一种超声波雾化器的制作方法

技术特征：

1.一种超声波雾化器，包括导油组件（2），其特征在于，所述导油组件包括与烟油直接接触的导油陶瓷（21）、位于所述导油陶瓷下面并与所述导油陶瓷面接触连接的导油棉（22）、位于所述导油陶瓷与所述导油棉之间并将所述导油棉抵持在雾化片（322）上的弹簧（23）；所述导油陶瓷为实心陶瓷体，且所述导油陶瓷上一体成型用于传导烟油的微孔。

2.根据权利要求1所述的一种超声波雾化器，其特征在于，所述导油组件安装在储油组件（1）的底部，且所述储油组件的中部设有连通油仓（13）与雾化腔（4）的安装槽（121），所述导油组件安装在所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的一种超声波雾化器，其特征在于，所述安装槽的顶部设置凸出的卡扣部（122），所述安装槽内还设置安装台阶，所述导油陶瓷的下部置于所述安装台阶上，所述导油陶瓷的上部被所述卡扣部卡扣固定。

4.根据权利要求3所述的一种超声波雾化器，其特征在于，所述导油陶瓷包括与油仓内烟油直接接触的瓷体（211）、设置于瓷体底部的至少两个引油脚（212）；所述安装台阶为两级台阶，所述瓷体的两端置于第一级安装台阶（123）上，所述引油脚置于第二级安装台阶（124）上。

5.根据权利要求2所述的一种超声波雾化器，其特征在于，所述导油棉的两端包覆在所述导油陶瓷的底部，并被所述导油陶瓷压装在所述安装槽内。

6.根据权利要求1所述的一种超声波雾化器，其特征在于，还包括相互连接的储油组件（2）和雾化组件（3），所述雾化组件包括雾化头（32），所述雾化头包括具有导电性的中空雾化套（321），雾化套的内腔内从上至下依次设置用于超声雾化的雾化片（322）、用于支撑雾化片的绝缘座（323）、用于将雾化片与外部电源电连接的电极组件（324）。

7.根据权利要求6所述的一种超声波雾化器，其特征在于，所述导油陶瓷与所述雾化片之间设置雾化腔（4），所述储油组件内设置连接雾化腔与外部大气的出气通道（14），所述雾化组件内设置连接外部大气与雾化腔的进气通道（33）。

技术总结
本发明涉及电子烟具，特别是一种超声波雾化器，包括导油组件（2），所述导油组件包括与烟油直接接触的导油陶瓷（21）、位于所述导油陶瓷下面并与所述导油陶瓷面接触连接的导油棉（22）、位于所述导油陶瓷与所述导油棉之间并将所述导油棉抵持在雾化片（322）上的弹簧（23）；所述导油陶瓷为实心陶瓷体，且所述导油陶瓷上一体成型用于传导烟油及烟雾的微孔。本发明采用导油陶瓷与导油棉组合导油，在超声雾化过程中导油组件的导油量一定，使得超声雾化的雾化效率高，烟雾量稳定，避免了超声波雾化片被烟油浸泡而雾化不充分吸到烟油滴的现象或烟油量少而使超声波雾化片干烧的现象。

技术研发人员：刘建福;钟科军;郭小义;尹新强;易建华;周永权
受保护的技术使用者：湖南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2021.05.28