一种节能的芳烃抽提装置的制作方法

1.本实用新型属于化工节能技术领域，具体涉及一种节能的芳烃抽提装置。


背景技术：

2.芳烃抽提是以裂解加氢汽油为原料，采用萃取分离方法获得高纯度的混合芳烃。原料油先进入重整油分馏塔，该塔釜采出液送至二甲苯塔，塔顶采出的c6~c7混合芳烃经抽提蒸馏系统蒸馏后进入苯塔精馏，苯塔的塔顶蒸汽经冷凝部分采出苯作为产品，其塔釜采出粗甲苯送入甲苯塔精馏，甲苯产品从该塔塔顶采出，塔釜采出c8组分返回重整油分馏塔。
3.在现有技术中，普遍存在蒸汽耗量大，热能利用不充分等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节能的芳烃抽提装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种节能的芳烃抽提装置，包括重整油分馏塔、苯塔和甲苯塔，所述重整油分馏塔的塔顶采出管道与所述苯塔的进料口相连，所述苯塔的塔釜采出管道与所述甲苯塔的进料口相连，其特征在于，所述甲苯塔的塔顶蒸汽出口与一第一冷却器的物料入口相连，第一冷却器的物料出口与一再冷器的入口相连，所述再冷器的第一物料出口与所述甲苯塔的回流口相连，再冷器的第二物料出口为采出口；一储存换热工质的储罐的出口与所述第一冷却器的冷媒入口相连，第一冷却器的冷媒出口一压缩机的入口相连，所述压缩机的出口与苯塔再沸器的热源入口相连，所述苯塔再沸器的热源出口与所述储罐的进口相连。
7.在上述技术方案中，所述换热工质为水。
8.在上述技术方案中，在所述苯塔的再沸器热源出口与所述储罐之间设有一第二冷却器，所述第二冷却器的冷媒为循环冷却水。
9.在上述技术方案中，所述第一冷却器和再沸器的型式为横管降膜式。
10.在上述技术方案中，所述压缩机为双螺杆压缩机、罗茨压缩机或离心压缩机。
11.本实用新型的优点和有益效果为：
12.1. 本实用新型的技术方案中，将甲苯塔的塔顶蒸汽的热量回收用于苯塔塔釜，大大节省了塔釜加热蒸汽的用量，同时省去了甲苯塔顶循环冷却水的用量，既节能又环保。
13.2. 本实用新型的技术方案中，因甲苯压缩易液化，使用换热工质作为传热媒介，在回收热量的同时使装置得以安全稳定地运行。
14.3. 本实用新型的技术方案节能效果显著，与传统技术相比，同等工况下每年可节省约62%的操作运行费用。
附图说明
15.图1为本实用新型的实施例1的流程图。
16.其中，1为第一冷却器，2为再冷器，3为压缩机，4为苯塔再沸器，5为第二冷却器，6
为甲苯塔，7为苯塔，8为重整油分馏塔，9为储罐。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
18.实施例1
19.一种节能的芳烃抽提装置，包括重整油分馏塔8、苯塔7和甲苯塔6，重整油分馏塔的塔顶采出管道与苯塔的进料口相连，苯塔的塔釜采出管道与甲苯塔的进料口相连，甲苯塔的塔顶蒸汽出口与第一冷却器1的物料入口相连，第一冷却器的物料出口与再冷器2的入口相连，再冷器的第一物料出口与甲苯塔的回流口相连，再冷器的第二物料出口为采出口，用于采出甲苯产品；一储存水的储罐9的出口与第一冷却器的冷媒入口相连，第一冷却器的冷媒出口与双螺杆压缩机入口相连，该压缩机3的出口与苯塔再沸器4的热源入口相连，苯塔再沸器的热源出口与第二冷却器5的入口相连，第二冷却器的出口与储罐的进口相连。
20.其中，第一冷却器和再沸器的型式为横管降膜式，该种形式的换热器换热效率较高，冷介质经循环泵进入横管降膜式再沸器或冷却器的壳程中，并被部分蒸发。热介质从管程进入并被冷凝，两种介质同时发生相变。重整油分馏塔和甲苯塔的再沸器均使用水蒸汽加热。
21.本实施例的芳烃抽提装置中，甲苯塔的塔顶蒸汽总量为75000kg/h，经计算，仅需将一部分塔顶蒸汽进行压缩即62500kg/h即可满足苯塔塔釜的热负荷需求。苯塔的塔釜温度为138℃，甲苯塔顶温度为140℃，塔顶压力为220kpa，该塔顶蒸汽进入第一冷却器中冷凝成塔顶液，然后进入再冷器进一步冷却至135℃（再冷器和第二冷却器均使用循环冷却水冷却），其中56000kg/h的塔顶液作为产品采出，其余的回流至甲苯塔顶。储罐中的水为133℃的饱和水，经循环泵（图中未示出）送入第一冷却器，饱和水吸收甲苯塔塔顶蒸汽的相变热，蒸发成133℃的水蒸汽，然后进入压缩机中压缩增温，压缩机出口水蒸汽压力为415kpa，温度为145℃，该水蒸汽进入苯塔再沸器中与苯塔的塔釜液进行换热并冷凝为145℃的水，冷凝后的水再进入第二冷却器进一步冷却为133℃的水回到储罐中。
22.因甲苯易液化，不宜直接进入压缩机压缩，所以选取水作为传热介质回收甲苯塔塔顶的热量给苯塔的塔釜加热。
23.对比例1
24.一种节能的芳烃抽提装置，包括重整油分馏塔、苯塔和甲苯塔，第一冷却器的冷媒入口和冷媒出口分别与循环冷却水的供水口和回水口相连，苯塔再沸器使用水蒸汽加热，无压缩机，储罐和第二冷却器。其余与实施例1相同。
25.甲苯塔的塔顶蒸汽75000kg/h先进入第一冷却器冷凝，然后进入再冷器冷却成135℃的液体。其中56000kg/h的塔顶液作为产品采出，其余的回流至甲苯塔顶。重整油分馏塔，苯塔和甲苯塔的再沸器均使用水蒸汽加热。
26.与实施例1操作费用对比：（根据装置所在地具体情况，按照蒸汽价格150元/吨，电价0.8元/度，冷却水价格0.2元/ m3，全年按8000小时运行进行计算）
[0027][0028]
经计算，采用本芳烃抽提装置与现有技术相比可节省约62%的生产操作费用，本实用新型中增加的压缩机等装置的投资费用在1~2年内即可回收成本.该方法符合环保要求，既安全可靠又节能。
[0029]
以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种节能的芳烃抽提装置，其特征在于，包括重整油分馏塔、苯塔和甲苯塔，所述重整油分馏塔的塔顶采出管道与所述苯塔的进料口相连，所述苯塔的塔釜采出管道与所述甲苯塔的进料口相连，所述甲苯塔的塔顶蒸汽出口与一第一冷却器的物料入口相连，第一冷却器的物料出口与一再冷器的入口相连，所述再冷器的第一物料出口与所述甲苯塔的回流口相连，再冷器的第二物料出口为采出口；一储存换热工质的储罐的出口与所述第一冷却器的冷媒入口相连，所述第一冷却器的冷媒出口与一压缩机的入口相连，所述压缩机的出口与苯塔再沸器的热源进口相连，所述苯塔再沸器的热源出口与所述储罐的入口相连。2.根据权利要求1所述的一种节能的芳烃抽提装置，其特征在于，所述换热工质为水。3.根据权利要求2所述的一种节能的芳烃抽提装置，其特征在于，在所述甲苯塔的再沸器热源出口与所述储罐之间设有一第二冷却器，所述第二冷却器的冷媒为循环冷却水。4.根据权利要求3所述的一种节能的芳烃抽提装置，其特征在于，所述第一冷却器和再沸器的型式为横管降膜式。5.根据权利要求4所述的一种节能的芳烃抽提装置，其特征在于，所述压缩机为双螺杆压缩机、罗茨压缩机或离心压缩机。

技术总结
本实用新型公开了一种节能的芳烃抽提装置，包括重整油分馏塔、苯塔和甲苯塔，甲苯塔的塔顶蒸汽出口与一第一冷却器的物料入口相连，第一冷却器的物料出口与一再冷器的入口相连，再冷器的第一物料出口与甲苯塔的回流口相连，再冷器的第二物料出口为采出口；一储存换热工质的储罐的出口与第一冷却器的冷媒入口相连，第一冷却器的冷媒出口与一压缩机入口相连，压缩机的出口与苯塔再沸器的热源进口相连，苯塔再沸器的热源出口与储罐的入口相连。本实用新型将甲苯塔的塔顶蒸汽的热量回收用于苯塔塔釜，大大节省了塔釜加热蒸汽的用量，同时省去了甲苯塔顶循环冷却水的用量，既节能又环保。既节能又环保。既节能又环保。


技术研发人员：夏君君 彭涛 全晓宇 尹海蛟 于会满 唐昊 刘莉
受保护的技术使用者：天津乐科节能科技有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/10/8