一种生产焦炭用捣固型焦炉摇动给料机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及焦炭生产技术领域，具体涉及一种生产焦炭用捣固型焦炉摇动给料机。

背景技术：
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焦炭是在烟煤在隔绝空气的条件下，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成的碳，由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化，炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料，焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

现有的生产焦炭用捣固型焦炉摇动给料机在使用的过程中，不便于对大块的物料进行粉碎，容易造成物料不均匀的分布在摇动给料机内，影响摇动给料机的给料效果，不便于对摇动给料机给料过程产生的烟尘进行除尘，容易造成加工环境受到污染。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种生产焦炭用捣固型焦炉摇动给料机。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种生产焦炭用捣固型焦炉摇动给料机，包括摇动给料机本体，所述摇动给料机本体的左侧固定连接有固定框，所述固定框的顶部贯穿设置有挡板，所述挡板的顶部固定连接有固定板，所述固定框的前后两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部与固定板底部的两侧固定连接，所述摇动给料机本体顶部的右侧固定连接有进料壳，所述进料壳内腔的顶部固定连接有漏斗，所述进料壳内腔的正面通过转轴活动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的后侧分别固定连接有第一转杆和第二转杆，进料壳的后侧固定连接有框体，所述第一转杆的后端与框体内壁的后侧通过轴承活动连接，所述框体后侧的右侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与第二转杆的后端固定连接，所述第一转杆的表面套设有第一齿轮，所述第二转杆的表面套设有第二齿轮，所述第一齿轮的表面与第二齿轮的表面啮合，所述摇动给料机本体顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的右侧固定连接有风机，所述风机的进风端连通有进风管，所述进风管远离风机的一端贯穿至进料壳内腔的底部，所述风机的出风端连通有出风管，所述出风管的左端贯穿至过滤箱内腔的右侧，所述过滤箱的顶部固定连接有安装板，所述安装板底部的右侧固定连接有过滤框，所述安装板底部的中端固定连接有活性炭过滤芯，所述安装板底部的左侧固定连接有过滤网。

优选的，所述挡板的表面与固定框的内壁活动连接，所述挡板的左右两侧均固定连接有加强筋。

优选的，所述粉碎辊的表面设置有粉碎齿，且粉碎齿的数量为若干个。

优选的，所述固定框的顶部开设有与挡板配合使用的活动孔，所述挡板的表面与活动孔的内壁活动连接。

优选的，所述进料壳的顶部固定连接有进料斗，所述过滤箱的左侧开设有出风孔。

优选的，所述进料壳内壁的左侧固定连接有防护框，所述进风管位于防护框的内腔。

优选的，所述过滤箱内腔的底部开设有放置槽，所述过滤框、活性炭过滤芯和过滤网的底部均延伸至凹槽的内腔并与其内壁活动连接。

本实用新型的优点：可以有效的解决了现有的生产焦炭用捣固型焦炉摇动给料机在使用的过程中，不便于对大块的物料进行粉碎，容易造成物料不均匀的分布在摇动给料机内，影响摇动给料机的给料效果，不便于对摇动给料机给料过程产生的烟尘进行除尘，容易造成加工环境受到污染的问题，并且通过液压缸和挡板的配合使用，能够便于对摇动给料机本体的出料量进行控制，通过设置加强筋，能够便于增加挡板的强度避免其变形，通过设置漏斗，能够便于使物料落到粉碎辊上，通过设置防护框，能够便于防止进风管损坏，通过设置安装板，能够便于取出过滤框、活性炭过滤芯和过滤网进行更换，通过设置放置槽，能够便于对过滤框、活性炭过滤芯和过滤网的底部进行限位。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述结构示意图；

图2为本实用新型所述固定框左视剖视示意图；

图3为本实用新型所述主视剖视局部示意图；

图4为本实用新型所述进料壳俯视剖视示意图。

图中：摇动给料机本体1、固定框2、液压缸3、挡板4、固定板5、过滤箱6、安装板7、风机8、进料壳9、过滤网10、活性炭过滤芯11、过滤框12、防护框13、漏斗14、粉碎辊15、进风管16、出风管17、框体18、第一齿轮19、第一转杆20、减速电机21、第二转杆22、第二齿轮23、加强筋24。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供以下技术方案：一种生产焦炭用捣固型焦炉摇动给料机，包括摇动给料机本体1，所述摇动给料机本体1的左侧固定连接有固定框2，所述固定框2的顶部贯穿设置有挡板4，所述挡板4的顶部固定连接有固定板5，所述固定框2的前后两侧均固定连接有液压缸3，所述液压缸3的顶部与固定板5底部的两侧固定连接，所述摇动给料机本体1顶部的右侧固定连接有进料壳9，所述进料壳9内腔的顶部固定连接有漏斗14，所述进料壳9内腔的正面通过转轴活动连接有粉碎辊15，所述粉碎辊15的后侧分别固定连接有第一转杆20和第二转杆22，进料壳9的后侧固定连接有框体18，所述第一转杆20的后端与框体18内壁的后侧通过轴承活动连接，所述框体18后侧的右侧固定连接有减速电机21，所述减速电机21的输出轴与第二转杆22的后端固定连接，所述第一转杆20的表面套设有第一齿轮19，所述第二转杆22的表面套设有第二齿轮23，所述第一齿轮19的表面与第二齿轮23的表面啮合，所述摇动给料机本体1顶部的左侧固定连接有过滤箱6，所述过滤箱6的右侧固定连接有风机8，所述风机8的进风端连通有进风管16，所述进风管16远离风机8的一端贯穿至进料壳9内腔的底部，所述风机8的出风端连通有出风管17，所述出风管17的左端贯穿至过滤箱6内腔的右侧，所述过滤箱6的顶部固定连接有安装板7，所述安装板7底部的右侧固定连接有过滤框12，所述安装板7底部的中端固定连接有活性炭过滤芯11，所述安装板7底部的左侧固定连接有过滤网10。

所述挡板4的表面与固定框2的内壁活动连接，所述挡板4的左右两侧均固定连接有加强筋24。

所述粉碎辊15的表面设置有粉碎齿，且粉碎齿的数量为若干个。

所述固定框2的顶部开设有与挡板4配合使用的活动孔，所述挡板4的表面与活动孔的内壁活动连接。

所述进料壳9的顶部固定连接有进料斗，所述过滤箱6的左侧开设有出风孔。

所述进料壳9内壁的左侧固定连接有防护框13，所述进风管16位于防护框13的内腔。

所述过滤箱6内腔的底部开设有放置槽，所述过滤框12、活性炭过滤芯11和过滤网10的底部均延伸至凹槽的内腔并与其内壁活动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要控制摇动给料机本体1的出料量时，控制液压缸3伸缩，液压缸3带动挡板4移动，对摇动给料机本体1的出料口大小进行调节，对出料量进行控制，当物料进入到进料壳9内时，减速电机21的输出轴带动第二转杆22和第二齿轮23转动，第二齿轮23带动第一齿轮19和第一转杆20转动，使粉碎辊15相对转动，对大块的物料进行粉碎，摇动给料机本体1进行给料的过程中，风机8通过进风管16抽取摇动给料机本体1内部的空气，并通过出风管17排至过滤箱6内，过滤框12对空气的较大杂质进行过滤，活性炭过滤芯11对空气中的细小杂质进行过滤，过滤网10对空气中细小微粒进行过滤，过滤后的空气通过出风孔排出，避免摇动给料机本体1排出的烟尘污染空气，当需要对过滤框12、活性炭过滤芯11和过滤网10进行清洗或更换时，通过拆卸安装板7取出过滤框12、活性炭过滤芯11和过滤网10进行清洗或更换。

综上所述：该生产焦炭用捣固型焦炉摇动给料机，通过固定框2、液压缸3、挡板4、固定板5、过滤箱6、安装板7、风机8、进料壳9、过滤网10、活性炭过滤芯11、过滤框12、防护框13、漏斗14、粉碎辊15、进风管16、出风管17、框体18、第一齿轮19、第一转杆20、减速电机21、第二转杆22、第二齿轮23和加强筋24的配合使用，解决了现有的生产焦炭用捣固型焦炉摇动给料机在使用的过程中，不便于对大块的物料进行粉碎，容易造成物料不均匀的分布在摇动给料机内，影响摇动给料机的给料效果，不便于对摇动给料机给料过程产生的烟尘进行除尘，容易造成加工环境受到污染的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。