一种秸秆快速制炭及烟气烟尘回收处理装置及方法与流程

技术特征：

1.一种秸秆快速制炭及烟气烟尘回收处理装置，包括车架（23）；其特征在于：所述车架（23）上安装热解及炭化室（12）和收集分离室（7）；

所述车架（23）尾部安装进料装置，所述进料装置输送物料至热解及炭化室（12）内，所述热解及炭化室（12）内安装平行输送装置，将输入的物料由后部输送至前部后落入热解及炭化室（12）底部；所述热解及炭化室（12）底部安装出料装置；所述热解及炭化室（12）中部外侧面设有多个供氧口及控氧阀（6）；

所述热解及炭化室（12）和收集分离室（7）通过位于上部的进烟口（8）连通；烟气通过进烟口（8）后首先进入收集分离室（7）的降尘区（47），之后进入分离区（49），最后进入排气筒（4）；所述分离区（49）内设置有喷淋器ⅰ（34）；所述分离区（49）下方设置有收集箱（48）。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆快速制炭及烟气烟尘回收处理装置，其特征在于：所述进料装置采用链板输送机（1）；所述平行输送装置采用平行链板机（5）；所述出料装置采用螺旋输送机ⅰ（22），所述螺旋输送机ⅰ（22）的出口衔接出料筒（25），所述出料筒（25）内安装螺旋输送机ⅱ（40）。

3.根据权利要求1或2所述的一种秸秆快速制炭及烟气烟尘回收处理装置，其特征在于：所述收集分离室（7）顶面设有水泵（11），所述水泵（11）出口分别通过管路连接喷淋器ⅰ（34）和喷淋器ⅱ（51），所述喷淋器ⅱ（51）位于出料筒（25）。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆快速制炭及烟气烟尘回收处理装置，其特征在于：所述收集箱（48）上部设有收集液出口（38），其底部设有排污口（42）。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆快速制炭及烟气烟尘回收处理装置，其特征在于：所述降尘区（47）底部设有清灰口（46）。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆快速制炭及烟气烟尘回收处理装置，其特征在于：所述车架（23）前部安装一对前轮（21）、其后部安装一对后轮（24）；所述车架（23）前方安装有牵引装置（20）。

7.根据权利要求6所述的一种秸秆快速制炭及烟气烟尘回收处理装置，其特征在于：所述热解及炭化室（12）和收集分离室（7）之间设有隔热材料（43）。

8.根据权利要求7所述的一种秸秆快速制炭及烟气烟尘回收处理装置，其特征在于：所述降尘区（47）内通过左右设有隔板ⅲ（36）和隔板ⅳ（37）供烟气通过；所述分离区（49）通过上下设置的隔板ⅰ（33）和隔板ⅱ（35）构成，烟气由隔板ⅱ（35）上方进入分离区（49），烟气由隔板ⅰ（33）下方进入排气筒（4）。

9.根据权利要求8所述的一种秸秆快速制炭及烟气烟尘回收处理装置，其特征在于：所述出料筒（25）的出料口（39）处安装密封盖（41）。

10.一种秸秆快速制炭及烟气烟尘回收处理方法，该方法在权利要求1-9所述的装置中实现，其特征在于：

首先将在外面点燃秸秆由进料装置导入热解及炭化室内，落入平行输送装置上部；随后秸秆不断由进料装置导入热解及炭化室内的平行输送装置上进行热解，通过控制供氧口及控氧阀调节通入的氧气量来调节热解程度；热解物料随平行输送装置运行至末端落入热解及炭化室内下部进行炭化；平行输送装置将热解及炭化室分割成为功能不同的上下两部分，上面是热解区域，下面是炭化区域；位于底部的出料装置将炭化后的物料输出；

热解及炭化室在运行中产生的烟气和烟尘经进烟口导入收集分离室，烟气和烟尘在收集分离室内被分置于降尘区、分离区、收集箱以及烟道不同区域内处置；降尘区内烟尘通过隔板达到降尘的目的；烟气进入分离区，该分离区利用喷淋器ⅰ将烟气中的主体-生物质能转化为秸秆醋液回收，回收的秸秆醋液落入下方的收集箱，收集的秸秆醋液进入喷淋循环系统；最后烟气进入烟道，通过排气筒排出。

技术总结
本发明公开一种秸秆快速制炭及烟气烟尘回收处理装置及方法，该装置包括车架23；车架上安装热解及炭化室12和收集分离室7；车架23尾部安装进料装置，进料装置输送物料至热解及炭化室12内，热解及炭化室12内安装平行输送装置，将输入物料由后部输送至前部后落入热解及炭化室12底部；热解及炭化室12底部安装出料装置；热解及炭化室12中部外侧面设有多个供氧口及控氧阀6；热解及炭化室12和收集分离室7通过位于上部的进烟口8连通；烟气通过进烟口8后首先进入收集分离室7的降尘区47，之后进入分离区49，最后进入排气筒4；分离区49内设置有喷淋器Ⅰ34；分离区49下方设置有收集箱48。本发明具有很好的实际应用价值。

技术研发人员：王晓光
受保护的技术使用者：王晓光
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021.08.24