一种用于生物试管用清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于清洗装置技术领域，特别是涉及一种用于生物试管用清洗装置。


背景技术：

2.试管，化学实验室常用的仪器，用作于少量试剂的反应容器，在常温或加热时使用，试管分普通试管、具支试管、离心试管等多种。
3.现有的生物试管清洗装置，大多自动化程度低，稳定性不好，使用过程不安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生物试管用清洗装置，通过第一电机的装设，为滑动块的滑动提供了动力，提升了该装置的自动化程度，减少了人力，导柱的装设，对滑动板的滑动起到导向作用，使滑动板滑动时不易摆动，提升了该装置的稳定性，滑动板的装设，能对试管进行夹紧，使清洗毛刷转动时试管不易脱离该装置，提升了该装置使用的安全性，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于生物试管用清洗装置，包括底座，底座的上侧均布装设有四个支撑柱，四个支撑柱的上侧装设有固定板，固定板的上侧均布装设有四个导柱，导柱的上侧装设有圆片，圆片与固定板之间滑动配合有滑动板，滑动板的上侧装设有第三电机、两个第二电机，第三电机的下侧装设有清洗毛刷，第二电机的下侧装设有第二螺纹杆，固定板内对称装设有两个第一电机，第一电机的一侧装设有第一螺纹杆、两个导向条，第一螺纹杆的周侧螺纹配合有滑动块。
7.可选的，底座为长方体结构，底座上开设有方槽，支撑柱为圆柱状结构，支撑柱固定装设在底座的上侧，支撑柱位于底座的一角。
8.可选的，固定板固定装设在四个支撑柱的上侧，导柱固定装设在固定板的上侧，圆片固定装设在导柱的上侧，支撑柱、导柱、圆片为圆柱状结构。
9.可选的，第三电机、第二电机固定装设在滑动板的上侧，滑动板为长方体结构，滑动板上开设有四个通孔，导柱滑动配合在通孔内。
10.可选的，第三电机位于两个第二电机之间，第二电机位于两个导柱之间，清洗毛刷贯穿滑动板螺纹配合在第三电机的输出端上，第二螺纹杆贯穿滑动板固定装设在第二电机的输出端上，第二螺纹杆的周侧设有外螺纹，固定板上开设有与外螺纹相配合的螺纹孔。
11.可选的，固定板上开设有槽口，两个第一电机固定装设在槽口的两侧，第一螺纹杆固定装设在第一电机的输出端上，两个导向条固定装设在第一电机的一侧，滑动块滑动配合在两个导向条之间，底座上开设有圆孔。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过第一电机的装设，为滑动块的滑动提供了动力，提升了该装置的自动化程度，减少了人力，导柱的装设，对滑动板的滑动起到导向作用，使滑
动板滑动时不易摆动，提升了该装置的稳定性，滑动板的装设，能对试管进行夹紧，使清洗毛刷转动时试管不易脱离该装置，提升了该装置使用的安全性。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的立体结构示意图。
18.其中，上述附图包括以下附图标记：
19.底座1，支撑柱2，固定板3，滑动块4，导柱5，圆片6，滑动板7，第三电机8，第二电机9，清洗毛刷10，第二螺纹杆11，第一电机12，第一螺纹杆13，导向条14。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
21.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
22.请参阅图1
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2所示，在本实施例中提供了一种用于生物试管用清洗装置，包括：底座1，底座1的上侧均布装设有四个支撑柱2，四个支撑柱2的上侧装设有固定板3，固定板3的上侧均布装设有四个导柱5，导柱5的上侧装设有圆片6，圆片6与固定板3之间滑动配合有滑动板7，滑动板7的上侧装设有第三电机8、两个第二电机9，第三电机8的下侧装设有清洗毛刷10，第二电机9的下侧装设有第二螺纹杆11，固定板3内对称装设有两个第一电机12，第一电机12的一侧装设有第一螺纹杆13、两个导向条14，第一螺纹杆13的周侧螺纹配合有滑动块4。
23.本实施例一个方面的应用为：该装置使用时，先是对方槽内进行注入清洗液，然后把试管放到两个滑动块4之间，开启第一电机12，第一电机12的开启带动第一螺纹杆13转动，第一螺纹杆13的转动带动滑动块4向远离第一电机12的一侧滑动，然后两个滑动块4对试管进行夹紧，然后开启第二电机9，第二电机9的转动带动第二螺纹杆11转动，第二螺纹杆11的转动带动滑动板7向靠近固定板3的一侧滑动，然后开启第三电机8，第三电机8的开启带动清洗毛刷10转动，滑动板7的继续滑动使清洗毛刷10插入到试管内，然后清洗毛刷10对试管内壁进行清洗，关闭第三电机8、第一电机12，开启第一电机12，第一电机12的开启带动滑动块4向靠近第一电机12的一侧滑动，两个滑动块4对试管进行放开，试管从圆孔进入到方槽内，清洗液对试管再次清洗。需要注意的是，本技术中所涉及的第一电机12、第二电机9、第三电机8可通过蓄电池供电或外接电源。
24.通过第一电机12的装设，为滑动块4的滑动提供了动力，提升了该装置的自动化程
度，减少了人力，导柱5的装设，对滑动板7的滑动起到导向作用，使滑动板7滑动时不易摆动，提升了该装置的稳定性，滑动板7的装设，能对试管进行夹紧，使清洗毛刷10转动时试管不易脱离该装置，提升了该装置使用的安全性。
25.本实施例的底座1为长方体结构，底座1上开设有方槽，支撑柱2为圆柱状结构，支撑柱2固定装设在底座1的上侧，支撑柱2位于底座1的一角，支撑柱2的装设，能对固定板3进行支撑板。
26.本实施例的固定板3固定装设在四个支撑柱2的上侧，导柱5固定装设在固定板3的上侧，圆片6固定装设在导柱5的上侧，支撑柱2、导柱5、圆片6为圆柱状结构，圆片6的装设，能对滑动板7进行限位。
27.本实施例的第三电机8、第二电机9固定装设在滑动板7的上侧，滑动板7为长方体结构，滑动板7上开设有四个通孔，导柱5滑动配合在通孔内，导柱5的装设，对滑动板7进行导向。
28.本实施例的第三电机8位于两个第二电机9之间，第二电机9位于两个导柱5之间，清洗毛刷10贯穿滑动板7螺纹配合在第三电机8的输出端上，第二螺纹杆11贯穿滑动板7固定装设在第二电机9的输出端上，第二螺纹杆11的周侧设有外螺纹，固定板3上开设有与外螺纹相配合的螺纹孔，清洗毛刷10的装设，能对试管进行清洗。
29.本实施例的固定板3上开设有槽口，两个第一电机12固定装设在槽口的两侧，第一螺纹杆13固定装设在第一电机12的输出端上，两个导向条14固定装设在第一电机12的一侧，滑动块4滑动配合在两个导向条14之间，底座1上开设有圆孔，滑动块4的装设，能对试管进行夹紧。
30.上述实施例可以相互结合。
31.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。