一种快速烟叶烘干装置的制作方法

本实用新型主要涉及烟叶的技术领域，具体为一种快速烟叶烘干装置。

背景技术：

现有的烟叶加工过程中，大多需要对烟叶进行烘干，对干燥的烟叶进行下一步加工，现有的烟叶烘干装置大多结构单一，一般将烟叶平铺或悬挂在烘干装置内部进行烘干，在进行烘干时，平铺或悬挂的烟叶大多不可翻转或移动，极易导致烟叶受热不均匀，进而导致烟叶的烘干效率低。

根据专利文献申请号201221456502.0提供了一种烟叶烘干装置，通过设置的烘干托板以及棱条来放置烟叶，通过振动电机对烟叶进行振动，实现烟叶的适当翻转，从而使得烟叶烘干的更加均匀，提高烘干效果。通过在加热板的内部设置s形排列的电加热丝，虽然通过振动电机工作可适当翻转烟叶，可以加快烘干速度，但是烟叶翻转不彻底，降低了烘干效率。因此，有必要研制一种快速烟叶烘干装置，提高烟叶烘干效率，实现烟叶的快速烘干。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种快速烟叶烘干装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种快速烟叶烘干装置，包括烘干筒,所述烘干筒的外侧安装有鼓风机，所述鼓风机的出风管道贯穿所述烘干筒延伸至其内侧安装有喇叭通风口，且所述烘干筒的内底板上水平并排安装有多个加热管，多个所述加热管的上方安装有旋转架，所述旋转架的顶部中心处安装有安装盘，所述安装盘的顶部中心处垂直安装有转动轴，所述转动轴的顶端与所述烘干筒的内顶板相连，且所述安装盘的外侧由内向外依次设有旋转内环和旋转外环，所述安装盘的外侧和所述旋转内环的外侧均交错焊接固定有四个连杆，所述安装盘和所述旋转内环分别通过四个所述连杆与所述旋转内环和所述旋转外环的内侧呈焊接固定，所述旋转内环的外侧通过球面副活动安装有多个夹紧杆，每个所述夹紧杆之间均设有烟叶腔，且每个所述夹紧杆远离所述旋转内环的一侧均设有定位组件，每个所述夹紧杆均通过每个所述定位组件与所述旋转外环相连。

进一步的，多个所述夹紧杆远离所述旋转内环的一端均水平设有卡槽，每个所述卡槽的内壁上均安装有磁石。

进一步的，多个所述定位组件均包括连接杆，多个所述连接杆的一端均安装有卡块，每个所述卡块均与每个所述卡槽卡接连接，每个所述卡块远离每个所述连接杆的一端均设有铁块，每个所述铁块均与每个所述磁石相互吸合，且每个所述连接杆远离每个所述卡块的一端均贯穿所述旋转外环延伸至其外侧安装有拉柄，且每个所述连接杆的外壁上均套接有复位弹簧。

进一步的，所述转动轴的顶端贯穿所述烘干筒延伸至其外侧安装有大齿轮，所述大齿轮的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器转动连接有小齿轮，所述小齿轮通过链条与所述大齿轮呈传动连接。

进一步的，所述烘干筒的内顶板上并排安装有两个烘干灯，且所述烘干筒的内壁上涂覆有抗菌层。

进一步的，多个所述加热管的外壁上均套接有加热丝，且多个所述加热管的上方安装有导热板。

进一步的，所述烘干筒的内侧壁上安装有冷凝器，所述冷凝器的后端交错设有三个散热风机。

进一步的，所述烘干筒的底部安装有缓冲板，所述缓冲板的底部垂直交错安装有多个弹簧减震器，多个所述弹簧减震器的底部安装有支撑板，且所述烘干筒的前端安装有透明板。

进一步的，所述旋转外环的内侧壁上交错设有多个收纳槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型提高了烟叶烘干效率，实现了烟叶的快速烘干，使烟叶位于烟叶腔的位置，由于夹紧杆通过球面副与旋转内环的外侧活动连接，因此在球面副的作用下将夹紧杆旋转至水平方向，通过定位组件固定夹紧杆，通过夹紧杆夹紧烟叶，使烟叶始终垂直向下，通过加热管提供烟叶所需的热量，通过鼓风机工作产生气流，气流通过出风管道从喇叭通风口吹向烟叶，扩大了气流范围，同时进行冷热交换，形成热气流，提高了烘干效率，此外，通过转动轴的缓慢转动，带动旋转架缓慢旋转，通过旋转架的旋转带动烟叶缓慢旋转，通过缓慢旋转的烟叶，加快了热气流的流动，提高了烘干效率，实现了烟叶的快速均匀干燥；

其二，本实用新型便于快速固定和取下烟叶，通过向内压动拉柄，使连接杆向夹紧杆的一侧运动，通过连接杆带动卡块向卡槽运动，直至卡块与卡槽卡接连接，通过铁块与磁石的相互吸合，稳定夹紧杆，通过夹紧杆夹紧烟叶，当要取下烟叶时，通过向外拉动拉柄，在复位弹簧的作用下，使连接杆带动卡块回到原位置，此时卡块位于收纳槽内，转动夹紧杆，即可取下烟叶，操作简单，便于快速固定和取下烟叶；

其三，本实用新型通过烘干灯提供热量，提高烘干的效率，烘干灯发出的可见光，使烘干筒内部明亮，即使在晚上依旧能通过透明板观察烟叶的烘干程度，同时抗菌层为光触媒涂层，在可见光的作用下，能有效的杀灭细菌，实现了烘干筒杀菌消毒，提高了烟叶的质量；

其四，本实用新型缩短了烟叶的冷却时间，通过冷凝器工作，能降低烘干筒的温度，配合散热风机和鼓风机工作，加快降温速度，加快烟叶表面热量的散发，相比自然冷却，缩短了烟叶的冷却时间，进而提高了烟叶的烘干效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的烘干筒内部结构剖视图；

图3为本实用新型的旋转架结构示意图；

图4为图2中的a区放大图。

图中：1、烘干筒；11、透明板；12、抗菌层；13、缓冲板；14、弹簧减震器；15、支撑板；16、导热板；17、烘干灯；2、鼓风机；21、喇叭通风口；3、转动轴；31、驱动电机；32、小齿轮；33、大齿轮；4、冷凝器；41、散热风机；5、加热管；51、加热丝；6、旋转架；61、安装盘；62、连杆；63、旋转内环；64、旋转外环；641、收纳槽；65、夹紧杆；651、卡槽；652、磁石；66、烟叶腔；7、定位组件；71、连接杆；72、卡块；721、铁块；73、复位弹簧；74、拉柄。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种快速烟叶烘干装置，包括烘干筒1,所述烘干筒1的外侧安装有鼓风机2，所述鼓风机2的出风管道贯穿所述烘干筒1延伸至其内侧安装有喇叭通风口21，且所述烘干筒1的内底板上水平并排安装有多个加热管5，多个所述加热管5的上方安装有旋转架6，所述旋转架6的顶部中心处安装有安装盘61，所述安装盘61的顶部中心处垂直安装有转动轴3，所述转动轴3的顶端与所述烘干筒1的内顶板相连，且所述安装盘61的外侧由内向外依次设有旋转内环63和旋转外环64，所述安装盘61的外侧和所述旋转内环63的外侧均交错焊接固定有四个连杆62，所述安装盘61和所述旋转内环63分别通过四个所述连杆62与所述旋转内环63和所述旋转外环64的内侧呈焊接固定，所述旋转内环63的外侧通过球面副活动安装有多个夹紧杆65，每个所述夹紧杆65之间均设有烟叶腔66，且每个所述夹紧杆65远离所述旋转内环63的一侧均设有定位组件7，每个所述夹紧杆65均通过每个所述定位组件7与所述旋转外环64相连，所述转动轴3的顶端贯穿所述烘干筒1延伸至其外侧安装有大齿轮33，所述大齿轮33的一侧安装有驱动电机31，所述驱动电机31的输出端通过联轴器转动连接有小齿轮32，所述小齿轮32通过链条与所述大齿轮33呈传动连接，多个所述加热管5的外壁上均套接有加热丝51，且多个所述加热管5的上方安装有导热板16，所述烘干筒1的底部安装有缓冲板13，所述缓冲板13的底部垂直交错安装有多个弹簧减震器14，多个所述弹簧减震器14的底部安装有支撑板15，且所述烘干筒1的前端安装有透明板11。在本实施例中，通过驱动电机31工作，驱动小齿轮32转动，由于小齿轮32通过链条与大齿轮33传动连接，因此带动大齿轮33旋转，通过大齿轮33带动转动轴3转动，进而实现了旋转架6的旋转，通过大齿轮33和小齿轮32的配合，降低了转动轴3的旋转速度，使旋转架6能缓慢旋转，通过加热丝51提高加热的效率，通过导热板16加快热量的传导，同时防止烟叶中蒸发的湿气损坏加热管5和加热丝51，通过缓冲板13和弹簧减震器14减轻了烘干筒1受到的振动，提高了装置的稳定性，通过透明板11观察烟叶的烘干程度。

请着重参照附图4，多个所述夹紧杆65远离所述旋转内环63的一端均水平设有卡槽651，每个所述卡槽651的内壁上均安装有磁石652，多个所述定位组件7均包括连接杆71，多个所述连接杆71的一端均安装有卡块72，每个所述卡块72均与每个所述卡槽651卡接连接，每个所述卡块72远离每个所述连接杆71的一端均设有铁块721，每个所述铁块721均与每个所述磁石652相互吸合，且每个所述连接杆71远离每个所述卡块72的一端均贯穿所述旋转外环64延伸至其外侧安装有拉柄74，且每个所述连接杆71的外壁上均套接有复位弹簧73，所述旋转外环64的内侧壁上交错设有多个收纳槽641。在本实施例中，通过向内压动拉柄74，使连接杆71向夹紧杆65的一侧运动，通过连接杆71带动卡块72向卡槽651运动，直至卡块72与卡槽651卡接连接，通过铁块721与磁石652的相互吸合，稳定夹紧杆65，通过夹紧杆65夹紧烟叶，当要取下烟叶时，通过向外拉动拉柄74，在复位弹簧73的作用下，使连接杆71带动卡块72回到原位置，此时卡块72位于收纳槽641内，转动夹紧杆65，即可取下烟叶，操作简单，便于快速固定和取下烟叶。

请着重参照附图2，所述烘干筒1的内顶板上并排安装有两个烘干灯17，且所述烘干筒1的内壁上涂覆有抗菌层12，所述烘干筒1的内侧壁上安装有冷凝器4，所述冷凝器4的后端交错设有三个散热风机41。在本实施例中，通过烘干灯17提供热量，提高烘干的效率，烘干灯17发出的可见光，使烘干筒1内部明亮，即使在晚上依旧能通过透明板11观察烟叶的烘干程度，同时抗菌层12为光触媒涂层，在可见光的作用下，能有效的杀灭细菌，实现了烘干筒1杀菌消毒，提高了烟叶的质量，烟叶烘干后，通过冷凝器4工作，能降低烘干筒1的温度，配合散热风机41和鼓风机2工作，加快降温速度，加快烟叶表面热量的散发，相比自然冷却，缩短了烟叶的冷却时间，进而提高了烟叶的烘干效率。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先用手拿取烟叶，使烟叶位于烟叶腔66的位置，由于夹紧杆65通过球面副与旋转内环63的外侧活动连接，因此在球面副的作用下将夹紧杆65旋转至水平方向，通过向内压动拉柄74，使连接杆71向夹紧杆65的一侧运动，通过连接杆71带动卡块72向卡槽651运动，直至卡块72与卡槽651卡接连接，通过铁块721与磁石652的相互吸合，稳定夹紧杆65，通过夹紧杆65夹紧烟叶，使烟叶始终垂直向下，依照上述方法依次固定剩余烟叶，通过加热管5提供烟叶所需的热量，通过鼓风机2工作产生气流，气流通过出风管道从喇叭通风口21吹向烟叶，扩大了气流范围，同时进行冷热交换，形成热气流，提高了烘干效率，通过烘干灯17提供热量，此外，烘干灯17发出的可见光，使烘干筒1内部明亮，即使在晚上依旧能通过透明板11观察烟叶的烘干程度，之后通过驱动电机31工作，驱动小齿轮32转动，由于小齿轮32通过链条与大齿轮33传动连接，因此带动大齿轮33旋转，通过大齿轮33带动转动轴3转动，进而实现了旋转架6的旋转，通过大齿轮33和小齿轮32的配合，降低了转动轴3的旋转速度，使旋转架6能缓慢旋转，通过旋转架6的旋转带动烟叶缓慢旋转，通过缓慢旋转的烟叶，实现了烟叶的快速均匀干燥，加快了热气流的流动，提高了烘干效率，烟叶烘干后，通过冷凝器4工作，能降低烘干筒1的温度，配合散热风机41和鼓风机2工作，加快降温速度，加快烟叶表面热量的散发，当要取下烟叶时，通过向外拉动拉柄74，在复位弹簧73的作用下，使连接杆71带动卡块72回到原位置，此时卡块72位于收纳槽641内，转动夹紧杆65，即可取下烟叶。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。