一种片烟保香节能复烤系统及使用方法与流程

本发明属于烟草技术领域，具体涉及一种片烟保香节能复烤系统及使用方法。

背景技术：

片烟复烤是烟草产品制备的重要环节。现有技术的片烟复烤工艺主要由干燥脱湿、冷却处理、回潮加湿三道工序流程组成。其中干燥脱湿工序使用的是干燥热风，干燥脱湿工序一般分为三个阶段：第一阶段是叶片快速吸热阶段，第二阶段是叶片干燥的恒速阶段，第三阶段是叶片干燥的平衡阶段；其中第二阶段的温度高于第一和第三阶段。对于干燥脱湿工序的三个阶段，根据需要可以在每个干燥阶段设置不同的干燥区。

经干燥脱湿工序后的片烟经冷却处理后，再经过回潮加湿工序就得到成品片烟。但现有技术中，干燥脱湿工序使用的是干燥热风，干燥脱湿一般直接排放到大气中，这不仅造成大气污染，而且对热风中的热能造成损失；同时片烟中的致香物质有所损失。

为解决上述问题提出本发明。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种片烟保香节能复烤系统及使用方法。使用该系统对片烟复烤可以达到回收致香物质和热量的双重目的。

本发明的技术方案如下：

本发明第一方面公开了一种片烟保香节能复烤系统，其包括干燥系统4和回潮加湿系统5；所述干燥系统4包括若干个独立的干燥装置，其中的部分的干燥装置的温度高于其余的干燥装置；其中温度较低的干燥装置与干热风排风管道2a连通连接，所述干热风排风管道2a和洁净干热风管道3a通过第一过滤装置a连接；所述洁净干热风管道3a与所述干燥系统4中的所有干燥装置连通连接；其中温度较高的干燥装置与湿热风排风管道2b连通连接；所述湿热风排风管道2b与洁净湿热风管道3b通过第二过滤装置b连通连接，所述回潮加湿系统5与洁净湿热风管道3b连通连接。

优选地，所述干热风排风管道2a和湿热风排风管道2b为同一个热风排风管道2；所述洁净干热风管道3a和所述洁净湿热风管道3b为同一个洁净热风管道3。

优选地，所有干燥装置中都有换热器h。

优选地，所述回潮加湿系统5内有水流喷嘴6a和水气混合喷嘴6b。

优选地，所述第一过滤装置a和第二过滤装置b相同。

优选地，所述第一过滤装置a和第二过滤装置b都包括吸鼓1a和刷辊1b。

本发明第二方面公开了一种片烟保香节能复烤系统的使用方法，使用上述的片烟保香节能复烤系统，包括如下步骤：经上游工序处理过待烤片烟p进入干燥系统4中，干燥系统4中各个独立的干燥装置的温度先逐渐升高再逐渐降低，片烟在较低温度的干燥装置中只有片烟的温度变化，热风中致香物质较少且干燥，排出的干燥热风进入干热风排风管道2a中，该干燥热风被第一过滤装置a过滤后进入洁净干热风管道3a，然后再回到干燥系统4中循环干燥片烟，以进行热量的回收；

片烟在较高温度的干燥装置中进行脱湿和干燥，热风中致香物质较多且潮湿，排出的潮湿热风进入湿热风排风管道2b中，经第二过滤装置b过滤后进入洁净湿热风管道3b，然后进入到回潮加湿系统5中对干燥后的片烟进行回潮加湿，能够进行致香物质的回收；

片烟经干燥脱湿后冷却，再进行回潮加湿即得到片烟成品。

本发明的有益效果：

本发明的片烟保香节能复烤系统通过回收利用片烟干燥脱湿后产生的湿热风和干燥热风，能够回收其中的致香物质和热量；达到片烟的保香和系统节能的目的。

附图说明

图1为本发明的片烟保香节能复烤系统的节能保香工艺流程图。

图2为本发明的片烟保香节能复烤系统的干燥风流向示意图。

图3为本发明的片烟保香节能复烤系统的湿热风流向示意图。

图4为本发明的片烟保香节能复烤系统的干燥装置的示意图。

图5为本发明的片烟保香节能复烤系统的回潮加湿系统示意图。

图6为本发明的片烟保香节能复烤系统的过滤装置的主视图。

图7为本发明的片烟保香节能复烤系统的过滤装置的左视图。

附图标记为：1、过滤装置；1a、吸鼓；1b、刷辊；2、排风管道；2a、干热风排风管道；2b、湿热风排风管道；3、洁净热风管道；3a、洁净干热风管道；3b、洁净湿热风管道；4、干燥系统；5、回潮加湿系统；6、水气混合管道；6a、水流喷嘴；6b、水气混合喷嘴；7、水流管道；8、自排管道；9、阀门；a、第一过滤装置；b、第二过滤装置；h、换热器；z、水热蒸汽管道；p、片烟；箭头方向为气流方向。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明的内容做进一步说明，但它们不是对本发明的限定。

如图1所示，本发明的一种片烟保香节能复烤系统，其包括干燥系统4和回潮加湿系统5；所述干燥系统4包括若干个独立的干燥装置，其中的部分的干燥装置的温度高于其余的干燥装置；其中温度较低的干燥装置与干热风排风管道2a连通连接，所述干热风排风管道2a和洁净干热风管道3a通过第一过滤装置a连接；所述洁净干热风管道3a与所述干燥系统4中的所有干燥装置连通连接；其中温度较高的干燥装置与湿热风排风管道2b连通连接；所述湿热风排风管道2b与洁净湿热风管道3b通过第二过滤装置b连接，所述回潮加湿系统5与所述洁净湿热风管道3b连通连接。干热风排风管道2a和湿热风排风管道2b也可以为同一个热风排风管道2；所述洁净干热风管道3a和所述洁净湿热风管道3b也可以为同一个洁净热风管道3；此时有一个过滤装置1即可。

如图2所示，干燥系统4包括若干个(如8个)独立的干燥装置顺序排列，其中前两个干燥装置(4a和4b)及后两个干燥装置(4g和4h)温度较低，而中间四个干燥装置(4c、4d、4e和4f，见图3)温度较高。经上游工序处理过待烤片烟p进入干燥系统4中，片烟在较低温度的干燥装置4a、4b、4g和4h中只有片烟的温度变化，干燥后的热风中致香物质较少且干燥，排出的干燥热风进入干热风排风管道2a中，该干燥热风被第一过滤装置a过滤后进入洁净干热风管道3a，然后再回到干燥系统4中循环干燥片烟，以进行热量的回收。片烟在过滤装置a长时间运行过程中产生的冷凝水通过自排管道8排出；阀门9控制洁净干热风管道3a中的热风进入干燥系统4中热风流量。

如图3所示，片烟在较高温度的干燥装置(4c、4d、4e和4f)中片烟进行脱湿和干燥，热风中致香物质较多且热风潮湿，排出的潮湿热风进入湿热风排风管道2b中，经第二过滤装置b过滤后进入洁净湿热风管道3b，然后进入到回潮加湿系统5中对干燥后的片烟进行回潮加湿，以进行致香物质的回收。片烟在过滤装置b长时间运行过程中产生的冷凝水通过自排管道8排出。阀门9控制洁净湿热风管道3b中的热风进入回潮加湿系统5中热风流量。

如图4所示，干燥系统4中的干燥装置中有换热器h。进入洁净干热风管道3a中的洁净干热风通过阀门9控制进入换热器h中，同时自然风进入换热器h中，洁净干热风和自然风被混合后，与水热蒸汽管道z进来的水热蒸汽热交换后的干燥热风可以对片烟p进行干燥。由于进入洁净干热风管道3a中的洁净干热风温度高于自然风，可以达到回收一部分热量的目的。由于洁净干热风可以循环干燥使用，所以本发明的片烟保香节能复烤系统可以达到较高的节能目的。

如图5所示，进入洁净湿热风管道3b中的洁净湿热风通过阀门9控制进入回潮加湿系统5中，与水流管道7中的水混合后进入水气混合管道6中，再经水气混合喷嘴6b喷出成粒径小的雾化水气；同时经水流喷嘴6a喷出的水汽，与水气混合喷6b喷出成粒径小的雾化水气混合后对片烟p增湿回潮，达到含水要求后即得到成品片烟p。由于洁净湿热风中有片烟干燥脱湿后的致香物质，在使用洁净湿热风回潮加湿过程中达到了回收致香物质的目的。由于洁净湿热风可以循环干燥使用，所以本发明的片烟保香节能复烤系统可以达到较高的回收致香物质目的。回潮加湿系统5长时间运行过程中产生的冷凝水通过自排管道8排出。

过滤装置1主要过滤热风中的灰尘和其他细小杂物，该灰尘和其他细小杂物由片烟p引入。图6和图7为本发明的过滤装置示意图，其中图6为本发明的片烟保香节能复烤系统的过滤装置的主视图；图7为本发明的片烟保香节能复烤系统的过滤装置的左视图。第一过滤装置a和第二过滤装置b可以相同也可以不同，只要达到过滤气体中的灰尘和其他细小杂物即可。过滤装置包括吸鼓1a和刷辊1b。过滤装置1长时间运行过程中产生的冷凝水通过自排管道8排出。

如果干热风排风管道2a和湿热风排风管道2b为同一个热风排风管道2；洁净干热风管道3a和所述洁净湿热风管道3b为同一个洁净热风管道3时，设备相对简单，也可以达到通过回收利用的致香物质和热量的目的，此时致香物质和热量的回收效率较低。

以上结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。