一种热泵用网罩的制作方法

1.本实用新型涉及热泵网罩技术领域，具体涉及一种热泵用网罩。


背景技术：

2.热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位。而热泵是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低位热能，经过电能做功，提供可被人们所用的高位热能的装置。现有热泵用网罩不便于安装，且长期使用后，网罩会积灰，清理不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的热泵用网罩，安装和拆卸方便，且方便清理网罩上面的灰尘，延长热泵的使用寿命，实用性更强。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含限位板、网罩、移动板、连接块、刷板、一号清洁毛刷、二号网罩、倒“u”形架、二号清洁毛刷和转轴；热泵外壳的前侧左右两边均固定设置有限位板，限位板为“l”形结构设置，限位板的内侧开设有滑槽，左右两个限位板之间设有一号网罩，一号网罩的左右两端均固定有滑块，滑块滑动设置于滑槽内部，左右两侧的限位板和一号网罩的左右两端均开设有通孔，螺杆穿过一号网罩和限位板上的通孔后，与锁紧螺母旋接固定，左右两侧的限位板前侧均开设有圆形孔，位于圆形孔下方的限位板上开设有条形孔，圆形孔和条形孔相连通设置，限位板的前侧设有移动板，移动板的左右两端对称固定设置有连接杆，连接杆的内端均一体成型有凸球，凸球活动穿设于圆形孔中，连接杆滑动设置于条形孔内，移动板的内侧固定有刷板，刷板的内侧设有一号清洁毛刷，一号清洁毛刷插设于一号网罩内，热泵外壳的顶面上固定有风机，风机的上方设有二号网罩，风机的左右两侧均开设有卡槽，二号网罩的左右两端均固定有卡扣，卡扣卡设于卡槽内，二号网罩的上方左右对称固定设置有数根紧固安装杆，二号网罩的上方中部通过轴承旋接有转轴，二号网罩的上方设有倒“u”形架，倒“u”形架的底部中心固定于转轴上，倒“u”形架的底部设有数排二号清洁毛刷，二号清洁毛刷插设于二号网罩内。
5.进一步地，所述的一号网罩的上方固定有提手。
6.进一步地，所述的热泵外壳的顶面上开设有圆形轨道，圆形轨道设于风机的外围，倒“u”形架的左右两端均固定有二号滑块，二号滑块滑动设置于圆形轨道内。
7.进一步地，所述的刷板上方固定有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端固定有连接块，移动板的上方开设有圆孔，连接块穿过圆孔后，固定有卡板27，卡板27抵设在移动板10的侧面上。
8.采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种热泵用网罩，安装和拆卸方便，且方便清理网罩上面的灰尘，延长热泵的使用寿命，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
9.附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是图1的俯视图。
12.图3是本实用新型中移动板的结构示意图。
13.图4是图3中a
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a向剖视图。
14.图5是本实用新型中倒“u”形架和圆形轨道的结构示意图。
15.图6是图1中a部放大图。
16.图7是本实用新型中卡板的结构示意图。
17.附图标记说明：
18.热泵外壳1、限位板2、滑槽3、一号网罩4、滑块5、提手6、锁紧螺母7、圆形孔8、条形孔9、移动板10、连接块11、连接杆12、凸球13、刷板14、一号清洁毛刷15、紧固安装杆16、二号网罩17、圆形轨道18、倒“u”形架19、二号清洁毛刷20、转轴21、压缩弹簧22、螺杆23、卡扣24、风机25、二号滑块26、卡板27。
19.具体实施方式：
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
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图7所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含限位板2、一号网罩4、移动板10、连接块11、刷板14、一号清洁毛刷15、二号网罩17、倒“u”形架19、二号清洁毛刷20和转轴21；热泵外壳1的前侧左右两边均焊接固定设置有限位板2，限位板2为“l”形结构设置，限位板2的内侧开设有滑槽3，左右两个限位板2之间设有一号网罩4，一号网罩4的上方焊接固定有提手6，一号网罩4的左右两端均焊接固定有滑块5，滑块5滑动设置于滑槽3内部，左右两侧的限位板2和一号网罩4的左右两端均开设有通孔，螺杆23穿过一号网罩4和限位板2上的通孔后，与锁紧螺母7螺纹旋接固定，左右两侧的限位板2前侧均开设有圆形孔8，位于圆形孔8下方的限位板2上开设有条形孔9，圆形孔8和条形孔9相连通设置，限位板2的前侧设有移动板10，移动板10的左右两端对称焊接固定设置有连接杆12，连接杆12的内端均一体成型有凸球13，凸球13活动穿设于圆形孔8中，向下移动，使得连接杆12滑动设置于条形孔9内，拆卸时将移动板10向上移动，凸球13从圆孔8中脱离，移动板10的内侧焊接固定有刷板14，刷板14上方焊接固定有压缩弹簧22，压缩弹簧22的另一端焊接固定有连接块11，移动板10的上方开设有圆孔，连接块11穿过圆孔后，固定有卡板27，卡板27抵设在移动板10的侧面上，刷板14的内侧设有一号清洁毛刷15，一号清洁毛刷15插设于一号网罩4内，方便清理一号网罩4内的灰尘，热泵外壳1的顶面上通过螺栓固定有风机25，风机25的上方设有二号网罩17，风机25的左右两侧均开设有卡槽，二号网罩17的左右两端均焊接固定有卡扣24，卡扣24卡设于卡槽内，方便将二号网罩17进行安装和拆卸，二号网罩17的上方左右对称焊接固定设置有数根紧固安装杆16，二号网罩17的上方中部通过轴承旋接有转轴21，该轴承嵌设于二号网罩17内，其外环面与二号网罩17固定，其内环面与转轴21固定连接，二号网罩17的上方设有倒“u”形架19，倒“u”形架19的底部中心焊接固定于转轴21上，热泵外壳1的顶面上开设有圆形轨道18，圆形轨道18设于风机25的外围，倒“u”形架19的左右两端均焊接
固定有二号滑块26，二号滑块26滑动设置于圆形轨道18内，倒“u”形架19的底部设有数排二号清洁毛刷20，二号清洁毛刷20插设于二号网罩17内。
22.本具体实施方式的工作原理：利用提手6将一号网罩4滑动插设于限位板2内，然后将螺杆23插设于限位板2和一号网罩4左右两端的通孔内，与锁紧螺母7固定，将移动板10两侧的凸球13穿过圆孔8，将连接杆12穿过条形孔9,后向下移动，移动过程中一号清洁毛刷15会对一号网罩4内的灰尘进行清理，若需要更换一号清洁毛刷15，则将卡板27取出，向下按压连接块11，压缩弹簧22向下位移，使得连接块11穿过移动板10上的圆孔，刷板14脱离移动板10，利用卡扣24将二号网罩17卡设于风机25的上方，然后转动倒“u”形架19，利用二号清洁毛刷20清洁二号网罩17。
23.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
24.1、利用凸球13和移动杆12，可轻松安装移动板10；
25.2、利用卡扣24，安装和拆卸二号网罩17方便；
26.3、设有刷板14，将刷板14上下移动，一号清洁毛刷15方便清理一号网罩4上面的灰尘，延长热泵的使用寿命；
27.4、旋转倒“u”形架19，二号清洁毛刷20可及时清理二号网罩17上的灰尘，实用性更强。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。