鲁奇气化炉在线更换煤锁下阀垫环的卡具的制作方法

本实用新型涉鲁奇气化炉的技术领域，具体是一种鲁奇气化炉在线更换煤锁下阀垫环的卡具。

背景技术：

鲁奇气化炉是德国鲁奇公司于1963年提出的煤气化设备，参见图1，鲁奇气化炉包括煤仓、煤锁、气化炉、灰锁、冷却洗涤器、灰锅以及灰锁膨胀器。其中，煤锁是将煤仓内的煤间歇加入气化炉的压力容器。上部与煤仓相连，下部与气化炉相连。结构中间为圆柱形筒体，上部连接蝶形封头，上、下进出口处各有煤锁上、下阀控制。侧向接有煤锁充、泄压管线及驱动煤锁下阀动作的摇臂轴4。

关于煤锁下阀，煤锁下阀为圆盘阀，阀座固定在煤锁与气化炉相连法兰内侧，阀头与阀杆用螺栓连接，阀杆在煤锁导向筒内有两个滑动支撑点，导向筒的支撑架固定在煤锁内壁上，导向筒内的阀杆与煤锁内的内摆杆90°滑动连接，内摆杆与摇臂轴4通过中间销连接，摇臂轴4延伸到煤锁外，通过煤锁外的液压驱动装置带动阀头上下移动，实现下阀开关功能。

现有技术中煤锁下阀设计为：通过液压驱动装置—外摆杆—摇臂轴4—内摆杆—阀杆的同步动作达到下阀的开关功能。煤锁在运行的过程中，煤锁内部压力高于外部压力，会给摇臂轴4一个向外的作用力，这个作用力会使摇臂轴4向外移动。参见图2，煤锁下阀垫环5的主要作用就是定位摇臂轴4，防止摇臂轴4向外移动。煤锁下阀垫环5在承受摇臂轴4向外的作用力的同时还要在煤锁下阀开、关的时候承受圆周方向的摩擦力，所以煤锁下阀垫环5磨损速度快，需要定时更换。

如果不及时更换，任由煤锁下阀垫环5磨损，会使摇臂轴4向外移动，造成摇臂轴4与内摆杆脱离，液压缸失去对煤锁下阀杆的控制，煤锁下阀掉落。所以对煤锁下阀垫环5的控制极为关键。

煤锁因垫环5磨损而进行离线检修需要气化炉停炉进行，气化炉停炉的整个工艺操作过程包括泄压、排煤、置换、降温等一些列复杂的工艺措施。需要气化炉内原料煤排净、检修人员配合进行盲板导通。不仅影响气化工段产气量，还会在原料和人工方面造成浪费。若采用在线更换煤锁下阀垫环5的方法，则可以避免上述因气化炉停炉而造成的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种鲁奇气化炉在线更换煤锁下阀垫环的卡具，其包括能够对接成圆管结构的左半部和右半部，所述左半部和所述右半部的弧口两端分别设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板可拆卸连接。

本实用新型的进一步设置为：所述第一连接板和所述第二连接板上分别设置有相适配的凸棱和卡槽。

本实用新型的进一步设置为：两个所述卡槽设置于两个所述第二连接板的相背离的两端。

本实用新型的进一步设置为：其中一个所述第一连接板固定有滑槽，其中一个所述第二连接板上固定有滑块，所述滑块滑动设置于所述滑槽中，所述滑槽的滑动方向与所述左半部和所述右半部的对接方向一致。

本实用新型的进一步设置为：所述左半部和所述右半部的相背离的表面上分别设置有加强肋，所述加强肋的方向与所述圆管结构的轴线方向垂直。

本实用新型的进一步设置为：所述第一连接板和所述第二连接板通过螺栓连接。

本实用新型的进一步设置为：用于穿设所述螺栓的孔同时贯通所述加强肋。

本实用新型的有益技术效果为：

通过使用这种专用卡具，在处理煤锁下阀开关不畅、下阀油缸损坏更换、垫环磨损更换等设备问题的处理上，由原来煤锁必须停车离线检修，变为可不停车在线检修，大大的简化了检修流程，缩短了检修时间，节省了检修费用，增加了单台气化炉的效益产出，减少了检修安全风险。

附图说明

图1是现有技术中鲁奇气化炉的构造示意图；

图2是现有技术中鲁奇气化炉的煤锁下阀处的剖视图；

图3示出了本实用新型的鲁奇气化炉在线更换煤锁下阀垫环的卡具的等轴测试图1；

图4示出了本实用新型的鲁奇气化炉在线更换煤锁下阀垫环的卡具的等轴测试图2；

图5是示出了鲁奇气化炉在煤锁下阀处的结构示意图1；

图6是示出了鲁奇气化炉在煤锁下阀处的结构示意图2；

附图标记：1、左半部；11、凸棱；12、滑槽；2、右半部；21、卡槽；22、滑块；3、加强肋；4、摇臂轴；5、垫环；6、压料盖；7、外摆杆；8、液压缸；9、开口。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种鲁奇气化炉在线更换煤锁下阀垫环5的卡具，包括能够对接成圆管结构的左半部1和右半部2。左半部1和右半部2的弧口两端分别设置有第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板可拆卸连接，具体是通过螺栓连接，螺栓在附图中未示出。

第一连接板和第二连接板上分别设置有相适配的凸棱11和卡槽21。凸棱11和卡槽21的作用就是为了使左半部1和右半部2准确对接的作用，若没有凸棱11和卡槽21，在左半部1和右半部2在对接时极容易以为认为因素造成所形成的圆不规则，这样通过螺栓将左半部1和右半部2紧固时，会使左半部1和右半部2受力不均匀，对夹持的零件以及自身造成局部损伤，对于表面粗糙度要求高的零件，所造成的损伤尤其严重。另外，两个卡槽21设置于两个第二连接板的相背离的两端。这样设计是为了便于将左半部1和右半部2拆开。因为凸棱11和卡槽21的配合需要凸棱11与卡槽21的壁面贴合并滑动，但是若卡槽21的壁面是封闭的，那么在拆卸时就会因为结构的约束和壁面的摩擦造成拆卸更费力，而卡槽21的壁面采用开放设计则会有效的改善这一问题。

更进一步的，为了提高抗变形能力，在左半部1和右半部2上还分别一体成型有两条加强肋3。加强肋3设置于左半部1和右半部2的相背离的表面上，加强肋3的方向与圆管结构的轴线方向垂直。用于穿设螺栓的孔同时贯通加强肋3。由于螺栓产生的紧固力直接作用在加强肋3上，所以抗变形能力更强，避免了螺栓外围的局部应力激增。

另外，为了使左半部1和右半部2的使用更加方便，利于携带和保存，其中一个第一连接板焊接固定有滑槽12，其中一个第二连接板上焊接固定有滑块22，滑块22滑动设置于滑槽12中，滑槽12的滑动方向与左半部1和右半部2的对接方向一致。滑块22具体包括成圆柱体的凸柱和位于凸柱背离第一连接板一端的挡片，挡片与凸柱一体成型。基于滑块22和滑槽12的结构，使得左半部1和右半部2无法分离，可以相对转动，还可以相对直线移动，在操作上增加了灵活性又便于携带和使用。

具体实施的过程为：将卡具装在摇臂轴4上，详见图5和图6，煤锁下阀处的结构为：在煤锁的壳体上开设有贯通的开口9，开口9为现有技术中的结构设计，从开口9可以直接看到摇臂轴4。位于开口9内的摇臂轴4两端分别设置有压料盖6和垫环5。将卡具夹紧摇臂轴4并位于垫环5和压料盖6之间。当摇臂轴4转动，第一连接板和第二连接板会与开口9的内壁抵触，所以摇臂轴4的转动就会受到限制，这样就能够防止煤锁的下阀杆调入气化炉中。随后只需要将液压缸8和外摆杆7拆下就可以更换垫环5。以往在更换垫环5时需要停炉，将煤锁整体拆下，在地面上进行更换。使用了本卡具后，不需要停炉，不需要将煤锁整体拆下就可以进行维修，从而实现在线更换，大大的简化了检修流程，缩短了检修时间，节省了检修费用，增加了单台气化炉的效益产出，减少了检修安全风险。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。