一种防干烧防漏油的雾化器及其使用方法与流程

本发明属于电子烟技术领域，特别涉及一种防干烧防漏油的雾化器及其使用方法。

背景技术：

近年来，随着科技和社会的发展，人们逐渐意识到吸食传统烟草对于身体的危害，并在某些场合，逐渐限制吸食烟草，以免给人群带来一定的健康隐患。电子烟的出现解决了上述问题。电子烟是通过吸食雾化烟气来满足消费者一定的心理和生理上的需求，同时减少了对传统烟草的依赖，以达到健康目的。

目前市面上，电子烟产品主要通过电加热方式，利用发热丝将雾化仓内的烟油进行加热雾化，产生烟雾，进入消费者口腔内，达到抽吸体验。由于此过程中，烟油基本经历由液态转化为气态的物理变化，无化学变化，因此，烟雾的成分对人体基本无害，所以电子烟是市面上较好的戒烟替代品。

目前市面上电子烟雾化器包括雾化芯、储油仓。雾化芯包括导油、储油的陶瓷体、以及雾化芯的发热区域共同通过高温烧结为一体。同时市面上采用此类型的雾化芯主要出于对口感的要求，通过这种烧结工艺提升整体了电子烟抽吸口感。

但是，传统雾化芯无论是陶瓷还是棉芯都存在一定问题：无论雾化效果如何，因雾化区域与导油区域都处在同一个地方，且没有较为有效的开关阀，起到及时供油和停止供油的作用，导致雾化区内存油量较高，在雾化区内因雾化效率不高，同时又因为气道与雾化区直接相连，容易出现气道漏油现象。

即使在气道中采用某些硅胶阀门防止烟油泄露出去，在长时间使用过后，硅胶阀门容易出现寿命问题，阀门失效，还导致气道阻塞，使得抽吸口感极差。

技术实现要素：

为了解决上述问题中的至少一个，提出本发明。

本发明提供一种防干烧防漏油的雾化器，所述雾化器包括：储油仓3、滚珠1、可活动发热片4；

其中，所述储油仓3包括：壳体3-1和壳体3-1内形成的烟油容纳腔3-2；

所述烟油容纳腔3-2上端与外界大气连通以维持气压平衡，所述壳体3-1下端部设置有嵌入滚珠1的空腔3-1-1，以使得所述壳体3-1下端部抱持所述滚珠1，且所述滚珠1相对所述壳体3-1下端部突出；

所述烟油容纳腔3-2与所述空腔3-1-1连通，以使得所述储油仓3内的烟油能依靠重力流到所述空腔3-1-1中；

所述滚珠1与所述空腔3-1-1之间存在空隙以使得所述滚珠1可在所述空腔3-1-1内转动，且所述滚珠1与所述空腔3-1-1之间存在的空隙内存储有或流通有烟油；

所述可活动发热片4上表面粗糙，所述可活动发热片4上表面始终与所述滚珠1接触，且带动所述滚珠1在所述空腔3-1-1内转动，所述可活动发热片4设计为可以做非原位转动。

优选地，所述壳体3-1至少下端为球锥形，所述空腔3-1-1设置在球锥形的尖端，这有利于烟油顺利的流出到钢珠1附近；所述空腔侧壁的纵向截面的至少下部分为弧线形，这使得所述空腔3-1-1下部分基本为球型。

所述壳体3-1球锥形的尖端处的厚度大于所述所述壳体3-1其他部分的厚度。

优选地，所述储油仓3内设置有导油管3-3，所述导油管3-3上端与外界大气连通以维持气压平衡；

所述导油管3-3内形成导油通道3-3-1，所述导油管3-3侧壁设置有连通所述储油仓3和所述导油通道3-3-1的导油孔3-3-2，所述导油通道3-3-1与所述空腔3-1-1直接连通。

所述导油孔3-3-2设置在所述导油管3-3下端，靠近所述壳体3-1下端部。

当然，所述导油通道3-3-1不存在时，所述储油仓3内的烟油也可以直接流通到所述空腔3-1-1中。

优选地，所述导油通道3-3-1内至少部分填充有导油件3-3-3。

优选地，所述导油件3-3-3延伸出所述导油通道3-1到所述空腔3-1-1，并与所述滚珠1接触。

优选地，所述导油件3-3-3为导油棉条。

优选地，所述空腔3-1-1的形状设置为只能容纳所述滚珠1的一部分，无法完全容纳所述滚珠1。这可以防止滚珠1发生位移。

所述空腔3-1-1上端部还可以在所述滚珠1和所述空腔3-1-1之间的缝隙中设置突出部，以限制滚珠1向上发生较大位移，使得所述滚珠1基本处于原位转动状态，滚珠1的球心仅仅略微发生位移或者不发生位移。

优选地，所述可活动发热片4设计为可以做水平的圆周运动，运动时，所述可活动发热片4上表面始终与所述滚珠1接触，且带动所述滚珠1在所述空腔3-1-1内转动。所述可活动发热片4活动的方式可以是多样的，例如依靠动力提供机构例如电机带动做水平的圆周运动。具体所述可活动发热片4和动力提供机构的连接方式是本领域技术人员可以自己设计的。

当然，所述可活动发热片4也可以做跑道状的曲线运动。只要是所述可活动发热片4做非原位转动，都可以带动所述滚珠1转动并将流出的烟油分散在所述可活动发热片4上表面。

所述可活动发热片4的形状可以是环形或者圆片形或者椭圆片形，根据所述可活动发热片4的运动轨迹而定。

优选地，所述可活动发热片4上表面设置有纹路，或者所述可活动发热片4上表面设置有粗糙层，或者所述可活动发热片4上表面设置有储油介质层7。

当所述可活动发热片4上表面不设置有储油介质层7时，其可以依靠上表面设置的纹路或者粗糙层来带动滚珠1滚动并留存流出到可活动发热片4上表面的烟油。

储油介质层7可以选自任何具有吸附渗透烟油物质的材料层，例如吸油棉层。储油介质层7本身必然是粗糙的。优选地技术方案中，储油介质层7通过压制工艺设置在所述可活动发热片4上表面。

所述可活动发热片4上表面纹路的方法可以是压纹或者刻蚀。

所述可活动发热片4上表面设置粗糙层的方法可以是涂敷浆料膜。

所述可活动发热片4可以使用包裹有绝缘层的金属片或者印刷、镶嵌有发热线路的陶瓷片或者玻璃片。

优选地，所述雾化器包括：转动杆6、微型电机5；

所述可活动发热片4通过所述转动杆6与所述微型电机5连接，所述微型电机5通过转动杆6控制所述可活动发热片4的运动，所述可活动发热片4通过上转轴7与所述转动杆6连接，所述微型电机5通过下转轴(9)与所述转动杆6连接，所述上转轴(8)与所述下转轴(9)不在同一轴线上以所述雾化器的纵向为轴向方向，这可以防止所述可活动发热片4做原位转动。

优选地，还可以通过改变所述转动杆6的长度控制所述可活动发热片4运动的路线。

本发明第二方面提供一种防干烧防漏油的雾化器的使用方法，使用本发明第一方面任一项所述的防干烧防漏油的雾化器，当所述可活动发热片4做非原位转动时，则所述可活动发热片4带动所述滚珠1在所述空腔3-1-1内转动，所述储油仓3内的烟油依靠重力流到所述滚珠1与所述空腔3-1-1之间的空隙中并不断流出到所述可活动发热片4上表面，然后启动所述可活动发热片4进行加热，所述可活动发热片4上表面的烟油被不断雾化；

当所述可活动发热片4停止转动时，则所述滚珠1停止转动，所述滚珠1与所述空腔3-1-1之间的空隙中的烟油在所述滚珠1表面形成一层油膜阻塞了烟油的流出，则所述储油仓3内的烟油保持静止状态不再流出。

上述技术方案在不矛盾的前提下，可自由组合。

本发明的雾化器工作原理如下：

所述的特制储油仓3优先的形状为球锥形状，壳体3-1的尖端嵌入了滚珠1。在重力的作用下，烟油顺着储油仓3的导油通道3-3-1内的导油棉条流出，而烟油又与滚珠1进行紧密接触，并落在滚珠1与空腔3-1-1的缝隙中，且滚珠1受到外部球锥形状的壳体3-1的外力作用，对烟油与导油棉条形成反作用力，通过力作用在滚珠1的表面形成一层油膜，从而防止烟油不断的流出。

滚珠1在空腔3-1-1中旋转的过程中，因上端的导油棉条一端口与滚珠1紧密贴合，滚珠1的转动会导致滚珠1表面形成的油膜的破裂进而使得烟油出现流动，烟油流出并被储油介质层均7匀吸附后，导致导油棉条端口处的烟油则减少，通过压力渗透作用导油棉条从储油仓3内的导油孔3-3-2进行烟油的传输，并将烟油迁移至滚珠1与导油棉条贴合处，当滚珠1不滚动之时，烟油与滚珠1再次形成油膜即保护膜，等待下一次的滚珠1的转动之时，将烟油均匀导入至可活动发热片4上的储油介质层7。

所述滚珠1与可活动发热片4表面进行接触式摩擦，带动滚珠1的转动，也将烟油转动出来，同时由于可活动发热片4表面粗糙，以及所述可活动发热片4表面上的储油介质层7，将转动出来的烟油进行吸收并均匀分布在可活动发热片4与滚动的滚珠1相接触的地方，等待可活动发热片4将其加热后形成烟雾供消费者抽吸。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明提供一种防干烧防漏油的雾化器设计方案。所述防漏油、炸油的雾化器，由特殊的储油仓、滚珠、可活动发热片等组成，与传统的雾化器完全不同，利用滚珠与烟油形成的保护膜，防止烟油肆意的流出，解决雾化芯漏油现象。

2、优选的技术方案中，本发明的雾化器中，可活动发热片在运动时，烟油流出到发热片上，才进行加热，这完全杜绝了发热片干烧的现象。此外，可活动发热片在运动时，只有流出的适量烟油分布在发热片表面，将适量烟油进行雾化，解决了因为雾化不充分，烟油量过多所导致的雾化器漏油现象。此外，通过该雾化器，可为普通消费者提供合适的烟油量，进而达到烟油的充分利用。

3、此外，本发明利用滚珠与烟油形成的保护膜防止烟油肆意的流出，这将不随电子烟的摆放形态，而影响其防漏油效果。因此，本发明的雾化器做到了全天候、任意形态的防漏油的效果。

附图说明

图1为本实施例1中雾化器纵向截面结构示意图。

图2为本实施例1可活动发热片4做平面圆周运动示意图。

附图标记列表：

1、滚珠，2、硅胶塞，3、储油仓，3-1、壳体，3-1-1、空腔，3-2、烟油容纳腔，3-3、导油管，3-3-1、导油通道，3-3-2、导油孔，3-3-3、导油件，4、可活动发热片，5、微型电机，6、转动杆，7、储油介质层，8、上转轴，9、下转轴。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步说明本发明的内容。

实施例1

如图1、图2和上述发明内容部分所述的一种防漏油、防干烧的雾化器，主要包括：滚珠1，硅胶塞2，储油仓3，可活动发热片4，微型电机5，转动杆6，储油介质层7。

滚珠1为不锈钢滚珠。可活动发热片4为上表面为正方形。

所述储油仓3上侧壁设置有与外界空气连通的缝隙以保持气压平衡图中未示意出。所述储油仓3上方设置硅胶塞2，在其上方进行密封。硅胶塞2上设置有通孔。

所述储油仓3内设置有导油管3-3，所述导油管3-3上端插入所述硅胶塞2的通孔中与外界大气连通。

所述导油管3-3内形成导油通道3-3-1，所述导油管3-3侧壁设置有连通所述储油仓3和所述导油通道3-3-1的导油孔3-3-2，所述导油通道3-3-1与所述空腔3-1-1直接连通。

所述导油通道3-3-1内至少部分填充有导油件3-3-3导油棉条。

所述雾化器上设置控制电路板和控制电路板的按键。控制电路板控制所述微型电机5的启动并控制所述可活动发热片4的加热程序。

储油介质层7为吸油棉层。

本发明的雾化器使用方法如下：

在按压按键时，控制电路板检测到按键动作之时，启动微型电机5进行工作，微型电机5通过转动杆6，带动了可活动发热片4进行位置的移动，例如使得可活动发热片4做平面圆周运动，可活动发热片4上的储油介质层7因表面较为粗糙，同样也使得储油仓3内的滚珠1进行转动，滚珠1转动的轨迹例如为圆形，滚珠1转动的过程中，因破坏了烟油与滚珠1之间的油膜，随着滚珠1的转动，带动了部分烟油的流出，并在可活动发热片4上的储油介质层7中留有了部分的烟油。同时，控制电路板也在给可活动发热片4输出电流，让可活动发热片4进行通电发热，来加热其表面上的储油介质层7，进而加热烟油进行烟油的挥发，产生的烟雾将由气道随着气流一并输送至消费者口中，满足消费者抽吸感。

当按键松开时，控制电路板关停了微型电机5的转动，随即带动转动杆6也停止了可活动发热片4的转动。可活动发热片4停止转动后，其储油仓3内的滚珠1停止转动，而空腔3-1-1内的烟油重新于滚珠1表面形成了一层油膜阻塞了烟油的流出，这样就很好的防止了储油仓3内烟油流出，做到了防止漏油的效果。微型电机5停止转动之时，控制电路板也因检测到按键的动作之时，关闭了输入给可活动发热片4的电流，杜绝了因烟油挥发完全而出现的发热片干烧的现象。

另外，当雾化器处于倾斜状态下，同样启动微型电机5转动，在不同角度下，可活动发热片4依旧可通过转动杆6在任意角度的平面进行相应的圆周运动。同时，滚珠1被粗糙的储油介质层7因摩擦带动转动从而破坏了空腔3-1-1中的烟油与滚珠1形成的保护膜，打破烟油的动态平衡打破，进而将储油仓3内的烟油不断的导出，并在可活动发热片4表面上的储油介质层7上留下来，并通过在控制电路板给可活动发热片4通电进行烘烤，将储油介质层7内所存储的烟油进行挥发，进而进入消费者口腔供消费者抽吸。

图1为本实施例1中雾化器纵向截面结构示意图。图2为本实施例1可活动发热片4做平面圆周运动示意图。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。