一种烟叶生产用晾晒装置的制作方法

1.本实用新型属于烟叶生产加工技术领域，特别是涉及一种烟叶生产用晾晒装置。


背景技术：

2.烟叶生产过程中需要对烟叶进行晾晒，传统的晾晒方式是将若干烟叶端部捆扎后挂在晾晒杆上进行自然晾晒，但是自然晾晒的方式浪费时间，遇到下雨天更是容易造成烟叶发霉变质，而现如今工厂内的烟叶烘干设备，通常是采用热风烘干的方式对烟叶进行烘干处理，这种烘干装置虽然可以快速的对烟叶进行烘干，但只能对烟叶进行单方向的烘干，导致烟叶不同侧面烘干不均匀，极大地影响了烟叶的品质，从而导致烟叶在后期加工成烟草时质量降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种烟叶生产用晾晒装置，通过设置顶盖、晾晒组件和烘干筒，实现对烟叶的旋转烘干，使得烟叶能够被均匀烘干，解决了现有的烟叶加工过程中，烟叶不同侧面烘干不均匀的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种烟叶生产用晾晒装置，包括顶框、底座和热风发生装置，所述底座和顶框之间固定有若干支撑柱，所述底座的下表面固接有四个立柱；所述顶框的上表面固定安装有电机，所述电机的转轴固定有主齿轮，所述顶框的上表面贯穿有转动轴，且顶框的内侧面固定有环形齿条板，所述转动轴的顶端贯穿顶框且固定有主齿轮，所述主齿轮与副齿轮啮合连接，所述转动轴的底端固定连接有晾晒组件；所述晾晒组件包括固定板，所述固定板上固定有若干连接板，所述连接板的一端转动连接有大齿轮，所述大齿轮的下表面固定有圆杆，所述圆杆周侧面固定有若干晾晒杆，所述大齿轮与环形齿条板啮合连接；所述底座的上表面固定有烘干筒，所述烘干筒上固定连通有若干出风口，所述热风发生装置的输出端固定连通有进风管，所述进风管上固定安装有鼓风机，且进风管的一端贯穿底座且与烘干筒固定连通。
6.进一步地，所述电机通过支架固定安装在顶框的上表面，所述顶框为底部开口的中空顶盖。
7.进一步地，所述立柱的底端固定安装有万向轮，所述万向轮上设有锁止结构。
8.进一步地，所述转动轴与固定板固定连接，所述圆杆的底端与底座的上表面不相接触。
9.进一步地，所述热风发生装置位于底座的下表面，且热风发生装置通过连接杆与立柱固定连接，所述热风发生装置的进风口卡接有过滤板，且热风发生装置的内部固定安装有电热管。
10.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置顶盖、晾晒组件和烘干筒，电机驱动晾晒组件旋转，晾晒组件上的大齿轮与环形齿条板啮合连接，使得圆杆和晾晒杆自
动旋转，烘干筒与晾晒组件配合使用，实现对烟叶的旋转烘干，使得烟叶能够被均匀烘干，提高了烟叶的品质。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为一种烟叶生产用晾晒装置的结构示意图；
14.图2为顶框的结构示意图；
15.图3为图2的仰视图；
16.图4为烘干筒和底座连接时的结构示意图；
17.图5为烘干筒的结构示意图；
18.图6为晾晒组件的结构示意图；
19.图7为大齿轮和圆杆连接时的结构示意图；
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
底座，2
‑
顶框，3
‑
支撑柱，4
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晾晒组件，5
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电机，6
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支架，7
‑
立柱，8
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万向轮，9
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热风发生装置，10
‑
过滤板，11
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主齿轮，12
‑
副齿轮，13
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环形齿条板，14
‑
转动轴，15
‑
烘干筒，16
‑
进风管，17
‑
鼓风机，18
‑
连接杆，19
‑
出风口，20
‑
固定板，21
‑
连接板，22
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大齿轮，23
‑
圆杆，24
‑
晾晒杆。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1
‑
7，本实用新型为一种烟叶生产用晾晒装置，包括顶框2、底座1和热风发生装置9，底座1和顶框2之间焊接有四个支撑柱3，底座1的下表面固接有四个立柱7；
[0024]
顶框2的上表面通过螺钉固定安装有电机5，电机5的转轴通过螺钉固定有主齿轮11，顶框2的上表面贯穿有转动轴14，且顶框2的内侧面焊接有环形齿条板13，转动轴14的顶端贯穿顶框2且卡销固定有主齿轮11，主齿轮11与副齿轮12啮合连接，转动轴14的底端固定连接有晾晒组件4；
[0025]
晾晒组件4包括固定板20，固定板20上焊机有四个连接板21，连接板21的一端转动连接有大齿轮22，大齿轮22的下表面焊接有圆杆23，圆杆23周侧面通过螺钉固定有晾晒杆24，大齿轮22与环形齿条板13啮合连接；
[0026]
底座1的上表面通过螺钉固定有烘干筒15，烘干筒15上连通有出风口19，热风发生装置9的输出端连通有进风管16，进风管16上通过螺钉固定安装有鼓风机17，且进风管16的一端贯穿底座1且与烘干筒15连通。
[0027]
其中如图2和3所示，电机5通过支架6安装在顶框2的上表面，顶框2为底部开口的中空顶盖。
[0028]
其中如图1所示，立柱7的底端通过螺钉固定安装有万向轮8，万向轮8上设有锁止结构。
[0029]
其中3和6所示，转动轴14与固定板20通过卡簧连接，圆杆23的底端与底座1的上表面不相接触。
[0030]
其中如图4所示，热风发生装置9位于底座1的下表面，且热风发生装置9通过连接杆18与立柱7连接，热风发生装置9的进风口卡接有过滤板10，且热风发生装置9的内部固定安装有电热管，过滤板10可过滤进入热风发生装置9内的空气，电热管可对热风发生装置9内的空气进行加热。
[0031]
本实施例的一个具体应用为：将捆扎好的烟叶挂在晾晒杆24上，启动电机5和鼓风机17，电机5通过主齿轮11带动副齿轮12旋转，副齿轮12带动转动轴14旋转，因此，晾晒组件4会在顶框2的下方做随转动轴14一同旋转，大齿轮22在旋转的过程中会与环形齿条板13啮合连接，大齿轮22会旋转运动，因而圆杆23会和晾晒杆24在旋转的过程中还会自行旋传，此时，热风发生装置9会对过滤后的空气进行加热处理，并通过进气管16通入烘干筒15，热风通过出风口19吹向烟叶，由于圆杆23和晾晒杆24的旋转运动使得位于不同位置的烟叶都能够接收到热风，实现烟叶的动态烘干，达到烟叶均匀烘干的目的。
[0032]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。