一种焦炉煤气制取合成氨原料及LNG的装置的制作方法

技术特征：
1.一种焦炉煤气制取合成氨原料及lng的装置，包括管道、换热器、分离器、脱co塔和lng精馏塔，其特征在于，煤气处理管道：煤气处理管道经一级换热器、二级换热器后与分离器连通，并由分离器出口管道分别与lng精馏塔、脱co塔连通，所述分离器与脱co塔连通之间设置有三级换热器；第一氮气处理管道：第一氮气处理管道经一级换热器、二级换热器、三级换热器后与脱co塔连通；第二氮气处理管道：第二氮气处理管道首端连通氮气压缩机后经一级换热器、二级换热器、三级换热器后与lng精馏塔连通合成氨原料管道：脱co塔顶部设有合成氨原料管道，合成氨原料管道经三级换热器、二级换热器、一级换热器后与合成氨装置连通；甲烷合成管道：脱co塔底部设有甲烷合成管道，甲烷合成管道经三级换热器、二级换热器与lng精馏塔连通，lng精馏塔底部设有冷凝装置，lng精馏塔底部冷凝装置处的甲烷合成管道经二级换热器后与lng罐连通。2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制取合成氨原料及lng的装置，其特征在于，所述分离器包括一进口与两出口，其中出口分别设有下部管道和上部管道，所述上部管道释放气相，所述下部管道释放液相。3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制取合成氨原料及lng的装置，其特征在于，所述脱co塔包括两进口和三出口，其中进口分别与氮气处理管道、煤气处理管道连通，出口分别为上部的氮氢管道、下部的富co液体管道和底部的富甲烷液体管道。4.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制取合成氨原料及lng的装置，其特征在于，所述lng精馏塔底部设置有冷凝装置，所述lng精馏塔包括三进口和三出口，其中进口分别与煤气处理管道、氮气处理管道、甲烷合成管道连通；出口分别与顶部的富co气体管道、上部的氮气回流管道、底部的lng收集管道连通，所述lng收集管道经冷凝装置与所述lng罐连通。5.根据权利要求3所述的一种焦炉煤气制取合成氨原料及lng的装置，其特征在于，所述富co液体管道经三级换热器、二级换热器后与透平膨胀机连通，所述透平膨胀机出口管道经二级换热器、一级换热器与燃料气管网连通。6.根据权利要求4所述的一种焦炉煤气制取合成氨原料及lng的装置，其特征在于，所述富co气体管道经二级换热器、一级换热器与燃料气管网连通。7.根据权利要求4所述的一种焦炉煤气制取合成氨原料及lng的装置，其特征在于，所述氮气回流管道经二级换热器和一级换热器后与氮气压缩机连通。8.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制取合成氨原料及lng的装置，其特征在于，所述冷凝装置内设置有混合冷剂，所述混合冷剂由冷剂压缩机供给，冷剂压缩机出口管道经一级换热器后与冷凝装置连通，经冷凝装置排出的混合冷剂通过管道经二级换热器、一级换热器后回流至冷剂压缩机。

技术总结
本实用新型公开了一种焦炉煤气制取合成氨原料及LNG的装置，涉及焦炉煤气处理设备领域，包括管道、换热器、分离器、脱CO塔和LNG精馏塔，并设有煤气处理管道、第一氮气处理管道、第二氮气处理管道、合成氨原料管道和甲烷合成管道。通过本实用新型的设置将焦炉煤气中氮氢气提取出来，并通过补氮调节氢氮比作为合成氨系统的原料，同时将焦炉煤气中的甲烷分离制取LNG，从脱CO塔采出富CO液体复温后膨胀与甲烷精馏塔T2顶部的富CO气体汇合后提供冷量，复温至常温后送至燃料气管网，该系统操作简单，能耗低，能将焦炉气充分利用，经济效益良好。经济效益良好。经济效益良好。


技术研发人员：姬芳芳
受保护的技术使用者：姬芳芳
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2021/10/8