷孔，所述第一喷头和第二喷头上的所述三角喷孔均朝向与所述管道旋转方向相反的方向，所述冲洗喷头上的所述三角喷孔均朝向所述管道内孔壁方向。
7.优选的，所述第一喷头和第二喷头上的所述三角喷孔均以其中心线方向左右对称并朝向所述中心线倾斜设置。
8.优选的，所述清洗槽内地面开设有与所述第一喷头、第二喷头及冲洗喷头均连通的循环孔。
9.本实用新型的有益效果是：该清洗装置包括旋转装置和清洗机构，在两者的配合下实现对管道内壁的螺旋清洗，使清洗更加彻底。而清洗机构具有针对性的对管道内壁进行冲击清洗，能将粘连较紧的污垢进行有效冲击清洗，使清洗更加全面。该清洗介质采用金刚砂和水的混合物，配合喷头的喷出，具有对管道内壁进行机械冲击的作用，能有效避免化学清洗剂对管道内壁的腐蚀问题。
附图说明
10.图1为本实用新型清洗装置整体结构俯视图。
11.图2为本实用新型环状链条与喷头配合侧视图。
12.图3为本实用新型第一喷头和第二喷头表面三角喷孔方向(箭头所示)示意图。
13.图4为本实用新型冲洗喷头表面三角喷孔方向(箭头所示)示意图。
具体实施方式
14.为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
15.参照附图1～4所示的一种管道内孔清洗装置，所述装置包括具有顶部开口的清洗槽1，所述清洗槽1内沿清洗槽1长度方向设有用于管道旋转的旋转装置，所述旋转装置顶部设有穿设于所述管道内且沿管道长度方向对其内孔逐次清洗的清洗机构。通过该清洗装置清洗管道时，将管道放置在旋转装置上，使管道处于旋转的状态。接着将清洗机构伸入管道内并沿管道长度方向行进，同时配合管道的旋转，对管道内壁进行螺旋方式的逐次清洗，其相较于整体放入清洗溶剂中的清洗方式而言清洗更加彻底全面，并且在旋转装置及清洗机构行进作用的共同配合下，该螺旋清洗方式具有清洗介质与管道内壁主动接触冲击的动能，能将难于去除的污垢进行冲击去除，提高清洗质量。较佳的，所述旋转装置包括设置在清洗槽1侧壁的旋转电机2及伸入到清洗槽1旋转轴3，所述旋转轴3上间距设有主辊轮4，在主辊轮4一侧平行间距设有从辊轮5，将管道放置在主辊轮4和从辊轮5之间，通过旋转电机2带动旋转。
16.具体的，所述清洗机构包括一端设置在所述清洗槽1一侧的移动机构，所述移动机构上以管道径向对称设有第一喷头a和第二喷头b，在所述第一喷头a和第二喷头b位于清洗方向的后端设有冲洗喷头c。较佳的，清洗介质为金刚砂和水的混合物，该清洗介质采用机械方式对管道内壁进行冲击清洗，能有效避免化学清洗剂对管道内壁的腐蚀。通过位于移动机构两侧的第一喷头a和第二喷头b对管道内壁进行针对性的冲洗，将喷出的金刚砂和水的混合物冲击在管道内壁，并在管道旋转的状态下，能将粘接的污垢进行冲击去除。而第一喷头a和第二喷头b则可对管道内壁的同一位置进行两次冲击清洗作用，对粘接较紧的污垢，通过两次冲击清洗后，能提高清洗效果。而冲洗喷头c则是将通过第一喷头a和第二喷头b将管壁冲洗的污垢沿管道内底面依次向外冲出，解决后续需要将管体倾斜倒掉的操作难度，同时也避免了污垢停留在管壁内防止再次粘接的问题。
17.为了提高冲击清洗的效果，所述第一喷头a、第二喷头b及冲洗喷头c上均布有若干朝向其本体一侧边缘的三角喷孔10，所述第一喷头a和第二喷头b上的所述三角喷孔10均朝向与所述管道旋转方向相反的方向，所述冲洗喷头c上的所述三角喷孔10均朝向所述管道内孔壁方向。该三角喷孔10的结构具有将清洗介质在喷出时的喷出口缩小的作用，提高介质喷出的速度及对污垢的冲击力，能将污垢有效的冲击清洗。而每个喷头上的三角喷孔10开口均朝向其一侧边缘方向，则是为了将每个三角喷孔10喷出的清洗介质均朝向管道旋转的反向喷出，使得每个三角喷孔10均与管道内壁形成冲击作用，整体提高冲击清洗力度。而冲洗喷头c同样是朝向管道出口方向将污垢及清洗介质冲出，对管道进行清洗。
18.进一步为了提高冲击清洗的效果，如图3所示，所述第一喷头a和第二喷头b上的所
述三角喷孔10均以其中心线方向左右对称并朝向所述中心线倾斜设置。该设置方式，是在上述三角喷孔10均朝向边缘方向的基础上，将三角喷孔10的出口方向再次旋转，使中心线两侧的三角喷孔10的喷出方向均朝向中心线方向，将每个三角喷孔10喷出的清洗介质汇聚而再次提高对管道内壁的冲击清洗效果。
19.为了使清洗介质能循环使用，所述清洗槽1内地面开设有与所述第一喷头a、第二喷头b及冲洗喷头c均连通的循环孔11。较佳的，在第一喷头a、第二喷头b、冲洗喷头c均与循环孔11之间连接有循环管。
20.较佳的，所述移动机构为设置在清洗槽1一侧且可以伸入到管体内的环状链条6，其通过驱动电机驱动(图中未示出)。较佳的，所述第一喷头a、第二喷头b及冲洗喷头c均设置在环状链条6的底部，便于冲洗喷头c对管道内底面污垢及清洗介质的冲洗排出。
21.本实用新型的原理是：该清洗装置包括旋转装置和清洗机构，在两者的配合下实现对管道内壁的螺旋清洗，使清洗更加彻底。而清洗机构具有针对性的对管道内壁进行冲击清洗，能将粘连较紧的污垢进行有效冲击清洗，使清洗更加全面。该清洗介质采用金刚砂和水的混合物，配合喷头的喷出，具有对管道内壁进行机械冲击的作用，能有效避免化学清洗剂对管道内壁的腐蚀问题。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。