蜂蜜快速冷却装置的制作方法

本实用新型涉及到蜂蜜生产加工技术领域，具体涉及到蜂蜜快速冷却装置。

背景技术：

在蜂蜜生产加工过程中，通常具有冷却蜂蜜的步骤，其目的是将浓缩后的蜂蜜尽快降温以保持蜂蜜品质。因此需要用到冷却装置完成该步骤。

如中国实用新型专利(公开号：cn210275789u)在2020年公开了一种水冷式蜂蜜生产用搅拌冷却装置，包括冷却箱、驱动电机、水箱和水泵，所述冷却箱的下方固定安装有支撑脚，且支撑脚上固定有安装板，并且安装板一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与连接轴相互连接，所述冷却箱的内部安装有导冷板；该装置通过循环水冷结构对冷却箱的外表面进行冷却，从而降低蜂蜜的温度。但是该装置的冷却搅拌效果一般，蜂蜜与冷却板的接触面积有限，蜂蜜快速冷却的速度还能够进一步的提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种蜂蜜快速冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

蜂蜜快速冷却装置，包括支架，所述支架上安装有箱体，所述箱体上设有箱盖；所述箱体内设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿过所述箱体的底部并连接驱动组件，所述驱动组件安装在所述箱体的底部；所述搅拌轴的外圆周上设有若干搅拌桨，所述搅拌桨为上下多层设置，每层中心对称的设置多根所述搅拌桨；所述箱体的内壁上相向对称的设置有若干层冷却组件，每层所述冷却组件与每层所述搅拌桨在轴向上错开设置；所述冷却组件分别设有第一连接管口和第二连接管口，所述第一连接管口和所述第二连接管口分别通过支路管道连接至第一主路管道和第二主路管道；所述支路管道分别密封套接在所述箱体的侧壁中，所述第一主路管道和所述第二主路管道分别设置在所述箱体的侧壁外部；所述箱体的侧壁上方靠近所述箱盖处还设有若干进气格栅，所述箱盖上设有抽排风扇。

本蜂蜜快速冷却装置通过在箱体内设置搅拌桨和冷却组件能够快速的将箱体内浓缩的蜂蜜冷却至封装或保存温度，以保持蜂蜜的品质；在搅拌桨和冷却组件的搅拌、循环冷却作用下，蜂蜜的温度能够快速降低到10摄氏度左右，并且冷却搅拌后的蜂蜜含水量稳定在17.5％左右。

多层设置的搅拌桨能够对所述箱体内不同高度位置的蜂蜜进行搅拌，提升了搅拌范围和搅拌效果，而且能够与多层设置的冷却组件错开设置，不产生运动干涉；优选的，每层冷却组件之间等间距的设置所述搅拌桨，使得蜂蜜在搅拌过程中迅速冷却；所述冷却组件能够直接与蜂蜜进行热交换，将蜂蜜的热量带走，快速降低蜂蜜温度；搅拌桨则加快了蜂蜜的流动，两者的配合能够明显加快蜂蜜的冷却速度。

所述进气格栅和所述抽排风扇的设置，能够加快箱体内空气的流通，将蜂蜜表面的高温、高湿气体快速抽排出去，既能够提高冷却速度，也能够降低蜂蜜含水量。

所述冷却组件上设置的第一连接管口和第二连接管口(一个为进口、一个则为出口)便于与外部管路连接，将冷却介质通入所述冷却组件中，形成强制冷却循环，加快蜂蜜冷却速度。

进一步的，所述冷却组件为设置在所述箱体内的循环冷却管道，所述循环冷却管道的一端设有所述第一连接管口、另一端设有所述第二连接管口；所述循环冷却管道为迂回弯折盘布设置，所述箱体的内壁上设有若干管支撑，所述管支撑连接并支撑所述循环冷却管道。

通过所述循环冷却管道的设置，能够加快箱体内蜂蜜的热交换作用，从而降低蜂蜜温度。所述管支撑的设置便于安装和固定所述循环冷却管道。

进一步的，所述冷却组件为螺接或卡合固定在所述箱体的内壁上的冷却板，所述冷却板的内部也设有循环冷却管道，所述循环冷却管道的两端分别连接所述第一连接管口和所述第二连接管口并穿出所述冷却板，若干所述冷却板水平平行设置。

进一步的，所述冷却板上还垂直贯穿的设置有若干通孔。

通过冷却板的设置，能够增加蜂蜜与冷却组件的接触面积，进一步提升冷却效果；在搅拌桨的搅拌作用下，蜂蜜会在相邻的两层冷却板之间快速流动，流动的过程中热量被所述冷却板吸收带走。

进一步的，所述支路管道分别与所述第一连接管口和所述第二连接管口密封连接，如焊接、密封螺接。密封连接的方式能够避免蜂蜜泄漏和污染。

进一步的，所述支路管道的端部设有支路法兰，所述第一连接管口和所述第二连接管口分别设有管口法兰，所述管口法兰与所述支路法兰的配合面之间设有若干密封圈，所述管口法兰与所述支路法兰通过螺钉固定连接。

进一步的，所述第一主路管道和所述第二主路管道分别通过若干卡箍固定在所述箱体的侧壁上，所述第一主路管道和所述第二主路管道分别设有主进口端和主出口端。

进一步的，所述冷却组件内通入冷却介质，如冷却气体或冷却液体。

进一步的，所述箱体的侧壁外部还分别设有若干散热鳍片，进一步的提高箱体的散热速度和效果。

进一步的，所述箱盖的上方设有进料口和提手；所述箱体的底部设有出料口，所述箱体的内底板靠近所述出料口处还设有温度传感器。所述温度传感器的设置便于掌握所述出料口附近的蜂蜜温度，当温度降低到工艺要求时，即可打开出料口将蜂蜜排出或进行灌装。

进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、减速器，所述驱动电机和所述减速器分别通过电机座安装在所述箱体的下方，所述驱动电机的输出轴连接所述减速器的输入端，所述减速器的输出端连接所述搅拌轴。减速器的设置便于旋转速度的调整。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本蜂蜜快速冷却装置通过在箱体内设置搅拌桨和冷却组件能够快速的将箱体内浓缩的蜂蜜冷却至封装或保存温度，以保持蜂蜜的品质；在搅拌桨和冷却组件的搅拌、循环冷却作用下，蜂蜜的温度能够快速降低到10摄氏度左右，并且冷却搅拌后的蜂蜜含水量稳定在17.5％左右；2、多层设置的搅拌桨能够对所述箱体内不同高度位置的蜂蜜进行搅拌，提升了搅拌范围和搅拌效果，而且能够与多层设置的冷却组件错开设置，不产生运动干涉；3、所述冷却组件能够直接与蜂蜜进行热交换，将蜂蜜的热量带走，快速降低蜂蜜温度；搅拌桨则加快了蜂蜜的流动，两者的配合能够明显加快蜂蜜的冷却速度；4、所述进气格栅和所述抽排风扇的设置，能够加快箱体内空气的流通，将蜂蜜表面的高温、高湿气体快速抽排出去，既能够提高冷却速度，也能够降低蜂蜜含水量。

附图说明

图1为本实用新型蜂蜜快速冷却装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型蜂蜜快速冷却装置的冷却组件所在横截面的结构示意图；

图3为本实用新型蜂蜜快速冷却装置的箱体的侧面结构示意图；

图4为本实用新型蜂蜜快速冷却装置的密封螺接的结构示意图；

图5为本实用新型另一种冷却组件的俯视结构示意图；

图中：1、支架；2、箱体；3、箱盖；4、搅拌轴；5、驱动组件；6、搅拌桨；7、循环冷却管道；8、第一连接管口；9、第二连接管口；10、支路管道；11、第一主路管道；12、第二主路管道；13、主进口端；14、主出口端；15、管支撑；16、卡箍；17、进气格栅；18、抽排风扇；19、提手；20、进料口；21、出料口；22、温度传感器；23、散热鳍片；24、支路法兰；25、管口法兰；26、密封圈；27、螺钉；28、冷却板；29、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

如图1～图3所示，一种蜂蜜快速冷却装置，包括支架1，所述支架1上安装有箱体2，所述箱体2上设有箱盖3；所述箱体2内设有搅拌轴4，所述搅拌轴4的一端穿过所述箱体2的底部并连接驱动组件5，所述驱动组件5安装在所述箱体2的底部；所述搅拌轴4的外圆周上套接有若干搅拌桨6，所述搅拌桨6为上下多层设置，每层中心对称的设置两根所述搅拌桨6；所述箱体2的内壁上相向对称的设置有若干层循环冷却管道7，每层所述循环冷却管道7与每层所述搅拌桨6在轴向上错开设置；所述循环冷却管道7分别设有第一连接管口8和第二连接管口9，所述第一连接管口8和所述第二连接管口9分别通过支路管道10连接至第一主路管道11和第二主路管道12；所述支路管道10分别密封套接在所述箱体2的侧壁中，所述第一主路管道11和所述第二主路管道12分别设置在所述箱体2的侧壁外部；所述箱体2的侧壁上方靠近所述箱盖3处还设有若干进气格栅17，所述箱盖3上设有抽排风扇18。

本蜂蜜快速冷却装置通过在箱体内设置搅拌桨6和循环冷却管道7能够快速的将箱体2内浓缩的蜂蜜冷却至封装或保存温度，以保持蜂蜜的品质；在搅拌桨6和循环冷却管道7的搅拌、循环冷却作用下，蜂蜜的温度能够快速降低到10摄氏度左右，并且冷却搅拌后的蜂蜜含水量稳定在17.5％左右。

多层设置的搅拌桨6能够对所述箱体内不同高度位置的蜂蜜进行搅拌，提升了搅拌范围和搅拌效果，而且能够与多层设置的循环冷却管道7错开设置，不产生运动干涉；所述循环冷却管道7能够直接与蜂蜜进行热交换，将蜂蜜的热量带走，快速降低蜂蜜温度；搅拌桨6则加快了蜂蜜的流动，两者的配合能够明显加快蜂蜜的冷却速度。

所述进气格栅17和所述抽排风扇18的设置，能够加快箱体2内空气的流通，将蜂蜜表面的高温、高湿气体快速抽排出去，既能够提高冷却速度，也能够降低蜂蜜含水量。

所述循环冷却管道7上设置的第一连接管口8和第二连接管口9(一个为进口、一个则为出口)便于与外部管路连接，将冷却介质通入所述循环冷却管道7中，形成强制冷却循环，加快蜂蜜冷却速度。

进一步的，所述循环冷却管道7为迂回弯折盘布设置，所述箱体2的内壁上设有若干管支撑15，所述管支撑15连接并支撑所述循环冷却管道7。

通过所述循环冷却管道7的设置，能够加快箱体2内蜂蜜的热交换作用，从而降低蜂蜜温度。所述管支撑15的设置便于安装和固定所述循环冷却管道7。

进一步的，所述支路管道10分别与所述第一连接管口8和所述第二连接管口9密封连接，密封连接的方式能够避免蜂蜜泄漏和污染。

进一步的，所述第一主路管道11和所述第二主路管道12分别通过若干卡箍16固定在所述箱体2的侧壁上，所述第一主路管道11和所述第二主路管道12分别设有主进口端13和主出口端14。

从所述主进口端13通入冷却水，冷却水在所述第一主路管道11和所述支路管道10的分流作用下，分别进入每层所述循环冷却管道7中，形成对蜂蜜的水冷；吸收热量的水将从所述第二连接管口进入所述第二主路管道12，随所述主出口端14排出；形成冷却循环。

进一步的，所述箱体2的侧壁外部还分别设有若干散热鳍片23，进一步的提高箱体2的散热速度和效果。

进一步的，所述箱盖3的上方设有进料口20和提手19；所述箱体2的底部设有出料口21，所述箱体2的内底板靠近所述出料口21处还设有温度传感器22。

所述提手19的设置便于取放所述箱盖3；所述温度传感器22的设置便于掌握所述出料口21附近的蜂蜜温度，当温度降低到工艺要求时，即可打开出料口将蜂蜜排出或进行灌装。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于提供了一种管口密封螺接的方式。

如图4所示，所述支路管道10的端部设有支路法兰24，所述第一连接管口8(所述第二连接管口9)设有管口法兰25，所述管口法兰25与所述支路法兰24的配合面之间设有两组密封圈26，所述管口法兰25与所述支路法兰24通过螺钉27固定连接，所述螺钉27设置在两组所述密封圈26之间的区域。

采用管口法兰25与支路法兰24的连接方式便于管道的连接和固定，密封圈的设置能够避免蜂蜜泄漏。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于提供了另一种结构的冷却组件。

如图5所示，所述冷却组件为螺接在所述箱体2的内壁上的冷却板28，所述冷却板28的内部也设有循环冷却管道7，所述循环冷却管道7的两端分别连接所述第一连接管口8和所述第二连接管口9并穿出所述冷却板28，方便与所述支路管道10连接，若干所述冷却板28水平平行设置。

进一步的，所述冷却板28上还垂直贯穿的设置有若干通孔29。

通过冷却板28的设置，能够增加蜂蜜的热交换接触面积，进一步提升冷却效果；在搅拌桨6的搅拌作用下，蜂蜜会在相邻的两层冷却板28之间快速流动，流动的过程中热量被所述冷却板28吸收带走。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。