一种环保的机械加工领域的机械配件加工清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于机械配件清洗技术领域，具体涉及一种环保的机械加工领域的机械配件加工清洗装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机械配件是装配机械的零件或部件。制备机械配件时往往需要打磨或切削加工，机械配件在加工完成后，表面会粘附有灰尘以及金属碎屑，需要对其进行清洗，以保证机械配件表面的光滑，保证后续的加工质量。
3.目前的机械配件加工清洗装置直接采用清水冲洗配件，清洗过程中需要大量的清水，清洗过程中产生的废液直接排走，耗水量较大，不环保，且配件缝隙内的灰尘及金属屑较难清洗，冲洗时间长，清洁效果差，工作效率低，进一步增加了用水量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保的机械加工领域的机械配件加工清洗装置，以解决现有的机械配件加工清洗装置清洗过程中用水量较大，不环保，清洗效果差，工作效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的机械加工领域的机械配件加工清洗装置，包括工作台和水箱，所述工作台的顶部固定有清洗箱，所述清洗箱的一侧壁上设置有控制器，所述清洗箱的内部呈圆柱状，且其底端侧壁呈向下倾斜状，所述清洗箱的内部顶端安装有喷淋管，且喷淋管的底部等距安装有三个喷头，所述水箱设置于工作台的一侧，所述水箱的内部设置有水泵，且水泵的出水端与喷淋管的端部之间连接有进水管，所述工作台的顶部嵌设有可旋转的锥形台，且锥形台位于清洗箱内部，所述锥形台的顶部放置有配件，所述工作台上开设有两个呈1/4圆环状的漏水槽，且两个漏水槽对称分布于锥形台的两侧，每个所述漏水槽的底部均固定有集水座，每个集水座的底部均连接有出水管，且两个出水管与水箱之间连接有集水管。
6.优选的，每个所述漏水槽的内壁上均嵌设有滤网，所述锥形台的侧壁上固定有防塞刷，所述防塞刷包括两个呈1/4圆环状的固定板，且两个固定板对称分布于锥形台的两侧，每个所述固定板的底部均固定有刷毛，且刷毛的底部可与滤网表面接触。
7.优选的，所述清洗箱的内部设置有可水平移动的清洁刷，所述清洁刷包括横板，且横板的截面呈半圆形，所述横板的弧面侧壁上阵列固定有细软刷毛。
8.优选的，所述清洗箱的内壁上横向固定有电动推杆，所述电动推杆的活动端连接至横板的直面侧壁上。
9.优选的，所述工作台的底部通过支架固定有电机，且电机的输出端通过转轴与锥形台转动连接，所述锥形台与每个固定板之间均连接有连接块。
10.优选的，所述清洗箱的一侧壁上通过铰链转动安装有箱门，且箱门上安装有把手，
所述箱门嵌设于清洗箱的侧壁上，且闭合后将清洗箱内部形成封闭空间。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过在工作台上开设两个1/4圆环状的漏水槽，并设置滤网、集水座，对清洗过程中的废液进行过滤，并回收至水箱内进行循环利用，能够大大节约用水量，避免了水资源的浪费，节能环保，且清洗过程中，防塞刷不断转动，能够将滤网内的金属屑及灰尘刷出，避免滤网堵塞，保障了过滤回收工作的顺利进行。
13.(2)本实用新型通过在清洗箱内设置清洁刷，并通过电动推杆控制其水平移动，清洗前，令清洁刷向配件移动并接触其表面，清洗时，利用电机带动锥形台旋转，进而带动配件不断旋转，使得配件表面不断与细软刷毛接触，实现边刷边冲洗，能够有效将配件缝隙中的灰尘清洗干净，提高了清洁效果和清洗速度，进而提高工作效率，减少用水量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中的a处放大图；
16.图3为本实用新型漏水槽的结构示意图；
17.图4为本实用新型防塞刷与漏水槽的配合示意图；
18.图5为本实用新型防塞刷的结构示意图；
19.图6为本实用新型清洁刷与配件的配合示意图；
20.图中：工作台
‑
1、清洗箱
‑
2、控制器
‑
3、喷淋管
‑
4、喷头
‑
5、清洁刷
‑
6、进水管
‑
7、水箱
‑
8、水泵
‑
9、锥形台
‑
10、电机
‑
11、配件
‑
12、漏水槽
‑
13、滤网
‑
14、集水座
‑
15、横板
‑
16、防塞刷
‑
17、箱门
‑
18、电动推杆
‑
19、固定板
‑
20、连接块
‑
21。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的机械加工领域的机械配件加工清洗装置，包括工作台1和水箱8，工作台1的顶部固定有清洗箱2，清洗箱2的一侧壁上设置有控制器3，清洗箱2的内部呈圆柱状，且其底端侧壁呈向下倾斜状，便于收集清洗废液，清洗箱2的内部顶端安装有喷淋管4，且喷淋管4的底部等距安装有三个喷头5，清洗过程中能够均匀喷洒，水箱8设置于工作台1的一侧，水箱8的内部设置有水泵9，且水泵9的出水端与喷淋管4的端部之间连接有进水管7，工作台1的顶部嵌设有可旋转的锥形台10，且锥形台10位于清洗箱2内部，锥形台10的顶部放置有配件12，工作台1上开设有两个呈1/4圆环状的漏水槽13，且两个漏水槽13对称分布于锥形台10的两侧，每个漏水槽13的底部均固定有集水座15，每个集水座15的底部均连接有出水管，且两个出水管与水箱8之间连接有集水管，每个集水座15内收集的清洗废液均从出水管流经集水管，最终流入水箱8内，循环利用，减少水资源的浪费，节能环保。
23.进一步的，每个漏水槽13的内壁上均嵌设有滤网14，将废液中的金属屑及灰尘等
杂质过滤，避免杂质进入水箱8内影响后续的清洗工作，锥形台10的侧壁上固定有防塞刷17，防塞刷17包括两个呈1/4圆环状的固定板20，且两个固定板20对称分布于锥形台10的两侧，每个固定板20的底部均固定有刷毛，且刷毛的底部可与滤网14表面接触，锥形台10旋转过程中，防塞刷17也随之旋转，能够将滤网14内的灰尘及金属屑刷出，避免滤网14堵塞，保障了过滤回收工作的顺利进行。
24.更进一步的，清洗箱2的内部设置有可水平移动的清洁刷6，清洁刷6包括横板16，且横板16的截面呈半圆形，横板16的弧面侧壁上阵列固定有细软刷毛，令细软毛刷与配件12的表面接触，配件12随锥形台10旋转时，细软毛刷能够不断将配件12缝隙中的灰尘清洗干净，提高了清洁效果和清洗速度，进而提高工作效率，减少用水量，节能环保。
25.具体的，清洗箱2的内壁上横向固定有电动推杆19，电动推杆19的活动端连接至横板16的直面侧壁上，用于驱动清洁刷6的水平移动。
26.值得说明的是，工作台1的底部通过支架固定有电机11，且电机11的输出端通过转轴与锥形台10转动连接，锥形台10与每个固定板20之间均连接有连接块21。
27.进一步的，清洗箱2的一侧壁上通过铰链转动安装有箱门18，且箱门18上安装有把手，箱门18嵌设于清洗箱2的侧壁上，且闭合后将清洗箱2内部形成封闭空间。
28.水泵9、电机11和电动推杆19均与控制器3电性连接，水泵9的型号选用isw80
‑
160，转速2900r/min，电机功率7.5kw，电机11的型号选用y
‑
160m
‑
6，额定功率7.5kw，额定电压380v，电动推杆19的型号选用ant
‑
26，防水型，额定电压12v，负载100n，控制器3的型号选用ac
‑
247 els。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，工作人员首先将加工好的配件12放置于锥形台10上，通过控制器3启动电动推杆19推动清洁刷6向配件12方向移动，直至刷毛接触配件12表面，启动水泵9和电机11，令水泵9将水箱8内的水抽送至喷淋管4中，再从三个喷头5均匀喷洒出，对配件12进行冲洗，电机11带动锥形台10上的配件12旋转，使其表面不断与清洁刷6的细软刷毛接触，从而对其进行多方位刷洗，能够有效将配件12缝隙中的灰尘清洗干净，提高了清洁效果和清洗速度，进而提高工作效率，减少用水量，节能环保；
30.清洗过程中的废液顺着清洗箱2侧壁流入两个漏水槽13内，经滤网14过滤后流至集水座15上，最终经过集水管流至水箱8内，实现水资源的循环利用，能够大大节约用水量，避免了水资源的浪费，节能环保，且锥形台10旋转过程中，防塞刷17也随之旋转，防塞刷17的刷毛不断接触滤网14的表面，能够将滤网14内的灰尘及金属屑刷出，避免滤网14堵塞，保障了过滤回收工作的顺利进行。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。