一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器的制作方法

本实用新型属于石油化工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器。

背景技术：

油气分离器，是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置，油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间，油气分离器是整个潜油电泵系统重要的组成部分之一，通过分离器把游离气体从井液中分离出来，从而减少气体对潜油电泵工作特性的影响，预防离心泵产生气蚀、气锁，使多级离心泵能够正常工作。

例如申请号：cn200620030259.1中涉及一种油气分离器，本实用新型的目的是提供一种油气分离器，将管线拌生气输送给燃气燃烧器，保证燃烧器正常燃烧。本实用新型的技术方案是，一种油气分离器，油气分离器的罐体下部设有两个支管分别与输油管连接，在支管和两支管之间的输油管上设有阀门，气液混输泵设在油气分离器下游的输油管上，油气分离器罐体的上部设有输气管与燃气加热器连接。油气分离器罐体的顶部设有液位控制仪与气液混输泵电连接。本实用新型用于油田对原油加热的燃气燃烧器。

基于现有技术中发现，现有的油气分离器在使用的时候，捕雾器上的油滴通过自然降落较慢，在进行油气分离的时候，捕雾器上沾附的原油通过自身的重力滴落速度较慢，影响对其他空气中原油进行捕捉，且油气分离器中的污物无法根据积累的多少进行排放，误排放的话容易使原油排出。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器，以解决现有的油气分离器在使用的时候，捕雾器上的油滴通过自然降落较慢，在进行油气分离的时候，捕雾器上沾附的原油通过自身的重力滴落速度较慢，影响对其他空气中原油进行捕捉，且油气分离器中的污物无法根据积累的多少进行排放，误排放的话容易使原油排出的问题。

本实用可有效排出污物的石油化工用油气分离器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器，包括主体，内槽，分离板和横板，所述主体的顶端设有排气孔，且主体的外侧分别设有进料口和出料口；所述内槽的内部安装有齿轮，且内槽设在主体的内部，并且内槽外部的隔板通过转轴安装在主体的内侧；所述分离板为锥形结构，且分离板的侧面设有过滤孔；所述分离板设在主体的内侧顶部；所述横板设在主体的内侧底部，且横板为矩形板状结构。

进一步的，所述主体包括有排污口，底板，所述主体为圆柱形结构，且主体的内侧底部设有报警开关；所述排污口的底部设有螺纹孔，且排污口设在主体的底部；所述底板为圆形板结构，且底板通过螺纹杆安装在排污口的底部。

进一步的，所述内槽包括有内板，隔板，所述内板的内侧以及右侧设有锯齿状结构，且内板右侧的锯齿状结构与内槽内部的齿轮相啮合，并且内板安装在内槽的内部；所述隔板的侧端设有齿轮，且隔板侧端的齿轮与内板内侧的齿轮相啮合。

进一步的，所述分离板包括有转杆，刮板，所述转杆的顶部设有叶轮，且转杆安装在分离板的中间位置；所述刮板贴合安装在分离板的底部，且刮板设在转杆的底端。

进一步的，所述横板包括有浮板，竖杆，拨杆，所述浮板的顶部设有开孔，且浮板通过弹簧安装在横板的底部；所述竖杆的底端设有叶轮，且竖杆贯穿浮板的中间位置安装在横板的底部；所述拨杆为弧形结构，且拨杆安装在竖杆的外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了分离板,在使用油气分离器的时候，可以通过使用分离板对捕雾器上的原油进行清理，加快对其他空气中原油进行捕捉，在主体的内侧顶部设有锥形的分离板，锥形的分离板使过滤孔捕捉的原油进行向下汇集，当空气排出去的时候带动转杆顶部的叶轮转动，使转杆的底端穿过分离板的中间位置带动刮板移动，使刮板可以贴合分离板的底部，加快原油的滴落；

2、在本装置中，设置了横板,在使用油气分离器的时候，可以通过使用横板对沉淀的污物容量进行检测，便于及时的排出污物，在主体的内侧底部设有横板，当原油进入的时候，在弹簧的作用下原油穿过浮板上的开孔不会推动浮板向下移动，当沉淀的污物压动浮板向下移动的时候浮板压动主体内侧底部的报警开关，根据提示进行污物的排放，当污物排放带动竖杆底部的叶轮转动，从而带动弧形的拨杆在浮板上移动，把污物拨动出去，从而解决了现有的油气分离器在使用的时候，捕雾器上的油滴通过自然降落较慢，在进行油气分离的时候，捕雾器上沾附的原油通过自身的重力滴落速度较慢，影响对其他空气中原油进行捕捉，且油气分离器中的污物无法根据积累的多少进行排放，误排放的话容易使原油排出的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的内槽截面结构示意图。

图3是本实用新型的由图2引出的a部放大结构示意图。

图4是本实用新型的分离板截面结构示意图。

图5是本实用新型的横板立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、排污口；102、底板；2、内槽；201、内板；202、隔板；3、分离板；301、转杆；302、刮板；4、横板；401、浮板；402、竖杆；403、拨杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器，包括主体1，内槽2，分离板3和横板4，主体1的顶端设有排气孔，且主体1的外侧分别设有进料口和出料口；内槽2的内部安装有齿轮，且内槽2设在主体1的内部，并且内槽2外部的隔板202通过转轴安装在主体1的内侧；分离板3为锥形结构，且分离板3的侧面设有过滤孔；分离板3设在主体1的内侧顶部；横板4设在主体1的内侧底部，且横板4为矩形板状结构，打开排污口101底部的底板102，使主体1内侧底部沉淀的污物及时的排放出去，使内板201内侧的锯齿状结构可以带动隔板202移动，调节隔板202的倾斜角度，便于使油气多次折流，充分的进行油气分离，使转杆301的底端穿过分离板3的中间位置带动刮板302移动，使刮板302可以贴合分离板3的底部，加快原油的滴落，当沉淀的污物压动浮板401向下移动的时候浮板401压动主体1内侧底部的报警开关，根据提示进行污物的排放，当污物排放带动竖杆402底部的叶轮转动，从而带动弧形的拨杆403在浮板401上移动，把污物拨动出去，主体1包括有排污口101，底板102，主体1为圆柱形结构，且主体1的内侧底部设有报警开关；排污口101的底部设有螺纹孔，且排污口101设在主体1的底部；底板102为圆形板结构，且底板102通过螺纹杆安装在排污口101的底部，在主体1的顶部设有排气孔，可以对分离出的空气进行排放，主体1侧面顶部的进料口进入混合的油气，侧面底部的出料口排出分离后的原油，其中，内槽2包括有内板201，隔板202，内板201的内侧以及右侧设有锯齿状结构，且内板201右侧的锯齿状结构与内槽2内部的齿轮相啮合，并且内板201安装在内槽2的内部；隔板202的侧端设有齿轮，且隔板202侧端的齿轮与内板201内侧的齿轮相啮合，在主体1的内侧通过转轴安装有六处隔板202，通过转动内槽2内齿轮的啮合带动内板201移动，分离板3包括有转杆301，刮板302，转杆301的顶部设有叶轮，且转杆301安装在分离板3的中间位置；刮板302贴合安装在分离板3的底部，且刮板302设在转杆301的底端，在主体1的内侧顶部设有锥形的分离板3，锥形的分离板3使过滤孔捕捉的原油进行向下汇集，当空气排出去的时候带动转杆301顶部的叶轮转动，其中，横板4包括有浮板401，竖杆402，拨杆403，浮板401的顶部设有开孔，且浮板401通过弹簧安装在横板4的底部；竖杆402的底端设有叶轮，且竖杆402贯穿浮板401的中间位置安装在横板4的底部；拨杆403为弧形结构，且拨杆403安装在竖杆402的外侧，在主体1的内侧底部设有横板4，当原油进入的时候，在弹簧的作用下原油穿过浮板401上的开孔不会推动浮板401向下移动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在石油化工使用油气分离器的时候，首先调节主体1内侧的隔板202，便于充分的进行油气分离，转动内槽2内齿轮，通过齿轮的啮合带动内板201在内槽2移动，使内板201内侧的锯齿状结构调节隔板202的倾斜角度，使油气多次折流充分的油气分离，主体1内侧锥形的分离板3使原油汇集到底端，分离出的空气通过主体1底部的排气孔排放带动转杆301顶部的叶轮转动，使转杆301底端的刮板302对分离板3的底部进行剐蹭，加快原油的滴落，分离后的原油通过主体1侧面底部的出料口排出去，主体1内侧底部沉淀的污物压动浮板401向下移动，浮板401压动主体1内侧底部的报警开关，根据提示打开排污口101底部的底板102使污物排放出去，污物排放时带动竖杆402底部的叶轮转动，竖杆402带动弧形的拨杆403把浮板401顶部的污物清理出去。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。