一种荒煤气焦油自动去除过滤组件的制作方法

1.本实用新型涉及荒煤气过滤技术领域，具体为一种荒煤气焦油自动去除过滤组件。


背景技术：

2.荒煤气为煤在隔绝空气条件下经高温加热分解产生的产物之一。从炼焦炉出来的焦炉荒煤气中主要含有氢气、甲烷等可燃气体，适合用做高温工业炉的燃料和城市煤气，除了上述成分之外还含有一些水、一氧化碳、氮气、煤粉、焦油、粉尘、硫化氢等杂质，因此焦炉荒煤气不能直接作为燃料使用，使用之前必须除掉上述影响煤气燃烧效果以及污染环境的杂质。
3.现有的荒煤气在进行焦油去除过滤的过程中，存在除尘过滤滤网容易阻塞的现象，使得后期的焦油过滤的效率较低，使得整体的荒煤气焦油自动去除过滤的效率低，极大程度上降低了荒煤气的加工生产的效率。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种荒煤气焦油自动去除过滤组件，解决了上述背景技术提到的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种荒煤气焦油自动去除过滤组件，包括进气管、出气管和矩形框架，所述矩形框架的内部呈中空状，所述进气管贯穿矩形框架的内壁并与矩形框架的内壁固定焊接，所述进气管的右端与灰尘过滤网的左侧固定焊接，所述灰尘过滤网嵌固安装在限位板上，所述限位板的顶部与矩形框架的内壁固定焊接，所述矩形框架的右侧与限位弹簧的左端固定焊接，所述限位弹簧的右端与滑块的左端固定焊接，所述滑块与矩形框架的内壁滑动连接，所述滑块与铰接杆的一端铰接，所述铰接杆的另一端与清理板的右侧铰接，所述限位板上开设有滑槽，所述滑槽与清理板滑动连接。
8.优选的，所述清理板右侧设置有焦油过滤板，所述焦油过滤板的上下两端均固定焊接有滑板，所述滑板与矩形框架的内壁滑动连接。
9.优选的，所述出气管的左端贯穿矩形框架的内壁且与矩形框架的内壁固定焊接，所述出气管的内壁上转动连接有转轴，所述转轴上固定焊接有扇叶，所述扇叶设置有四组。
10.优选的，所述转轴上固定焊接有圆环，所述圆环上固定焊接有弧形的传动片。
11.优选的，所述矩形框架的内壁上贯穿且滑动连接有二号传动片。
12.优选的，所述铰接杆、滑块和限位弹簧均设置有两组，且两组铰接杆、滑块和限位弹簧均以灰尘过滤网水平方向上的中心线为对称轴对称设置，所述限位板的底部与过滤仓的顶部外壁固定焊接，所述过滤仓的底部与矩形框架的内壁固定焊接，所述过滤仓上开设
通槽，所述通槽上贯穿且滑动连接有焦油过滤板。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种荒煤气焦油自动去除过滤组件。具备以下有益效果：
15.（1）、该荒煤气焦油自动去除过滤组件设置有焦油过滤板和灰尘过滤网，能够对荒煤气中的灰尘和焦油进行过滤，且能够通过清理板对灰尘过滤网进行清理，避免灰尘过滤网发生阻塞的现象，能够有效的提升整体过滤组件的工作效率，更加的实用。
16.（2）、该荒煤气焦油自动去除过滤组件设置有过滤仓，能够对过滤下来的焦油和灰尘进行收集，方便工作人员对其进行收集，有效的提升了组件的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体装置的一种结构示意图；
18.图2为本实用新型限位板侧视的一种结构示意图；
19.图3为本实用新型传动片和二号传动片俯视的一种结构示意图；
20.图4为本实用新型a部分放大结构示意图；
21.图5为本实用新型过滤仓的一种结构示意图；
22.图6为本实用新型扇叶的一种结构示意图。
23.图中：1矩形框架、2限位板、3灰尘过滤网、4清理板、5铰接杆、6滑块、7限位弹簧、8过滤仓、9滑板、10焦油过滤板、11二号传动片、12转轴、13圆环、14传动片、15扇叶、16通槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种荒煤气焦油自动去除过滤组件，包括进气管、出气管和矩形框架1，矩形框架1的内部呈中空状，进气管贯穿矩形框架1的内壁并与矩形框架1的内壁固定焊接，进气管的右端与灰尘过滤网3的左侧固定焊接，灰尘过滤网3嵌固安装在限位板2上，限位板2的顶部与矩形框架1的内壁固定焊接，矩形框架1的右侧与限位弹簧7的左端固定焊接，限位弹簧7的右端与滑块6的左端固定焊接，滑块6与矩形框架1的内壁滑动连接，滑块6与铰接杆5的一端铰接，铰接杆5的另一端与清理板4的右侧铰接，在传动过程中，清理板4能够上下进行移动，通过清理板4的移动，能够对灰尘过滤网3上的灰尘进行清理，限位板2上开设有滑槽17，滑槽17与清理板4滑动连接，方便清理板4进行移动。
26.进一步的是，清理板4右侧设置有焦油过滤板10，焦油过滤板10能够对已经经过灰尘过滤网3过滤的煤气进行焦油过滤，有效的提升了煤气的生产质量，焦油过滤板10的上下两端均固定焊接有滑板9，滑板9与矩形框架1的内壁滑动连接。
27.进一步的是，出气管的左端贯穿矩形框架1的内壁且与矩形框架1的内壁固定焊接，出气管的内壁上转动连接有转轴12，转轴12上固定焊接有扇叶15，扇叶15设置有四组，扇叶15与转轴12的固定处的切线之间的夹角为60度，使得在进行煤气流通的过程中，煤气
能够通过扇叶15带动转轴12进行转动，出气管、出气管和矩形框架1组成一个导通的状态，使得能够进行正常的煤气的输送和过滤。
28.进一步的是，转轴12上固定焊接有圆环13，圆环13上固定焊接有弧形的传动片14，传动片14转动能够带动二号传动片11进行左右移动。
29.进一步的是，矩形框架1的内壁上贯穿且滑动连接有二号传动片11，二号传动片11的左端与焦油过滤板10的右侧固定焊接，二号传动片11能带动焦油过滤板10进行移动，使得焦油过滤板10上过滤的焦油能够快速的滴落至过滤仓8中。
30.值得注意的是，铰接杆5、滑块6和限位弹簧7均设置有两组，且两组铰接杆5、滑块6和限位弹簧7均以灰尘过滤网3水平方向上的中心线为对称轴对称设置，限位板2的底部与过滤仓8的顶部外壁固定焊接，过滤仓8的底部与矩形框架1的内壁固定焊接，过滤仓8上开设通槽16，通槽16上贯穿且滑动连接有焦油过滤板10。
31.工作时（或使用时），荒煤气从进气管流入，通过灰尘过滤网3进行灰尘的过滤，然后再通过焦油过滤板10进行焦油的过滤，而在煤气流通的过程中，流动的煤气能够带动扇叶15和转轴12进行转动，转轴12会由上向下方向上进行顺时针的转动，此时转轴12上的传动片14会与位于圆环13左侧的二号传动片11接触并挤压二号传动片11向左进行移动，二号传动片11则会带动焦油过滤板10整体向左进行移动，在焦油过滤板10向左移动的过程中，焦油过滤板10会带动滑块6向左进行移动，此时的两组滑块6会通过交接杆5使得两组清理板4相向进行移动，此时的限位弹簧7被压缩，当传动片14继续转动至与二号传动片11状态时，此时在限位弹簧7的弹力作用下，滑块6向右进行移动，两组清理板4朝着远离彼此的方向上进行移动，且滑块6会推动焦油过滤板10向右进行移动，如此便能够往复的对灰尘过滤网3进行清理，也能够在左右移动焦油过滤板10，使得焦油过滤板10上的焦油能够顺利的收集在过滤仓8中。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。