一种采用离心法处理沥青矿料的沥青初步萃取装置的制作方法

本发明涉及一种萃取领域，尤其涉及一种采用离心法处理沥青矿料的沥青初步萃取装置。

背景技术：

随着经济高速发展，交通也越发繁忙，为了适应机动车在道路上的高速行驶的要求，在道路的平整度上有了更高的标准，其中在公路道路上的修筑上，沥青有着非常重要的位置，铺设了沥青的道路有着明显的耐久度和美观度，可以适应更长时间的环境的挑战。

目前在沥青矿料制取沥青的过程中，一般会采用溶剂浸润的方式，但是由于在沥青矿料制取细料的过程中，细料会因为原本矿料中含有的水分，进而团聚在一起，形成略带粘潮的状态，在用溶剂进行萃取的时候，溶剂无法与团聚状态的细料充分的接触，使得沥青细料中的沥青油无法充分的萃取出来，而且在后续对残渣进行处理的时候，会因为第一次萃取之后溶剂与沥青细料混合，使得沥青细料之间形成粘稠的状态，为进一步对残渣中含有的沥青的提取造成很大困难。

综上，需要研发一种采用离心法处理沥青矿料的沥青初步萃取装置，来克服上述问题。

技术实现要素：

为了克服由于在沥青矿料制取细料的过程中，细料会因为原本矿料中含有的水分，进而团聚在一起，形成略带粘潮的状态，在用溶剂进行萃取的时候，溶剂无法与团聚状态的细料充分的接触，使得沥青细料中的沥青油无法充分的萃取出来，而且在后续对残渣进行处理的时候，会因为第一次萃取之后溶剂与沥青细料混合，使得沥青细料之间形成粘稠的状态，为进一步对残渣中含有的沥青的提取造成很大困难的缺点，要解决的技术问题：提供一种采用离心法处理沥青矿料的沥青初步萃取装置。

技术方案如下：一种采用离心法处理沥青矿料的沥青初步萃取装置，包括有底架、破碎上料单元、淋洗萃取单元、收集单元、控制屏、双行电动滑轨、溶剂箱、收集桶、加热器、支撑座和防滑垫；底架与破碎上料单元相连接；底架与破碎上料单元相连接；底架与淋洗萃取单元相连接；底架与收集单元相连接；底架与控制屏相连接；底架与双行电动滑轨相连接；底架与溶剂箱相连接；底架与收集桶相接触；底架与加热器进行固接；底架与支撑座相连接；破碎上料单元与淋洗萃取单元相连接；破碎上料单元与加热器相连接；淋洗萃取单元与双行电动滑轨相连接；淋洗萃取单元与溶剂箱相连接；支撑座与防滑垫相连接。

进一步地，破碎上料单元包括有蜗轮、第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第二传动杆、第一粉碎辊、第一齿轮、第二齿轮、第三传动杆、第二粉碎辊、破碎箱、导流腔、物料箱、第一电动推杆、第一连接块、第四传动杆、挡板、第二连接块和第二电动推杆；蜗轮内部轴心与第一传动杆进行固接；蜗轮与淋洗萃取单元相连接；第一传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第一传动杆与底架进行转动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮内部轴心与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与第一粉碎辊进行固接；第二传动杆与外表面与第一齿轮进行固接；第二传动杆与破碎箱进行转动连接；第二传动杆与底架进行转动连接；第一齿轮与第二齿轮相啮合；第二齿轮内部轴心与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与第二粉碎辊进行固接；第三传动杆与破碎箱进行转动连接；破碎箱与导流腔进行固接；破碎箱与物料箱进行固接；破碎箱通过连接板与第一电动推杆进行固接；破碎箱与底架进行固接；导流腔与底架进行固接；导流腔与加热器相连接；第一电动推杆与第一连接块进行固接；第一连接块与第四传动杆进行固接；第四传动杆与挡板进行固接；第四传动杆与第二连接块进行固接；挡板与破碎箱进行滑动连接；第二连接块与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆通过连接板与破碎箱进行固接；第一电动推杆至第二电动推杆以破碎箱中心对称设置有两组。

进一步地，淋洗萃取单元包括有电机、第五传动杆、蜗杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一轴套、支杆、第三锥齿轮、锥形导流块、u型架、第六传动杆、第四锥齿轮、第一搅拌桨、第七传动杆、第五锥齿轮、第二搅拌桨、保护壳、摊平盘、连接柱、固定杆、水泵、导流管、三通轴、环形水管、导液管、萃取桶、第八传动杆、双轨电动滑板、第三电动推杆、第九传动杆、第一滑块、双脚滑轨和橡胶圈；电机输出轴与第五传动杆进行固接；电机与底架进行固接；第五传动杆外表面与蜗杆进行固接；第五传动杆与底架进行转动连接；蜗杆与蜗轮相啮合；第五传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮内部轴心与第一轴套进行固接；第一轴套与支杆进行转动连接；第一轴套与u型架进行固接；第一轴套与保护壳进行固接；第一轴套与萃取桶进行转动连接；支杆外表面与第三锥齿轮进行固接；支杆与保护壳进行转动连接；支杆外表面与锥形导流块进行固接；支杆与摊平盘进行转动连接；锥形导流块与固定杆进行固接；u型架与第六传动杆进行转动连接；u型架与第七传动杆进行转动连接；第六传动杆外表面与第四锥齿轮进行固接；第六传动杆外表面与第一搅拌桨进行固接；第六传动杆与保护壳进行转动连接；第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第七传动杆外表面与第五锥齿轮进行固接；第七传动杆外表面与第二搅拌桨进行固接；第七传动杆与保护壳进行转动连接；第五锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；摊平盘与连接柱进行固接；连接柱以摊平盘中心对称设置有两组；固定杆与萃取桶进行固接；固定杆上方设置有水泵；水泵与溶剂箱相连接；水泵与导流管进行固接；水泵与底架进行固接；导流管与三通轴进行固接；导流管与底架进行固接；三通轴与环形水管进行固接；环形水管与导液管进行固接；环形水管与底架进行固接；导液管以环形水管圆心对称设置有若干组；萃取桶通过连接板与第八传动杆进行转动连接；萃取桶与橡胶圈进行固接；第八传动杆通过连接板与双轨电动滑板进行固接；双轨电动滑板与第三电动推杆进行固接；双轨电动滑板与双行电动滑轨进行滑动连接；第三电动推杆与第九传动杆进行固接；第九传动杆与第一滑块进行转动连接；第一滑块以第九传动杆中心对称设置有两组；两组对称设置的第一滑块均与双脚滑轨进行滑动连接；双脚滑轨与萃取桶进行固接。

进一步地，收集单元包括有单行电动滑轨、电动滑架、第二滑块、引流管和第二轴套；单行电动滑轨与电动滑架进行滑动连接；单行电动滑轨与底架进行固接；电动滑架与第二滑块进行滑动连接；第二滑块与引流管进行固接；引流管与第二轴套进行滑动连接；第二轴套与底架进行固接。

进一步地，挡板设置为倾斜插入物料箱中。

进一步地，导流腔设置有条形通孔。

进一步地，摊平盘上设置有若干导流结构。

进一步地，橡胶圈设置为具有自封口的气门芯的结构。

进一步地，引流管的一端设置有圆形筛孔结构。

本发明的有益效果：1、为解决由于在沥青矿料制取细料的过程中，细料会因为原本矿料中含有的水分，进而团聚在一起，形成略带粘潮的状态，在用溶剂进行萃取的时候，溶剂无法与团聚状态的细料充分的接触，使得沥青细料中的沥青油无法充分的萃取出来，而且在后续对残渣进行处理的时候，会因为第一次萃取之后溶剂与沥青细料混合，使得沥青细料之间形成粘稠的状态，为进一步对残渣中含有的沥青的提取造成很大困难的缺点。

2、本发明通过设置破碎上料单元、淋洗萃取单元和收集单元；使用时先将采用离心法处理沥青矿料的沥青初步萃取装置放置到所要使用的位置，将支撑座上的底架通过防滑垫放置在平稳的位置上，然后外接电源，通过控制屏控制启动该装置；首先将沥青矿料通过破碎上料单元将沥青矿料破碎成粉状，随后再通过加热器对破碎后的沥青粉料进行水分的控制，接着将沥青粉料导入淋洗萃取单元，将溶剂箱中的溶剂通入淋洗萃取单元对沥青粉料进行萃取的操作，最后在双行电动滑轨的配合下，将完成了萃取之后的沥青油和溶剂通过收集单元进行导出，并收集到收集桶中。

3、本发明可实现将破碎后的沥青矿料先是进行摊平成薄薄一层，便于溶剂对沥青的粉料进行淋洗，增加粉料与溶剂接触的机会，使得沥青油的萃取更加快速，能有效提高沥青矿料的提炼效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的破碎筛分单元结构示意图；

图4为本发明的破碎筛分单元部分结构示意图；

图5为本发明的淋洗萃取单元结构示意图；

图6为本发明的淋洗萃取单元第一种结构示意图；

图7为本发明的淋洗萃取单元第二种结构示意图；

图8为本发明的淋洗萃取单元第三种结构示意图；

图9为本发明的收集单元结构示意图。

附图标记说明：1_底架，2_破碎上料单元，3_淋洗萃取单元，4_收集单元，5_控制屏，6_双行电动滑轨，7_溶剂箱，8_收集桶，9_加热器，10_支撑座，11_防滑垫，201_蜗轮，202_第一传动杆，203_第一传动轮，204_第二传动轮，205_第二传动杆，206_第一粉碎辊，207_第一齿轮，208_第二齿轮，209_第三传动杆，2010_第二粉碎辊，2011_破碎箱，2012_导流腔，2013_物料箱，2014_第一电动推杆，2015_第一连接块，2016_第四传动杆，2017_挡板，2018_第二连接块，2019_第二电动推杆，301_电机，302_第五传动杆，303_蜗杆，304_第一锥齿轮，305_第二锥齿轮，306_第一轴套，307_支杆，308_第三锥齿轮，309_锥形导流块，3010_u型架，3011_第六传动杆，3012_第四锥齿轮，3013_第一搅拌桨，3014_第七传动杆，3015_第五锥齿轮，3016_第二搅拌桨，3017_保护壳，3018_摊平盘，3019_连接柱，3020_固定杆，3021_水泵，3022_导流管，3023_三通轴，3024_环形水管，3025_导液管，3026_萃取桶，3027_第八传动杆，3028_双轨电动滑板，3029_第三电动推杆，3030_第九传动杆，3031_第一滑块，3032_双脚滑轨，3033_橡胶圈，401_单行电动滑轨，402_电动滑架，403_第二滑块，404_引流管，405_第二轴套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种采用离心法处理沥青矿料的沥青初步萃取装置，如图1-9所示，包括有底架1、破碎上料单元2、淋洗萃取单元3、收集单元4、控制屏5、双行电动滑轨6、溶剂箱7、收集桶8、加热器9、支撑座10和防滑垫11；底架1与破碎上料单元2相连接；底架1与破碎上料单元2相连接；底架1与淋洗萃取单元3相连接；底架1与收集单元4相连接；底架1与控制屏5相连接；底架1与双行电动滑轨6相连接；底架1与溶剂箱7相连接；底架1与收集桶8相接触；底架1与加热器9进行固接；底架1与支撑座10相连接；破碎上料单元2与淋洗萃取单元3相连接；破碎上料单元2与加热器9相连接；淋洗萃取单元3与双行电动滑轨6相连接；淋洗萃取单元3与溶剂箱7相连接；支撑座10与防滑垫11相连接。

工作原理：使用时先将采用离心法处理沥青矿料的沥青初步萃取装置放置到所要使用的位置，将支撑座10上的底架1通过防滑垫11放置在平稳的位置上，然后外接电源，通过控制屏5控制启动该装置；首先将沥青矿料通过破碎上料单元2将沥青矿料破碎成粉状，随后再通过加热器9对破碎后的沥青粉料进行水分的控制，接着将沥青粉料导入淋洗萃取单元3，将溶剂箱7中的溶剂通入淋洗萃取单元3对沥青粉料进行萃取的操作，最后在双行电动滑轨6的配合下，将完成了萃取之后的沥青油和溶剂通过收集单元4进行导出，并收集到收集桶8中；本发明可实现将破碎后的沥青矿料先是进行摊平成薄薄一层，便于溶剂对沥青的粉料进行淋洗，增加粉料与溶剂接触的机会，使得沥青油的萃取更加快速，能有效提高沥青矿料的提炼效率。

破碎上料单元2包括有蜗轮201、第一传动杆202、第一传动轮203、第二传动轮204、第二传动杆205、第一粉碎辊206、第一齿轮207、第二齿轮208、第三传动杆209、第二粉碎辊2010、破碎箱2011、导流腔2012、物料箱2013、第一电动推杆2014、第一连接块2015、第四传动杆2016、挡板2017、第二连接块2018和第二电动推杆2019；蜗轮201内部轴心与第一传动杆202进行固接；蜗轮201与淋洗萃取单元3相连接；第一传动杆202外表面与第一传动轮203进行固接；第一传动杆202与底架1进行转动连接；第一传动轮203外环面通过皮带与第二传动轮204进行传动连接；第二传动轮204内部轴心与第二传动杆205进行固接；第二传动杆205外表面与第一粉碎辊206进行固接；第二传动杆205与外表面与第一齿轮207进行固接；第二传动杆205与破碎箱2011进行转动连接；第二传动杆205与底架1进行转动连接；第一齿轮207与第二齿轮208相啮合；第二齿轮208内部轴心与第三传动杆209进行固接；第三传动杆209外表面与第二粉碎辊2010进行固接；第三传动杆209与破碎箱2011进行转动连接；破碎箱2011与导流腔2012进行固接；破碎箱2011与物料箱2013进行固接；破碎箱2011通过连接板与第一电动推杆2014进行固接；破碎箱2011与底架1进行固接；导流腔2012与底架1进行固接；导流腔2012与加热器9相连接；第一电动推杆2014与第一连接块2015进行固接；第一连接块2015与第四传动杆2016进行固接；第四传动杆2016与挡板2017进行固接；第四传动杆2016与第二连接块2018进行固接；挡板2017与破碎箱2011进行滑动连接；第二连接块2018与第二电动推杆2019进行固接；第二电动推杆2019通过连接板与破碎箱2011进行固接；第一电动推杆2014至第二电动推杆2019以破碎箱2011中心对称设置有两组。

先将沥青矿料放置于物料箱2013中，并通过两个对称设置的挡板2017，对物料箱2013中的沥青矿料进行限位，此时，第一电动推杆2014和第二电动推杆2019相互配合，第一电动推杆2014控制第一连接块2015带动第四传动杆2016传动挡板2017进行移动，同时，第二电动推杆2019控制第二连接块2018带动第四传动杆2016传动挡板2017进行移动，使得两个对称设置的挡板2017中间出现距离，使得沥青矿料通过，并进入到破碎箱2011中，此时，蜗杆303带动蜗轮201传动第一传动杆202转动，第一传动杆202带动第一传动轮203传动第二传动轮204转动，第二传动轮204带动第二传动杆205同时传动第一粉碎辊206和第一齿轮207转动，第一齿轮207带动第二齿轮208传动第三传动杆209转动，第三传动杆209带动第二粉碎辊2010转动，在第二粉碎辊2010和第一粉碎辊206的配合下，将沥青矿料破碎成粉状，然后，粉状的沥青矿料经过导流腔2012的时候，在加热器9的作用下，对粉料中的水分进行控制。

淋洗萃取单元3包括有电机301、第五传动杆302、蜗杆303、第一锥齿轮304、第二锥齿轮305、第一轴套306、支杆307、第三锥齿轮308、锥形导流块309、u型架3010、第六传动杆3011、第四锥齿轮3012、第一搅拌桨3013、第七传动杆3014、第五锥齿轮3015、第二搅拌桨3016、保护壳3017、摊平盘3018、连接柱3019、固定杆3020、水泵3021、导流管3022、三通轴3023、环形水管3024、导液管3025、萃取桶3026、第八传动杆3027、双轨电动滑板3028、第三电动推杆3029、第九传动杆3030、第一滑块3031、双脚滑轨3032和橡胶圈3033；电机301输出轴与第五传动杆302进行固接；电机301与底架1进行固接；第五传动杆302外表面与蜗杆303进行固接；第五传动杆302与底架1进行转动连接；蜗杆303与蜗轮201相啮合；第五传动杆302外表面与第一锥齿轮304进行固接；第一锥齿轮304与第二锥齿轮305相啮合；第二锥齿轮305内部轴心与第一轴套306进行固接；第一轴套306与支杆307进行转动连接；第一轴套306与u型架3010进行固接；第一轴套306与保护壳3017进行固接；第一轴套306与萃取桶3026进行转动连接；支杆307外表面与第三锥齿轮308进行固接；支杆307与保护壳3017进行转动连接；支杆307外表面与锥形导流块309进行固接；支杆307与摊平盘3018进行转动连接；锥形导流块309与固定杆3020进行固接；u型架3010与第六传动杆3011进行转动连接；u型架3010与第七传动杆3014进行转动连接；第六传动杆3011外表面与第四锥齿轮3012进行固接；第六传动杆3011外表面与第一搅拌桨3013进行固接；第六传动杆3011与保护壳3017进行转动连接；第四锥齿轮3012与第三锥齿轮308相啮合；第七传动杆3014外表面与第五锥齿轮3015进行固接；第七传动杆3014外表面与第二搅拌桨3016进行固接；第七传动杆3014与保护壳3017进行转动连接；第五锥齿轮3015与第三锥齿轮308相啮合；摊平盘3018与连接柱3019进行固接；连接柱3019以摊平盘3018中心对称设置有两组；固定杆3020与萃取桶3026进行固接；固定杆3020上方设置有水泵3021；水泵3021与溶剂箱7相连接；水泵3021与导流管3022进行固接；水泵3021与底架1进行固接；导流管3022与三通轴3023进行固接；导流管3022与底架1进行固接；三通轴3023与环形水管3024进行固接；环形水管3024与导液管3025进行固接；环形水管3024与底架1进行固接；导液管3025以环形水管3024圆心对称设置有若干组；萃取桶3026通过连接板与第八传动杆3027进行转动连接；萃取桶3026与橡胶圈3033进行固接；第八传动杆3027通过连接板与双轨电动滑板3028进行固接；双轨电动滑板3028与第三电动推杆3029进行固接；双轨电动滑板3028与双行电动滑轨6进行滑动连接；第三电动推杆3029与第九传动杆3030进行固接；第九传动杆3030与第一滑块3031进行转动连接；第一滑块3031以第九传动杆3030中心对称设置有两组；两组对称设置的第一滑块3031均与双脚滑轨3032进行滑动连接；双脚滑轨3032与萃取桶3026进行固接。

粉料状的沥青矿料从导流腔2012中导出，被固定在萃取桶3026上的固定杆3020中部的锥形导流块309挡在摊平盘3018圆中心外的部分，此时，水泵3021将溶剂箱7中的溶剂泵出，经过导流管3022进入到三通轴3023分流到环形水管3024中，随后溶剂从导液管3025中流出，洒落在摊平盘3018上与粉状的沥青矿料混合，可实现对粉状沥青矿料进行淋洗，同时，电机301带动第五传动杆302同时传动蜗杆303和第一锥齿轮304转动，第一锥齿轮304带动第二锥齿轮305传动第一轴套306在支杆307上转动，第一轴套306同时带动u型架3010和保护壳3017转动，保护壳3017同时带动两组对称设置的连接柱3019传动摊平盘3018转动，u型架3010同时传动第六传动杆3011和第七传动杆3014转动，第六传动杆3011同时带动第四锥齿轮3012和第一搅拌桨3013运动，此时，第四锥齿轮3012与第三锥齿轮308啮合，使得第四锥齿轮3012绕着第三锥齿轮308转动，同时，第四锥齿轮3012带动第六传动杆3011传动第一搅拌桨3013转动，此时，第七传动杆3014同时带动第五锥齿轮3015和第二搅拌桨3016运动，同时，第五锥齿轮3015与第三锥齿轮308啮合，使得第五锥齿轮3015绕着第三锥齿轮308转动，此时，第五锥齿轮3015带动第七传动杆3014传动第二搅拌桨3016转动，通过第一搅拌桨3013和第二搅拌桨3016的自转并且公转，可实现将萃取桶3026内的沥青混合物进行充分的搅拌，使得溶剂与沥青粉料接触更加完全，提高沥青油的萃取效率，当萃取完成后，双轨电动滑板3028在双行电动滑轨6上运动，此时，第一锥齿轮304与第二锥齿轮305断开啮合状态，第二锥齿轮305停止转动，萃取桶3026的搅拌过程停止，萃取桶3026内的混合物开始分层，当双轨电动滑板3028运行到收集单元4工作区域的时候停止，此时，第三电动推杆3029收缩，第三电动推杆3029带动第九传动杆3030传动两组对称设置的第一滑块3031在双脚滑轨3032上运动，双脚滑轨3032带动萃取桶3026绕着第八传动杆3027开始倾斜，此时，可通过橡胶圈3033配合收集单元4对萃取桶3026内的沥青油和溶剂进行收集。

收集单元4包括有单行电动滑轨401、电动滑架402、第二滑块403、引流管404和第二轴套405；单行电动滑轨401与电动滑架402进行滑动连接；单行电动滑轨401与底架1进行固接；电动滑架402与第二滑块403进行滑动连接；第二滑块403与引流管404进行固接；引流管404与第二轴套405进行滑动连接；第二轴套405与底架1进行固接。

当萃取桶3026倾斜一定角度后，电动滑架402在单行电动滑轨401上运动，此时，电动滑架402带动第二滑块403传动引流管404在第二轴套405内滑动，可实现将引流管404的圆形筛头通过橡胶圈3033进入到萃取桶3026，将萃取桶3026内的沥青油和溶剂的上清液引导而出，并收集到收集桶8中，进行保存。

挡板2017设置为倾斜插入物料箱2013中。

可以使得两个挡板2017相互配合，形成一个v字形的槽，便于控制沥青矿料的下料过程。

导流腔2012设置有条形通孔。

可以使得当沥青的粉料经过导流腔2012的时候，在加热器9的作用下，沥青粉料中的水分蒸发，水蒸气通过条形通孔逸散到空气中。

摊平盘3018上设置有若干导流结构。

可以使得当沥青落入摊平盘3018的时候，摊平盘3018转动，会将中部的沥青在离心作用下往外甩开，使得沥青摊成薄层，便于溶剂对沥青的淋洗萃取。

橡胶圈3033设置为具有自封口的气门芯的结构。

可以使得萃取桶3026中的萃取液在橡胶圈3033的自封口结构下，不会漏出，且引流管404可以通过橡胶圈3033插入萃取桶3026中，将萃取桶3026中的萃取液导出。

引流管404的一端设置有圆形筛孔结构。

可以使得引流管404通过圆形筛孔结构便于挤入橡胶圈3033中。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。