一种雾化装置的制作方法

本实用新型涉及雾化器技术领域，特别涉及一种雾化装置。

背景技术：

现有技术提供的雾化装置中不含有严密的防止液体渗漏的部件，雾化装置需要对液体进行雾化，所以不管是在雾化过程中还是雾化结束后，雾化装置中都会含有液体，液体在雾化装置中很有可能渗漏，没有设置防漏部件，液体就会从雾化装置中泄露，不仅减少了雾化装置的使用寿命，若液体会污染环境，也会导致环保问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种雾化装置，设置有专门的双重防漏部件，防止雾化装置中的液体渗漏。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种雾化装置，包括：导液装置、发热装置和密封装置，所述导液装置与所述发热装置连接，所述密封装置设置在所述发热装置内。

优选的，所述导液装置包括导液棉2和若干导液管1，所述导液管1设置在所述导液棉2上，所述导液棉2与所述发热装置连接。

优选的，所述发热装置包括发热丝3和发热仓4，所述发热丝3设置在所述发热仓4上，所述发热丝3与所述导液棉2连接。

优选的，所述密封装置包括吸液棉5和密封塞6，所述吸液棉5设置在所述密封塞6内，所述密封塞6和所述吸液棉5均设置在所述发热仓4内。

优选的，所述雾化装置还包括顶盖7、底盖8和pcb主板9，所述导液管1贯穿设置在所述顶盖7上；

所述pcb主板9设置在所述发热仓4底部，且与所述发热丝3连接；

所述底盖8设置在所述发热仓4底部。

优选的，所述发热仓4内设有“凹”形气道，所述吸液棉5设置在所述“凹”形气道底部。

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本实用新型提供的一种雾化装置，在雾化装置内设有密封塞，可以有效防止液体的渗漏，其次，在发热仓内气道采用“凹”型设计，“凹”型气道中间底部设计加装一个吸液棉，如果出现液体从发热丝滴落现象，滴漏的液体会被吸液棉吸附住，液体会从吸液棉表面挥发氧化，从而避免渗漏问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种雾化装置的结构示意图(立体图)；

图2为本实用新型提供的一种雾化装置的结构示意图(爆炸图)。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。

实施例一

如图1-图2所示，可以理解本实施例提供的一种雾化装置，包括导液装置、发热装置和密封装置，所述导液装置与所述发热装置连接，所述密封装置设置在所述发热装置内，所述导液装置用于输送液体，将所述液体输送至所述发热装置内，所述发热装置通电后发热，使所述液体雾化而产生烟雾，达到雾化效果，所述密封装置用于对所述发热装置内的所述液体进行保护，防止渗漏。在本实施例中，所述雾化装置可以用于烟油雾化器，所述烟油雾化器包含吸嘴和储油装置，能将烟油雾化成烟雾，在其他实施例中也可以用于其他的雾化器或是需要雾化的装置中。

实施例二

如图1-图2所示，本实施例提供的一种雾化装置，所述导液装置包括导液棉2和若干导液管1，所述发热装置包括发热丝3和发热仓4，所述密封装置包括吸液棉5和密封塞6，所述雾化装置还包括顶盖7、底盖8和pcb主板9，所述导液管1贯穿设置在所述顶盖7上，所述导液管1设置在所述导液棉2上，所述导液棉2与所述发热丝3连接，所述发热仓4设置在所述发热仓4内，所述吸液棉5设置在所述密封塞6内，所述吸液棉5和所述密封塞6均设置在所述发热仓4内，所述pcb主板9设置在所述发热仓4底部，所述底盖8设置在所述发热仓4底部。

在本实施例中，所述导液管1将所述液体输送至所述导液棉2，所述导液棉2由棉芯构成，所述发热丝3为铁铬铝合金，在其他实施例中也可以是镍铬合金，所述发热丝3缠绕在所述导液棉2上，所述发热丝3与所述pcb主板9连接，所述pcb主板9连接电源，当启动所述雾化装置时，所述电源开始供电，通过所述pcb主板9给所述发热丝3导电，所述发热丝3在电力的作用下开始发热，所述发热丝3上缠绕着所述导液棉2，所述导液棉2中含有所述液体，则所述发热丝3开始对所述液体进行加热，所述液体即雾化开始雾化，实现雾化装置的雾化功能。

在本实施例中，所述吸液棉5和所述密封塞6都用于密封、防止液体的渗漏，所述密封塞6设置在所述发热仓4底部，所述密封塞6为硅胶材质，在其他实施例中，还可以是橡胶等其他材质，为防止所述发热仓4内的所述液体流出，所述密封塞6将所述发热仓4的一圈牢牢密封住，阻止了所述液体的渗漏，为进一步达到密封效果，所述密封塞6里还设有所述吸液棉5，所述发热仓4内的气道采用“凹”型设计，所述吸液棉5就设置在所述“凹”型气道中间底部，当所述液体从所述导液棉2或所述发热丝3上滴落时，滴落的所述液体会被所述吸液棉5吸附住，所述液体会在一段时间内自然挥发，从而进一步避免了所述液体的渗漏问题。

以上对本实用新型实施例所提供的一种雾化装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种雾化装置，其特征在于，包括：导液装置、发热装置和密封装置，所述导液装置与所述发热装置连接，所述密封装置设置在所述发热装置内。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述导液装置包括导液棉(2)和若干导液管(1)，所述导液管(1)设置在所述导液棉(2)上，所述导液棉(2)与所述发热装置连接。

3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述发热装置包括发热丝(3)和发热仓(4)，所述发热丝(3)设置在所述发热仓(4)上，所述发热丝(3)与所述导液棉(2)连接。

4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述密封装置包括吸液棉(5)和密封塞(6)，所述吸液棉(5)设置在所述密封塞(6)内，所述密封塞(6)和所述吸液棉(5)均设置在所述发热仓(4)内。

5.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括顶盖(7)、底盖(8)和pcb主板(9)，所述导液管(1)贯穿设置在所述顶盖(7)上；

所述pcb主板(9)设置在所述发热仓(4)底部，且与所述发热丝(3)连接；

所述底盖(8)设置在所述发热仓(4)底部。

6.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述发热仓(4)内设有“凹”形气道，所述吸液棉(5)设置在所述“凹”形气道底部。

技术总结
本实用新型涉及一种雾化装置，包括：导液装置、发热装置和密封装置，所述导液装置与所述发热装置连接，所述密封装置设置在所述发热装置内。本实用新型设置有专门的双重防漏部件，能有效防止雾化装置中的液体泄露。

技术研发人员：吴灿文
受保护的技术使用者：深圳市凯宝科技有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021.06.01