一种制备盾尾密封油脂的方法及设备与流程

技术特征：
1.一种制备盾尾密封油脂的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、先将基础油、纤维、润滑脂、粘度改进剂、膨润土按照预设的投料比例进行备料，然后进行预制备；步骤2、然后按照预设的比例将填料加入步骤1制得的预制产物中，并在真空条件下捏合搅拌40min
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90min，制得盾尾密封油脂。2.如权利要求1所述的一种制备盾尾密封油脂的方法，其特征在于，所述步骤1包括：步骤1.1、确定基础油、纤维、润滑脂、粘度改进剂、膨润土的投料比例；步骤1.2、将基础油、纤维、润滑脂按比例混合均匀；步骤1.3、按比例将粘度改进剂投入经步骤1.2制备的产物中，然后混合均匀；步骤1.4、按比例将膨润土投入经步骤1.3制备的产物中，然后混合均匀，得到所述预制产物。3.如权利要求1所述的一种制备盾尾密封油脂的方法，其特征在于：所述步骤1.1的捏合时间为30min
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60min；或/和所述步骤1.2中的捏合时间为30min
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60min；或/和所述步骤1.3中的捏合时间为30min
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60min；或/和所述步骤1.1中的捏合环境为20
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40℃；或/和所述步骤1.2中的捏合环境为20
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40℃；或/和所述步骤1.3中的捏合环境为20
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40℃；或/和所述步骤1.1、所述步骤1.2、所述步骤1.3以及步骤2中至少在一个步骤中捏合环境的温度为恒定值。4.如权利要求1
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3任一项所述的一种制备盾尾密封油脂的方法，其特征在于：所述步骤1中采取的制备条件为真空环境。5.一种制备盾尾密封油脂的设备，其特征在于，包括：捏合机主体(1)，所述捏合机主体(1)包括缸体(11)，所述缸体(1)上设有作业腔(12)以及与所述作业腔(12)连通的真空产生件(13)；机盖(2)，所述机盖(2)与所述缸体(11)活动连接，且所述机盖(2)能够密封所述作业腔(12)；以及盛料件(3)，所述盛料件(3)包括与所述机盖(2)连接的盛料筒(31)、能够控制所述盛料筒(31)与所述作业腔(12)连通的开关件(32)、以及用于调整所述盛料筒(31)盛料空间压强大小的调压件(33)；所述盛料筒(31)通过管路与所述真空产生件(13)连接。6.如权利要求5所述的一种制备盾尾密封油脂的设备，其特征在于，所述调压件(33)包括：活塞(331)，所述活塞(331)与所述作业腔(12)适配；以及驱动杆(332)，所述驱动杆(332)与所述盛料筒(31)连接，所述驱动杆(332)用于驱动所述活塞(331)移动。7.如权利要求6所述的一种制备盾尾密封油脂的设备，其特征在于，所述开关件(32)包括：活动板(321)，所述活动板(321)与所述盛料筒(31)活动连接；调节杆(322)，所述调节杆(322)一端与所述活动板(321)活动连接，所述调节杆(322)
另一端穿透所述活塞(331)为自由端，且所述调节杆(322)与所述活塞(331)转动连接；转动板(323)，所述转动板(323)与所述调节杆(322)连接；以及动力件(324)，所述动力件(324)与所述调节杆(322)连接，所述动力件(324)用于驱动所述调节杆(322)与所述活动板(321)分离或/和驱动所述调节杆(322)转动。8.如权利要求7所述的一种制备盾尾密封油脂的设备，其特征在于，所述调节杆(322)包括：第一套管(3221)，所述第一套管(3221)上设有第一凹槽(5)，所述第一套管(3221)与所述动力件(324)转动连接；第二套管(3222)，部分所述第二套管(3222)与所述第一凹槽(5)侧壁滑动连接，所述第二套管(3222)的一端能够穿过所述活塞(331)；所述第二套管(3222)与所述动力件(324)活动连接；弹簧(3223)，所述弹簧(3223)一端与所述第一凹槽(5)内壁连接，所述弹簧(3223)另一端与所述第二套管(3222)连接；以及连接件(3224)，所述连接件(3224)与所述第二套管(3222)连接，所述连接件(3224)与所述活动板(321)可拆卸连接。9.如权利要求5所述的一种制备盾尾密封油脂的设备，其特征在于，还包括能够调整所述作业腔(12)内温度大小的控温组件(4)。10.如权利要求5所述的一种制备盾尾密封油脂的设备，其特征在于：所述机盖(2)上设有透明观察窗。

技术总结
本发明提供了一种制备盾尾密封油脂的方法及设备，属于密封油脂生产技术领域，包括以下步骤：先将基础油、纤维、润滑脂、粘度改进剂、膨润土按照预设的投料比例进行备料，然后进行预制备；然后按照预设的比例将填料加入上一步骤制得的预制产物中，并在真空条件下捏合搅拌30min


技术研发人员：郭飞 孔恒 张丽丽 姜瑜 张永恒 郑仔弟 王文正 乔国刚 鲁赟 袁玉贵 王欢 刁春仁 周正 吴钦刚 田治州
受保护的技术使用者：北京高新市政工程科技有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/9/17