一种针对电镀污泥反应槽的自动填料机构的制作方法

技术特征：
1.一种针对电镀污泥反应槽的自动填料机构，包括储料罐、输送器、输送电机、柔性管、承料头，其特征在于：所述储料罐呈一下端开口的容器结构，并放置于电镀污泥酸浸反应罐的一侧，储料罐的上端设有开合门，其下端开口连接于所述输送器，输送器呈斜向布置，包括主轴、管体、螺旋叶片，所述主轴以轴孔配合方式安装于所述管体的内腔，主轴之上设有螺旋叶片，所述输送电机的机身固定于管体一端，其输出轴伸入管体内腔并与主轴形成传动连接，管体下开口朝上并连接于储料罐，同时其上开口朝下并通过耐腐蚀材料制成的所述柔性管连接于所述承料头，承料头呈上窄下宽的中空体，其下开口安装于酸浸反应罐的加料口处，同时，储料罐、管体、承料头均由耐碱钢材料制成，三者的内腔均以喷涂方式设有一层防腐材料涂层，所述螺旋叶片与主轴也为耐碱钢材料制成并进行焊接结合，而后在焊接整体的表面以喷涂方式设有一层防腐材料涂层。2.如权利要求1所述的一种针对电镀污泥反应槽的自动填料机构，其特征在于：所述储料罐、所述输送器、所述输送电机、所述柔性管、所述承料头与电镀污泥酸浸反应罐互相之间的对接部位都设有防腐密封圈，使整体装置对电镀污泥的储存、输送、倾倒作业均处于气密性的封闭环境之内。3.如权利要求1所述的一种针对电镀污泥反应槽的自动填料机构，其特征在于：所述储料罐与其上端设有的所述开合门之间贴合处设有防腐密封圈。4.如权利要求1所述的一种针对电镀污泥反应槽的自动填料机构，其特征在于：所述主轴于其斜向布置的底端轴身上设有轴承与防腐型旋转密封圈，从而在主轴套合于所述轴承旋转的同时，利用所述防腐型旋转密封圈的密封作用确保筒体内腔与外界大气隔绝。5.如权利要求1所述的一种针对电镀污泥反应槽的自动填料机构，其特征在于：所述输送电机以间隔驱动方式带动主轴与螺旋叶片旋转，其间隔周期与电镀污泥反应槽的酸浸工艺周期相同。6.如权利要求1所述的一种针对电镀污泥反应槽的自动填料机构，其特征在于：所述柔性管为聚四氟乙烯制成的软管。7.如权利要求1所述的一种针对电镀污泥反应槽的自动填料机构，其特征在于：所述储料罐、所述管体、所述承料头的耐碱钢材质为cr26mo。8.如权利要求1所述的一种针对电镀污泥反应槽的自动填料机构，其特征在于：所述储料罐、所述管体、所述承料头的内腔均以喷涂方式设有聚四氟乙烯涂层。9.如权利要求1所述的一种针对电镀污泥反应槽的自动填料机构，其特征在于：所述螺旋叶片、所述主轴的耐碱钢材质为cr28mo4ni2。10.如权利要求1所述的一种针对电镀污泥反应槽的自动填料机构，其特征在于：所述螺旋叶片与所述主轴的焊接整体外表面上以喷涂方式设有一层聚四氟乙烯涂层。

技术总结
本实用新型提供了一种针对电镀污泥反应槽的自动填料机构，包括储料罐、输送器、输送电机、柔性管、承料头。其中，输送器呈包括主轴、管体、螺旋叶片，利用储料罐与螺旋输送机构，对电镀污泥实现密闭储存与自动化批量输送，同时，柔性管及承料头均以密闭形式与电镀污泥酸浸反应罐的加料口进行对接，并在各个装置的对接处均设有防腐密封圈，使电镀污泥储存、输送、倾倒的整个操作过程均在全封闭式环境内执行，有效防止了电镀污泥中有害气体的弥散与倾倒操作造成的液体溅射，克服了现有开放式填料导致液、气污染而形成恶劣工作环境的缺陷，同时极大的减轻施工人员的劳动强度，并能在连续生产中自动跟进反应槽的酸浸工艺，是一种值得推广的新型技术。的新型技术。的新型技术。


技术研发人员：胥小敏 杨隆辉 李云峰 甘力南 罗天贵
受保护的技术使用者：江西省广德环保科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/23