一种光催化反应分离器的制作方法

1.本实用新型属于分离器技术领域，尤其涉及一种光催化反应分离器。


背景技术：

2.分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。常见的分离器有离心式分离器、静电式分离器。
3.目前的分离器无法对水蒸汽进行收集，从而造成一定的资源浪费；另一方面通过人工向反应瓶中倒入液体，需要耗费人力，且效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种光催化反应分离器，旨在解决目前的分离器无法对水蒸汽进行收集，从而造成一定的资源浪费；另一方面通过人工向反应瓶中倒入液体，需要耗费人力，且效率较低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种光催化反应分离器，包括反应瓶，所述反应瓶的一侧设置有加料罐，所述反应瓶和所述加料罐相连通；所述反应瓶的侧壁上设置有支管一，所述支管一的一端和所述反应瓶相连通，所述支管一的另一端安装有阀门一；所述加料罐的侧壁上设置有支管二，所述支管二的一端和所述加料罐相连通，所述支管二的另一端安装有阀门二，所述阀门一和所述阀门二之间设置有塑料管，所述塑料管的两端分别与所述阀门一和所述阀门二相连通；所述塑料管的上方设置有冷凝管，所述冷凝管的一端和所述反应瓶相连通，所述冷凝管的另一端安装有尾接管。
6.优选的，所述反应瓶的侧壁上倾斜设置有支管三，所述支管三的两端分别与所述反应瓶和所述冷凝管相连通。
7.优选的，所述支管三和所述反应瓶呈度夹角。
8.优选的，所述尾接管呈倒l形。
9.优选的，所述反应瓶和所述加料罐的顶壁上均设置有盖体，两个所述盖体分别与所述反应瓶和所述加料罐螺接。
10.优选的，所述反应瓶和所述加料罐的底壁上均设置有橡胶垫，两个所述橡胶垫分别与所述反应瓶和所述加料罐固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置冷凝管和尾接管，当反应瓶中的水被加热成水蒸气时，水蒸气进入到冷凝管中，并通过冷凝管冷却，然后再经过尾接管流入到盛装容器中，使本装置能够对水蒸气进行收集，避免造成资源浪费；
12.通过设置加料罐，当反应瓶中的有机污染物逐渐被降解完全时，通过加料罐的阀门二、塑料管和阀门一，向反应瓶中连续加入有机污染物水溶液，形成间歇式反应过程，使本装置避免了人工向反应瓶中倒入液体，提高了使用效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图中：1
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反应瓶、2
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加料罐、3
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支管一、4
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阀门一、5
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支管二、6
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阀门二、7
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塑料管、8
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冷凝管、9
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尾接管、10
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支管三、11
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盖体、12
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橡胶垫。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1，一种光催化反应分离器，包括反应瓶1，反应瓶1的一侧设置有加料罐2，反应瓶1和加料罐2相连通；反应瓶1的侧壁上设置有支管一3，支管一3的一端和反应瓶1相连通，支管一3的另一端安装有阀门一4；加料罐2的侧壁上设置有支管二5，支管二5的一端和加料罐2相连通，支管二5的另一端安装有阀门二6，阀门一4和阀门二6之间设置有塑料管7，塑料管7的两端分别与阀门一4和阀门二6相连通；塑料管7的上方设置有冷凝管8，冷凝管8的一端和反应瓶1相连通，冷凝管8的另一端安装有尾接管9。
18.在本实施方式中，通过设置反应瓶1和加料罐2，当反应瓶1中的有机污染物逐渐被降解完全时，通过加料罐2的阀门二6、塑料管7和阀门一4，向反应瓶1中连续加入有机污染物水溶液，形成间歇式反应过程。其中反应瓶1中安装有磁力搅拌器。通过设置支管一3和阀门一4，使用者可通过转动阀门一4控制塑料管7中的液体是否流入到支管一3中。通过设置支管二5和阀门二6，使用者可通过转动阀门二6控制支管二5中的液体是否流入到塑料管7中。
19.通过设置冷凝管8和尾接管9，当反应瓶1中的水被加热成水蒸气时，水蒸气进入到冷凝管8中，并通过冷凝管8冷却，然后再经过尾接管9流入到盛装容器中，使本装置能够对水蒸气进行收集，避免造成资源浪费。其中冷凝管8上可安装有多个导热片，由于导热片与冷凝管8紧密接触，使水蒸气的热量传导至导热片上，此时通过外部气流的作用，使空气快速通过导热片表面，从而对导热片进行散热，以使水蒸气快速变为液体。
20.进一步的，反应瓶1的侧壁上倾斜设置有支管三10，支管三10的两端分别与反应瓶1和冷凝管8相连通。支管三10和反应瓶1呈75度夹角。
21.在本实施方式中，通过设置支管三10，使反应瓶1中的水蒸气通过支管三10流入到冷凝管8中。通过支管三10和反应瓶1呈75度夹角，可避免液体沉积在支管三10或冷凝管8中。
22.进一步的，尾接管9呈倒l形。
23.在本实施方式中，通过设置尾接管9，使尾接管9将冷凝管8流出的冷凝水接到回收冷凝水的容器中；该容器可以为锥形瓶或烧杯。通过设置尾接管9呈倒l形，该形状的尾接管
9既具有美观效果，又能减少液体沉积在尾接管9的内壁上。
24.进一步的，反应瓶1和加料罐2的顶壁上均设置有盖体11，两个盖体11分别与反应瓶1和加料罐2螺接。
25.在本实施方式中，通过设置盖体11，使用者可通过转动盖体11，向加料罐2中补充液体。当使用人员转动反应瓶1上的盖体11时，可泄出反应瓶1中的压力，防止反应瓶1中的压力过高，而导致反应瓶1破裂。
26.进一步的，反应瓶1和加料罐2的底壁上均设置有橡胶垫12，两个橡胶垫12分别与反应瓶1和加料罐2固定连接。
27.在本实施方式中，通过设置橡胶垫12，使橡胶垫12增大反应瓶1和加料罐2与地面或桌面的摩擦力，提高反应瓶1和加料罐2在地面或桌面上的稳定性。
28.综上所述，本实用新型在使用时，首先将光催化剂放入反应瓶1中，加入有机污染物水溶液，然后通过磁力搅拌器对溶液进行搅拌，与此同时用300瓦氙灯照射，使有机污染物分解成二氧化碳和水。由于催化剂的光热转换性能，水被加热成水蒸气，并进入到冷凝管8中，此时冷凝管8对水蒸气进行冷却，然后再经过尾接管9流入到盛装容器中，使得反应瓶1中的水被连续蒸馏。随着有机污染物逐渐被降解完全，定时向反应瓶1中加入反应液，通过加料罐2的阀门二6、塑料管7和阀门一4，向反应瓶1中连续加入有机污染物水溶液，形成间歇式反应过程。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。