一种烟叶复烤分料机构的制作方法

本实用新型涉及农业技术领域，具体而言，涉及一种烟叶复烤分料机构。

背景技术：

烟叶复烤厂是对初烤后烟叶进行进一步深加工的工厂，其目的为通过二次加工控制烟叶中的水分、杀虫霉菌、去除沙土及不符合要求的杂物，同时对处理后的烟叶进行进一步的加工；烟草经复烤加工后，复烤加工后的烟叶要进入打包站进行装箱预压处理，该工艺现有操作过程是由操作人员将复烤后的烟叶进行人工分料处理，将烟叶搬放在烟叶配叶皮带上，然后靠往返皮带的往返运动将烟叶分别送入左右两边的下落通道内进行装箱，这样靠人工搬运烟叶费时费力，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种分料均匀，并且使分料过程机械化的设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种烟叶复烤分料机构，主要包括：

设备壳体；

与输料装置配合的运输件，所述运输件的一端延伸至所述设备壳体内；

分料组件，其设置在所述运输件的端部下方，包括沿第一方向自转的第一转轴和沿第二方向自转的第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴上均设置有分料板；

驱动所述第一转轴自转和第二转轴自转的驱动件；

所述第一转轴和所述第二转轴下方对应地设置有第一送料履带和第二送料履带。

进一步地，所述运输件为传送履带。

进一步地，所述驱动件为电机。

进一步地，所述第一转轴靠近所述驱动件的端部设置有第一转轮，所述第二转轴靠近所述驱动件的端部设置有第二转轮，所述设备壳体上还设置有被所述驱动件驱动的导轮，所述第一转轮与所述导轮通过传动带传动连接，所述第二转轮抵接于所述传动带的底部，并被所述传动带带动自转。

进一步地，还包括：设置在所述设备壳体侧壁上的导轨；

调节板，其滑动地设置在所述导轨内，所述第一转轴和所述第二转轴都垂直地安装在所述调节板上；

调节所述调节板在所述导轨内滑动的调节组件。

进一步地，所述导轨设置有固定板，所述调节组件包括设置在所述固定板和所述调节板上的l型固定座以及与两个所述固定座配合的滚珠丝杆副，所述滚珠丝杆副的螺母与所述固定板上的所述固定座转动连接，所述滚珠丝杆副的丝杠与所述调节板的所述固定座固定连接。

进一步地，所述调节板上设置有一基座板，所述驱动件设置在所述基座板上。

进一步地，所述第一方向为逆时针方向，所述第二方向为顺时针方向。

进一步地，所述设备壳体的侧壁上还设置有挡板，所述挡板设置在所述运输件和所述分料组件之间。

由于上述技术方案的运用，相较于现有技术，通过第一旋转轴、第二旋转轴、传送履带、第一送料履带和第二送料履带的配合，使得烟叶从传送履带运至设备壳体内后，通过两个旋转轴分别分料至两个送料履带上，然后运送至不同的下落通道内进行装箱，实现自动化的分料过程，调节板的滑动设计也可以调节两个送料履带的运送烟叶量。

附图说明

图1为本实用新型一种烟叶复烤分料机构的侧视示意图。

图2为本实用新型一种烟叶复烤分料机构的分料组件和驱动件的俯视示意图。

附图中：1-传送履带；2-设备壳体；3-挡板；4-导轨；5-固定座；6-滚珠丝杆副；7-调节板；8-分料板；9-第一转轮；10-第二转轮；11-传动带；12-导轮；13-保护罩；14-电机；15-第一送料履带；16-第二送料履带；17-第一转轴；18-第二转轴；19-基座板；20-固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

实施例一

参照图1至图2，一种烟叶复烤分料机构，主要包括：

设备壳体2；与输料装置配合的运输件，所述运输件的一端延伸至所述设备壳体2内；

分料组件，其设置在所述运输件的端部下方，包括沿逆时针方向自转的第一转轴17和沿顺时针自转的第二转轴18，所述第一转轴17和所述第二转轴18上均设置有分料板8；

驱动所述第一转轴17自转和第二转轴18自转的驱动件；所述第一转轴17和所述第二转轴18下方对应地设置有第一送料履带15和第二送料履带16。所述运输件为传送履带1，所述驱动件为电机14。

本实施例还包括：设置在所述设备壳体2侧壁上的导轨4；调节板7，其滑动地设置在所述导轨4内，所述第一转轴17和所述第二转轴18都垂直地安装在所述调节板7上；调节所述调节板7在所述导轨4内滑动的调节组件，所述导轨4设置有固定板。

所述第一转轴17靠近所述驱动件的端部设置有第一转轮9，所述第二转轴10靠近所述驱动件的端部设置有第二转轮10，所述调节板7上还设置有被所述驱动件驱动的导轮12，所述第一转轮9与所述导轮12通过传动带11传动连接，所述第二转轮10抵接于所述传动带11的底部，并被所述传动带11带动自转。

所述调节组件包括设置在所述固定板和所述调节板7上的l型固定座5以及与两个所述固定座5配合的滚珠丝杆副6，所述滚珠丝杆副6的螺母与所述固定板上的所述固定座5转动连接，所述滚珠丝杆副6的丝杠与所述调节板7的所述固定座5固定连接，所述调节板7上设置有一基座板19，所述驱动件设置在所述基座板上。

第一转轮9和第二转轮10外侧还设置有保护罩13。所述设备壳体2的侧壁上还设置有挡板3，所述挡板3设置在所述运输件和所述分料组件之间。所述挡板3的作用是防止烟草飞出送料履带。

工作时，由输料装置(图中未示出)将烟叶送至传送履带1上，由传送履带1将烟叶送至设备壳体2内，烟草随履带落到分料组件上，被两块分料板8分流至第一送料履带15和第二送料履带16上，并运送至不同的下落通道内完成装箱。若需要对调节板的位置进行调节，只需人工拧动滚珠丝杆副6，便能完成对调节板7位置的调节。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种烟叶复烤分料机构，其特征在于，主要包括：

设备壳体(2)；

与输料装置配合的运输件，所述运输件的一端延伸至所述设备壳体(2)内；

分料组件，其设置在所述运输件的端部下方，包括沿第一方向自转的第一转轴(17)和沿第二方向自转的第二转轴(18)，所述第一转轴(17)和所述第二转轴(18)上均设置有分料板(8)；

驱动所述第一转轴(17)自转和第二转轴(18)自转的驱动件；

所述第一转轴(17)和所述第二转轴(18)下方对应地设置有第一送料履带(15)和第二送料履带(16)。

2.根据权利要求1所述的一种烟叶复烤分料机构，其特征在于，所述运输件为传送履带(1)。

3.根据权利要求1所述的一种烟叶复烤分料机构，其特征在于，所述驱动件为电机(14)。

4.根据权利要求1所述的一种烟叶复烤分料机构，其特征在于，所述第一转轴(17)靠近所述驱动件的端部设置有第一转轮(9)，所述第二转轴(18)靠近所述驱动件的端部设置有第二转轮(10)，所述设备壳体(2)上还设置有被所述驱动件驱动的导轮(12)，所述第一转轮(9)与所述导轮(12)通过传动带(11)传动连接，所述第二转轮(10)抵接于所述传动带(11)的底部，并被所述传动带(11)带动自转。

5.根据权利要求1所述的一种烟叶复烤分料机构，其特征在于，还包括：设置在所述设备壳体(2)侧壁上的导轨(4)；

调节板(7)，其滑动地设置在所述导轨(4)内，所述第一转轴(17)和所述第二转轴(18)都垂直地安装在所述调节板(7)上；

调节所述调节板(7)在所述导轨(4)内滑动的调节组件。

6.根据权利要求5所述的一种烟叶复烤分料机构，其特征在于，所述导轨(4)设置有固定板(20)，所述调节组件包括设置在所述固定板(20)和所述调节板(7)上的l型固定座(5)以及与两个所述固定座(5)配合的滚珠丝杆副(6)，所述滚珠丝杆副(6)的螺母与所述固定板(20)上的所述固定座(5)转动连接，所述滚珠丝杆副(6)的丝杠与所述调节板(7)的所述固定座(5)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种烟叶复烤分料机构，其特征在于，所述调节板(7)上设置有一基座板(19)，所述驱动件设置在所述基座板(19)上。

8.根据权利要求1所述的一种烟叶复烤分料机构，其特征在于，所述第一方向为逆时针方向，所述第二方向为顺时针方向。

9.根据权利要求1所述的一种烟叶复烤分料机构，其特征在于，所述设备壳体(2)的侧壁上还设置有挡板(3)，所述挡板(3)设置在所述运输件和所述分料组件之间。

技术总结
本实用新型涉及农业技术领域，具体而言，涉及一种烟叶复烤分料机构。本实用新型提出了一种烟叶复烤分料机构，主要包括：设备壳体(2)；与输料装置配合的运输件，所述运输件的一端延伸至所述设备壳体(2)内；分料组件，其设置在所述运输件的端部下方，包括沿第一方向自转的第一转轴(17)和沿第二方向自转的第二转轴(18)，所述第一转轴(17)和所述第二转轴(18)上均设置有分料板(8)；驱动所述第一转轴(17)自转和第二转轴(18)自转的驱动件；所述第一转轴(17)和所述第二转轴(18)下方对应地设置有第一送料履带(15)和第二送料履带(16)。

技术研发人员：潘若瑜;刘勇军;谢小英;吴祥;王慧娟;廖佳;谢桂军
受保护的技术使用者：湖南烟叶复烤有限公司郴州复烤厂
技术研发日：2020.04.29
技术公布日：2021.05.11